-
公开(公告)号:CN103540354B
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201210244787.7
申请日:2012-07-09
申请人: 中国石油化工集团公司 , 中石化洛阳工程有限公司
IPC分类号: C10G67/02
摘要: 本发明公开了一种组合重油处理工艺克服了现有技术浪费资源,能耗高的缺陷,可提高2~5重量%的柴油和1~6%重量减压蜡油收率,重油进入闪蒸分离器分离,分离出<480℃馏分油进入减压塔进行减压蒸馏,200~350℃馏分油作为柴油馏分,350~565℃馏分油作为催化裂化或者加氢裂化原料,蒸馏出的>565℃减压渣油一部分与>480℃油分油混合后作为渣油加氢处理装置的原料,另一部分>565℃减压渣油作为延迟焦化的原料。
-
公开(公告)号:CN103540336B
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201210244789.6
申请日:2012-07-09
申请人: 中国石油化工集团公司 , 中石化洛阳工程有限公司
IPC分类号: C10G7/06
摘要: 本发明公开了一种重油处理方法,克服了现有技术浪费资源,生产装置能耗高的缺陷,提高2~5重量%柴油和1~6重量%减压蜡油收率,重油经第一加热炉加热进入第一减压塔进行减压蒸馏,第一减压塔<350℃馏分油进入精制装置,第一减压塔蜡油进入蜡油处理装置,第一减压塔重蜡油进入渣油加氢处理装置,第一减压塔另一部分渣油经第二加热炉加热进入第二减压塔进行减压蒸馏,第二减压塔蜡油进入加氢处理装置,第二减压塔渣油进入延迟焦化装置。
-
公开(公告)号:CN103540357B
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201210244803.2
申请日:2012-07-09
申请人: 中国石油化工集团公司 , 中石化洛阳工程有限公司
IPC分类号: C10G69/00
摘要: 本发明公开了一种重油处理工艺,克服了现有技术浪费资源,能耗高的缺陷,部分重浦经第一加热炉加热进入第一减压塔进行减压蒸馏,第一减压塔<350℃馏分油进入精制装置,第一减压塔蜡油进入蜡油处理装置,第一减压塔重蜡油进入渣油加氢处理装置,第一减压塔渣油进入延迟焦化装置,另一部分重油经第二加热炉加热进入第二减压塔进行减压蒸馏,第二减压塔<350℃馏分油进入精制装置,第二减压塔蜡油进入蜡油处理装置,第二减压塔渣油进入渣油加氢处理装置。
-
公开(公告)号:CN101597518B
公开(公告)日:2012-12-12
申请号:CN200910065262.5
申请日:2009-06-25
申请人: 中国石油化工集团公司 , 中石化洛阳工程有限公司
摘要: 本发明公开了一种改进的延迟焦化工艺,以解决现有延迟焦化工艺加热炉炉结焦严重和液体产品收率低等缺点。其工艺特征在于:进料在加热炉的对流室或对流室和辐射室中加热到360℃~460℃,然后进入减粘反应器进行裂化反应,反应产物分离出的重油进加热炉辐射室加热到480℃~515℃后,进入焦化塔,出焦化塔的油气与减粘反应器气体单独或混合后进入焦化分馏塔进行分馏。使用本发明工艺可提高延迟焦化液体产品收率,减少焦炭收率,延长延迟焦化装置开工周期,同时降低设备投资。
-
公开(公告)号:CN103540357A
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201210244803.2
申请日:2012-07-09
申请人: 中国石油化工集团公司 , 中石化洛阳工程有限公司
IPC分类号: C10G69/00
摘要: 本发明公开了一种重油处理工艺,克服了现有技术浪费资源,能耗高的缺陷,部分重浦经第一加热炉加热进入第一减压塔进行减压蒸馏,第一减压塔<350℃馏分油进入精制装置,第一减压塔蜡油进入蜡油处理装置,第一减压塔重蜡油进入渣油加氢处理装置,第一减压塔渣油进入延迟焦化装置,另一部分重油经第二加热炉加热进入第二减压塔进行减压蒸馏,第二减压塔<350℃馏分油进入精制装置,第二减压塔蜡油进入蜡油处理装置,第二减压塔渣油进入渣油加氢处理装置。
-
公开(公告)号:CN103540354A
