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公开(公告)号：CN101665397A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200910066146.5
申请日：2009-09-15
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
IPC分类号： C07C11/04 , C07C7/11 , C07C15/073 , C07C2/64 , C10G70/06
CPC分类号： Y02P30/464
摘要： 本发明公开了一种用于乙烯制乙苯工艺中的含乙烯原料气的精制方法。其步骤是：含乙烯原料气体从吸收塔的中部进入，与从上部进入的吸收剂逆流接触，经吸收剂吸收后的精制原料气进入乙苯装置反应部分与苯反应制取乙苯，饱和吸收剂采用低压热解吸的方法进行解吸，解吸后的吸收剂循环使用。使用本发明工艺对含乙烯原料气进行精制后，精制后气体乙烯的损失率小于2％，丙烯的脱除率为95～99.9％。
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公开(公告)号：CN101659589A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200910066144.6
申请日：2009-09-15
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
IPC分类号： C07C11/04 , C07C7/11 , C07C7/00 , C07C15/073 , C07C2/64
摘要： 本发明公开一种用于乙烯制乙苯工艺的含乙烯原料气的精制方法。其技术方案是：含乙烯原料气先进入分液装置进行分液，分出的携带液体进入污水处理单元，分液后的含乙烯原料气进入洗涤装置与洗涤剂接触进行洗涤。洗涤后的含乙烯原料气去乙苯装置的其它原料处理单元或直接进入乙苯装置反应单元。用后的洗涤剂作为污水进入污水处理单元。使用本发明工艺减少了洗涤剂中污染物的含量，从而减少了洗涤剂外排的频率和外排总量，污染少。
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公开(公告)号：CN101659591A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200910066148.4
申请日：2009-09-15
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
摘要： 本发明公开了一种用于乙烯制乙苯工艺中的含乙烯原料气的精制方法。其步骤是：含乙烯原料气体从吸收装置的下部进入，与从吸收装置上部进入的吸收剂接触进行精制，精制原料气进入乙苯装置反应部分与苯反应制取乙苯，饱和的吸收剂依次进入乙烯解吸装置和丙烯解吸装置进行解吸，解吸后的吸收剂返回吸收装置循环使用。使用本发明工艺可将含乙烯原料气中的丙烯脱除率提高至98.1～99.9％，吸收剂毒性低，职业安全防范要求低，造成污染的可能性小。
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公开(公告)号：CN101665396A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200910066145.0
申请日：2009-09-15
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
摘要： 本发明公开一种用于乙烯制乙苯工艺的含乙烯原料气的精制方法。其技术方案是：含乙烯原料气进入降温装置降温，降温后的温度为t，0℃＜t＜40℃，然后进入分液装置，将产生的污水从分液装置排出，分液后的含乙烯原料气进入吸收装置与吸收剂接触进行精制，得到精制后的含乙烯原料气。使用本发明工艺可使乙烯制乙苯工艺中的含乙烯原料气在进行低温吸收前，将其中含有的游离水排出，减少对环境的影响。
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公开(公告)号：CN101659590A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200910066147.X
申请日：2009-09-15
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
摘要： 本发明公开了一种用于乙烯制乙苯工艺中的含乙烯原料气的精制方法。其步骤是：含乙烯原料气体和催化裂化或裂解装置返回的稀乙烯气体混合或分别从吸收装置的下部进入，与从吸收装置上部进入的吸收剂接触进行精制，精制原料气进入乙苯装置反应部分与苯反应制取乙苯，饱和的吸收剂进行解吸后循环使用，解吸气进入催化裂化或催化裂解装置。本发明方法流程简单，投资低，且丙烯脱出率高达98.1-99.9％，精制效果好。
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公开(公告)号：CN101665397B
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN200910066146.5
申请日：2009-09-15
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中石化洛阳工程有限公司
IPC分类号： C07C11/04 , C07C7/11 , C07C15/073 , C07C2/64 , C10G70/06
CPC分类号： Y02P30/464
摘要： 本发明公开了一种脱除稀乙烯制乙苯工艺中含乙烯原料气中丙烯的方法。其步骤是：含乙烯原料气体从吸收塔的中部进入，与从上部进入的吸收剂逆流接触，经吸收剂吸收后的精制原料气进入乙苯装置反应部分与苯反应制取乙苯，饱和吸收剂采用低压热解吸的方法进行解吸，解吸后的吸收剂循环使用。使用本发明工艺对含乙烯原料气进行精制后，精制后气体乙烯的损失率小于2％，丙烯的脱除率为95～99.9％。
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公开(公告)号：CN101665396B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN200910066145.0
申请日：2009-09-15
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中石化洛阳工程有限公司
摘要： 本发明公开一种用于乙烯制乙苯工艺的含乙烯原料气的精制方法。其技术方案是：含乙烯原料气进入降温装置降温，降温后的温度为t，0℃＜t＜40℃，然后进入分液装置，将产生的污水从分液装置排出，分液后的含乙烯原料气进入吸收装置与吸收剂接触进行精制，得到精制后的含乙烯原料气。使用本发明工艺可使乙烯制乙苯工艺中的含乙烯原料气在进行低温吸收前，将其中含有的游离水排出，减少对环境的影响。
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公开(公告)号：CN101659589B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN200910066144.6
申请日：2009-09-15
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中石化洛阳工程有限公司
IPC分类号： C07C11/04 , C07C7/11 , C07C7/00 , C07C15/073 , C07C2/64
摘要： 本发明公开一种用于乙烯制乙苯工艺的含乙烯原料气的精制方法。其技术方案是：含乙烯原料气先进入分液装置进行分液，分出的携带液体进入污水处理单元，分液后的含乙烯原料气进入洗涤装置与洗涤剂接触进行洗涤。洗涤后的含乙烯原料气去乙苯装置的其它原料处理单元或直接进入乙苯装置反应单元。用后的洗涤剂作为污水进入污水处理单元。使用本发明工艺减少了洗涤剂中污染物的含量，从而减少了洗涤剂外排的频率和外排总量，污染少。
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