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公开(公告)号：CN109351183A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811425856.8
申请日：2018-11-27
申请人： 中国石油大学(北京) , 新淳(上海)环保科技有限公司
IPC分类号： B01D53/86 , B01D53/83 , B01D53/50 , B01J23/889
摘要： 本发明提供了一种催化裂化再生烟气干法脱硫除尘工艺方法。该方法包括：将催化裂化烟气通入移动床脱硫反应器中，与装载的脱硫催化剂进行脱硫反应，将烟气中的硫氧化物催化反应生成金属硫酸盐，并吸附于脱硫催化剂上；将含有金属硫酸盐的脱硫催化剂输送至脱硫催化剂再生器中，向再生器中通入还原性再生气体，将脱硫催化剂上的金属硫酸盐还原成金属氧化物后，利用部分净化的烟气将再生后的脱硫催化剂通过催化剂提升器提升至粉尘淘析器中经淘析回收粉尘后输送至移动床脱硫反应器中循环利用；含有硫化氢的再生酸性气体通至干气脱硫装置生产硫磺。该方法能够有效解决催化裂化烟气中的脱硫除尘问题，脱硫率高达99％以上。
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公开(公告)号：CN109351183B
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201811425856.8
申请日：2018-11-27
申请人： 中国石油大学(北京) , 新淳(上海)环保科技有限公司
IPC分类号： B01D53/86 , B01D53/83 , B01D53/50 , B01J23/889
摘要： 本发明提供了一种催化裂化再生烟气干法脱硫除尘工艺方法。该方法包括：将催化裂化烟气通入移动床脱硫反应器中，与装载的脱硫催化剂进行脱硫反应，将烟气中的硫氧化物催化反应生成金属硫酸盐，并吸附于脱硫催化剂上；将含有金属硫酸盐的脱硫催化剂输送至脱硫催化剂再生器中，向再生器中通入还原性再生气体，将脱硫催化剂上的金属硫酸盐还原成金属氧化物后，利用部分净化的烟气将再生后的脱硫催化剂通过催化剂提升器提升至粉尘淘析器中经淘析回收粉尘后输送至移动床脱硫反应器中循环利用；含有硫化氢的再生酸性气体通至干气脱硫装置生产硫磺。该方法能够有效解决催化裂化烟气中的脱硫除尘问题，脱硫率高达99％以上。
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公开(公告)号：CN109453783A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811425042.4
申请日：2018-11-27
申请人： 新淳(上海)环保科技有限公司 , 中国石油大学(北京)
IPC分类号： B01J23/889 , B01J35/10 , B01D53/86 , B01D53/50
摘要： 本发明提供了一种催化裂化再生烟气脱硫催化剂及其制备方法。该方法包括：将镁盐和铝盐配制的混合溶液缓慢滴加于氢氧化钠和碳酸钠配制的混合溶液中，滴加完成后搅拌反应成核晶化，得到镁铝尖晶石；将锰盐、镁盐和铝盐配制的混合溶液缓慢滴加于氢氧化钠和碳酸钠配制的混合溶液中，滴加完成后搅拌反应成核晶化，得到锰镁铝类水滑石；将镁铝尖晶石、锰镁铝类水滑石、硝酸铈、硝酸铜和拟薄水铝石混合均匀得到混合物，将混合物在连续滚动过程中连续喷洒盐酸溶液，过筛获得小球颗粒；干燥后进行焙烧得到该催化裂化再生烟气脱硫催化剂。其在催化裂化再生烟气中具有较高的SOx脱除率和较好的再生性能，脱硫率高达99.5％，再生性能高达100％。
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公开(公告)号：CN118009770A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410336922.3
申请日：2024-03-22
申请人： 中国石油大学(北京)
摘要： 本发明公开了一种适用于超细颗粒的流化床换热器及方法，涉及化工反应器和颗粒换热器技术领域，该流化床换热器包括壳体、换热管、导流筒、整流板、气体分布器，其中，壳体内部沿重力方向依次设有进料区、颗粒有序环流区和颗粒无序环流区；换热管间隔插设于壳体内；导流筒设于颗粒有序环流区，导流筒内形成中心导流区，导流筒和壳体之间形成环隙导流区；气体分布器设于颗粒无序环流区，气体分布器能将颗粒无序环流区分为位于中心导流区下方的第一无序环流区和位于环隙导流区下方的第二无序环流区；进入的颗粒能在第一无序环流区和第二无序环流区的气速差值下沿导流筒在中心导流区和环隙导流区之间进行内循环运动，进而提高壳体内的传热系数。
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公开(公告)号：CN104774641A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201410014516.1
