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公开(公告)号:CN104568052A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201410854324.1
申请日:2014-12-31
IPC分类号: G01F23/14
摘要: 本发明公开了一种盐穴型储气库造腔过程油水界面检测方法,它包括如下步骤:在井口安装高精度压力表和密度表,分别测量采卤管与注油管的井口压力和液体密度,然后将测量数据代入根据等效“U”形管模型建模推导出的计算公式进行油水界面计算,可求得油水界面实际深度。采用本发明的检测方法,无需井下下入检测仪器,避免的下放过程中电缆损坏或仪器损坏造成的施工风险,也简化了措施工艺,避免了油水界面设计深度更变时要重新起下管柱繁琐的工艺流程。
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公开(公告)号:CN104568052B
公开(公告)日:2018-03-02
申请号:CN201410854324.1
申请日:2014-12-31
IPC分类号: G01F23/14
摘要: 本发明公开了一种盐穴型储气库造腔过程油水界面检测方法,它包括如下步骤:在井口安装高精度压力表和密度表,分别测量采卤管与注油管的井口压力和液体密度,然后将测量数据代入根据等效“U”形管模型建模推导出的计算公式进行油水界面计算,可求得油水界面实际深度。采用本发明的检测方法,无需井下下入检测仪器,避免的下放过程中电缆损坏或仪器损坏造成的施工风险,也简化了措施工艺,避免了油水界面设计深度更变时要重新起下管柱繁琐的工艺流程。
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公开(公告)号:CN104563961A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201410846018.3
申请日:2014-12-31
IPC分类号: E21B34/08
CPC分类号: E21B34/08
摘要: 本发明公开了一种用于井下液压控制的微型电动阀,它包括阀体和阀杆,所述阀杆的一端连接动力输入装置,在阀杆与阀孔内壁之间沿轴向间隔设置有多个密封件,将阀杆与阀体之间隔成多个环形空间,在阀体的一侧沿轴向方向间隔设置有至少两个径向孔,各个径向孔对应与一个环形空间相连通,在阀杆上沿轴向方向至少设置有一个环形凹形部,所述环形凹形部能使相邻的两环形空间相连通。本发明结构简单、体积小,耐压高,可用于井下超高压、狭小空间的工作环境;本发明在油气井分段措施施工时实现了开关滑套的方向控制,利用井下液体压力作为换向的动力,客服了井下高压、狭小空间的影响,可大大缩短分段措施作业时间。
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公开(公告)号:CN204532258U
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201420863025.X
申请日:2014-12-31
IPC分类号: E21B34/08
摘要: 本实用新型公开了一种用于井下液压控制的微型电动阀,它包括阀体和阀杆,所述阀杆的一端连接动力输入装置,在阀杆与阀孔内壁之间沿轴向间隔设置有多个密封件,将阀杆与阀体之间隔成多个环形空间,在阀体的一侧沿轴向方向间隔设置有至少两个径向孔,各个径向孔对应与一个环形空间相连通,在阀杆上沿轴向方向至少设置有一个环形凹形部,所述环形凹形部能使相邻的两环形空间相连通。本实用新型结构简单、体积小,耐压高,可用于井下超高压、狭小空间的工作环境;本实用新型在油气井分段措施施工时实现了开关滑套的方向控制,利用井下液体压力作为换向的动力,客服了井下高压、狭小空间的影响,可大大缩短分段措施作业时间。
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公开(公告)号:CN204283422U
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201420668940.3
申请日:2014-11-11
IPC分类号: E21B49/08
摘要: 本实用新型公开了一种用于井下液体取样器的放压装置,所述取样器包括扶正筒和与扶正筒下端相连接的带通孔的套筒,在所述扶正筒内安设弹簧,使弹簧的一端将钢球顶在套筒的锥面上,形成第一道密封面,在套筒的下端安设堵钉形成第二道密封面;待取样完成后,卸开堵钉后,套筒的下端配置有能顶开钢球的放压装置,所述放压装置包括与套筒内孔螺纹连接的放压接头和与放压接头相连接的放压软管,所述放压接头内设置通孔,所述放压接头的上端能伸入套筒内,旋转放压接头,放压接头上行,其端头能顶开钢球实现放压。本实用新型结构简单,对取样腔体内的高压液体进行存储和释放压力的作用;既防止了液样总体容量的损耗又保证了操作人员的安全。
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公开(公告)号:CN202148890U
公开(公告)日:2012-02-22
申请号:CN201120217654.1
申请日:2011-06-24
摘要: 本实用新型提供了一种在注水井井口产生压力脉冲的装置,属于石油化工领域。本装置包括防喷管、压力表接口、开关闸阀、出液口和电机传动机构,开关闸阀初始为关闭状态,在注水井不停泵工作的情况下,计算机(PC)以程控方式控制电机传动机构,电机传动机构再控制开关闸阀,利用井口压降而产生精确的压力脉冲信号给井下的压控式配水器,使之完成于编码信号相对应的动作,以达到调节注水嘴大小的目的,在降低劳动成本的同时,提高了可靠性和准确度;本装置采用程控式控制电机动力机构进而操控开关闸阀的动作,其操作简单,只需在计算机软件上发出相应命令即可自动启动电机传动机构,在规定时间内发送完相应指令。
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