一种分子筛催化剂微波干燥处理的方法和装置

    公开(公告)号:CN101038128A

    公开(公告)日:2007-09-19

    申请号:CN200710200008.2

    申请日:2007-01-05

    CPC分类号: Y02P20/52

    摘要: 本发明涉及一种分子筛催化剂微波干燥处理的方法和装置。本发明将分子筛催化剂浆液涂铺成带状的方式置于微波设备中,以便快速、连续地进行干燥;所述专用的微波干燥设备采用往复循环的输送带输料的方式,将分子筛催化剂浆液送入微波干燥设备中脱除水份;将搅拌均匀的分子筛催化剂浆液通过一个设置在输送带一端的浆液分布器,定点、定量地涂铺在运行中的输送带的表面,保持浆液铺成2-100mm,置于微波场中单程干燥时间为5-60min,即得分子筛催化剂干燥产品。本发明加热速度快,加热均匀;适用于浆液物料的干燥,并可连续性生产,操作方便,宜于控制;对干燥样品无污染,物料干燥后不结块;生产过程环保清洁;微波处理过程能促进活化剂进入分子筛骨架,从而提高分子筛催化剂催化性能。

    一种超细分子筛过滤分离与母液回收的方法

    公开(公告)号:CN100506345C

    公开(公告)日:2009-07-01

    申请号:CN200710200782.3

    申请日:2007-06-07

    摘要: 本发明涉及一种超细分子筛的过滤分离与母液回收方法,它包括:首先将超细分子筛浆液在储罐内搅拌充分打浆均匀;再由泵将超细分子筛浆液输送进特殊设计的过滤装置;超细分子筛浆液经过过滤装置过滤后滤液进入收集罐;最后浓缩后的浆液返回储罐内;所述的过滤装置接受超细分子浆液在设有滤布的流道内作快速湍流运动,并在滤布上形成一层薄滤饼,超细分子浆液中液体垂直穿过薄滤饼和滤布渗透而出,形成超细分子筛浆液流动方向与滤液流动方向垂直交错的形式;滤液进入收集罐后即可收集为母液。该方法采用错流式薄层滤饼过滤,能高效地进行超细分子筛的液固分离,尤其是能进行高粘度分子筛浆液的固液分离,将分子筛母液回收,能有效地降低分子筛生产成本,并减少对环境污染。

    一种分子筛催化剂微波干燥处理的方法和装置

    公开(公告)号:CN101038128B

    公开(公告)日:2010-07-07

    申请号:CN200710200008.2

    申请日:2007-01-05

    CPC分类号: Y02P20/52

    摘要: 本发明涉及一种分子筛催化剂微波干燥处理的方法和装置。本发明将分子筛催化剂浆液涂铺成带状的方式置于微波设备中,以便快速、连续地进行干燥;所述专用的微波干燥设备采用往复循环的输送带输料的方式,将分子筛催化剂浆液送入微波干燥设备中脱除水份;将搅拌均匀的分子筛催化剂浆液通过一个设置在输送带一端的浆液分布器,定点、定量地涂铺在运行中的输送带的表面,保持浆液铺成2-100mm,置于微波场中单程干燥时间为5-60min,即得分子筛催化剂干燥产品。本发明加热速度快,加热均匀;适用于浆液物料的干燥,并可连续性生产,操作方便,宜于控制;对干燥样品无污染,物料干燥后不结块;生产过程环保清洁;微波处理过程能促进活化剂进入分子筛骨架,从而提高分子筛催化剂催化性能。

    一种超细分子筛过滤分离与母液回收的方法

    公开(公告)号:CN101053712A

    公开(公告)日:2007-10-17

    申请号:CN200710200782.3

    申请日:2007-06-07

    摘要: 本发明涉及一种超细分子筛的过滤分离与母液回收方法,它包括:首先将超细分子筛浆液在储罐内搅拌充分打浆均匀;再由泵将超细分子筛浆液输送进特殊设计的过滤装置;超细分子筛浆液经过过滤装置过滤后滤液进入收集罐;最后浓缩后的浆液返回储罐内;所述的过滤装置接受超细分子浆液在设有滤布的流道内作快速湍流运动,并在滤布上形成一层薄滤饼,超细分子浆液中液体垂直穿过薄滤饼和滤布渗透而出,形成超细分子筛浆液流动方向与滤液流动方向垂直交错的形式;滤液进入收集罐后即可收集为母液。该方法采用错流式薄层滤饼过滤,能高效地进行超细分子筛的液固分离,尤其是能进行高粘度分子筛浆液的固液分离,将分子筛母液回收,能有效地降低分子筛生产成本,并减少对环境污染。

    投料系统
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203725131U

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201420081357.2

    申请日:2014-02-25

    IPC分类号: B01J4/00 B01F3/12 B01D46/02

    摘要: 本实用新型公开了一种投料系统,包括投料斗(1)、以及连通所述投料斗(1)和合成釜(7)的第一输送管路,所述第一输送管路上安装有第一辅助输送装置(2),其中,所述投料系统还包括设置在所述第一辅助输送装置(2)与所述合成釜(7)之间的输送管路上的预混合装置(3)以及用于将所述合成釜(7)内的液体供给到所述预混合装置(3)的加液管路(9)。通过在所述投料斗和所述合成釜之间设置预混合装置,并在所述预混合装置和所述合成釜之间设置加液管路,以将合成釜中的液体与投入的粉体进行预混合再投入所述合成釜,最终形成均匀混合的物料,使投料比更加精确,提高了产品质量。