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201210244787.7
申请日:2012-07-09
申请人: 中国石油化工集团公司 , 中石化洛阳工程有限公司
IPC分类号: C10G67/02
摘要: 本发明公开了一种组合重油处理工艺克服了现有技术浪费资源,能耗高的缺陷,可提高2~5重量%的柴油和1~6%重量减压蜡油收率,重油进入闪蒸分离器分离,分离出<480℃馏分油进入减压塔进行减压蒸馏,200~350℃馏分油作为柴油馏分,350~565℃馏分油作为催化裂化或者加氢裂化原料,蒸馏出的>565℃减压渣油一部分与>480℃油分油混合后作为渣油加氢处理装置的原料,另一部分>565℃减压渣油作为延迟焦化的原料。
-
公开(公告)号:CN103540336A
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201210244789.6
申请日:2012-07-09
申请人: 中国石油化工集团公司 , 中石化洛阳工程有限公司
IPC分类号: C10G7/06
摘要: 本发明公开了一种重油处理方法,克服了现有技术浪费资源,生产装置能耗高的缺陷,提高2~5重量%柴油和1~6重量%减压蜡油收率,重油经第一加热炉加热进入第一减压塔进行减压蒸馏,第一减压塔<350℃馏分油进入精制装置,第一减压塔蜡油进入蜡油处理装置,第一减压塔重蜡油进入渣油加氢处理装置,第一减压塔另一部分渣油经第二加热炉加热进入第二减压塔进行减压蒸馏,第二减压塔蜡油进入加氢处理装置装置,第二减压塔渣油进入延迟焦化装置。
-
公开(公告)号:CN102899076A
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN201110210974.9
申请日:2011-07-27
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司
IPC分类号: C10G55/04
摘要: 本发明公开了一种延迟焦化方法,是将混合重油加热至360~450℃进行减粘裂化,减粘裂化产物进入进行气液分离,分离出的油气进入分馏塔,分离出的减粘重油加热到480℃~515℃,进入焦化塔进行焦化,焦化高温油气分馏焦化产品出装置,焦化分馏塔底油一部分返回焦化分馏塔,另一部分进入减压塔进行分馏,分馏出的减压渣油作为混合重油一部分,该方法改善重焦化蜡油的性质、减缓了分馏塔底和加热炉炉管结焦。
-
公开(公告)号:CN102899077A
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN201110210997.X
申请日:2011-07-27
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司
IPC分类号: C10G55/04
摘要: 本发明公开了一种焦化方法,原料油在360~450℃的加热炉中加热后,进入顶部为0.30~3.5Mpa减粘裂化反应器,停留6~210min,反应油气进入焦化加热炉的辐射室加热到480℃~515℃后进入焦化塔,焦化后的高温油气经急冷进入焦化分馏塔进行分馏,焦化分馏塔塔底油一部分返回焦化分馏塔,另一部分与常压渣油混合后进入减压塔,分离出的减压渣油作为减粘裂化的原料,该方法可以提高液体产品收率,改善重焦化蜡油的性质。
-
公开(公告)号:CN101591561A
公开(公告)日:2009-12-02
申请号:CN200910065261.0
申请日:2009-06-25
申请人: 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
摘要: 本发明公开了一种延迟焦化工艺,以解决现有延迟焦化工艺加热炉炉结焦严重和液体产品收率低等缺点。其工艺特征在于:进料在加热炉的对流室或对流室和辐射室中加热到360℃~460℃,然后进入减粘反应器进行裂化反应,反应产物进加热炉辐射室加热到480℃~515℃后,进入焦化塔,出焦化塔的油气进入焦化分馏塔进行分馏。使用本发明工艺可提高延迟焦化液体产品收率,减少焦炭收率,延长延迟焦化装置开工周期,同时降低设备投资。
-
-
-
-
-
-
-
-
-