申请日：2014-01-14
申请人： 中国石油大学(北京)
摘要： 本发明属于石油化工技术领域，涉及一种催化裂化工艺中促进原料油与催化剂高效混合的提升管反应器进料混合段结构。原料油雾化喷嘴采用沿提升管轴向斜向下进料的安装方式，从而在催化裂化提升管进料混合段内油、剂逆流接触。原料油雾化喷嘴安装套管(1)沿轴向斜向下安装在提升管反应器管壁(2)上，原料油雾化喷嘴安装在原料油雾化喷嘴安装套管(1)内。在本发明所采用的进料混合段结构中，由原料油雾化喷嘴喷入的原料油滴与催化剂颗粒逆流接触，使原料射流与催化剂之间的状态呈交叉-逆流混合流动，改善催化裂化提升管进料混合段内油、剂的接触与混合状况；并在二者混合后迅速由“全混流”过渡至“活塞流”，减小混合过程的空间、缩短混合过程的时间，提高反应效率。
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公开(公告)号：CN105368479B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN201510666109.3
申请日：2015-10-16
申请人： 中国石油大学(北京)
摘要： 本发明主要用于石油化工领域，涉及一种在催化裂化工艺中促进原料油与催化剂混合、消除提升管进料混合段(1)内壁面结焦的助流剂技术，包括：助流剂类型和流量，助流剂喷嘴尺寸、排布以及安装高度和角度。所注入的助流剂可抑制原料油喷口处二次流的形成和发展，消除壁面油剂强返混，减少结焦；并能改变原料油射流入射角度，促使部分原料油快速与边壁分离并向中心扩散，实现原料油与催化剂快速接触混合，提高反应效率。所述助流剂只起促进油剂混合的作用，不参与该体系内任何反应，且流量适量；所述助流剂喷嘴(2)安装在原料油雾化喷嘴安装套管布形式以及安装角度以保证助流剂有足够的扩散范围和撞击强度。(3)上部合适高度，且应采用合理的喷嘴尺寸、排
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公开(公告)号：CN113680145B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202110958865.9
申请日：2021-08-20
申请人： 中国石油大学(北京)
IPC分类号： B01D46/74 , B01D46/34 , B01D53/08 , B01D53/48 , B01D53/64 , B01D53/68 , B01D53/83 , B01D53/96
摘要： 本发明公开了一种循环式气体净化装置及其净化方法，其涉及气固分离和含尘气体净化技术领域，循环式气体净化装置包括：滤料料仓；连接在滤料料仓下端的移动床外筒，多个自上而下依次连接的滤料导流管、反应管、气体导流机构；进气机构；设置在移动床外筒和反应管之间的内筒，内筒延伸至气体导流机构处，移动床外筒上具有与环形间隙相连通的气体出口，气体导流机构用于将反应管内的气体导出以使其能流入至环形间隙中；连接在气体导流机构的滤料出口与滤料料仓的进口之间的提升机构和粉尘滤料分离机构。本申请至少能够克服上述两种类型过滤器的不足之一，采用顺流式移动床颗粒层的形式实现高效除尘，又能满足长周期稳定运行的要求。
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公开(公告)号：CN114130312A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111651927.8
申请日：2021-12-30
申请人： 中国石油大学(北京)
摘要： 本发明公开了一种流化床反应器，包括：反应器本体，其内部空间由下至上形成密相段和稀相段；多入口初级旋风分离器，包括分离筒、升气管以及多个导向叶片，分离筒沿其轴向布设于稀相段内，且分离筒套设于升气管的下部，分离筒与升气管之间形成环形空间，多个导向叶片沿环形空间的周向间隔排布设置，相邻的两个导向叶片之间形成一级进气通道，升气管的上部设有至少两个一级出气通道；至少两个二级旋风分离器，沿升气管的周向间隔设置，二级旋风分离器具有二级进气口，至少两个二级进气口与至少两个一级出气通道相连通。本发明能满足大处理量的需求，且结构紧凑，能耗低，可实现气固快速分离，经过初步分离和二次分离后分离效果达到要求。
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公开(公告)号：CN104774641B
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201410014516.1
申请日：2014-01-14
申请人： 中国石油大学(北京)
摘要： 本发明属于石油化工技术领域，涉及一种催化裂化工艺中促进原料油与催化剂高效混合的提升管反应器进料混合段结构。原料油雾化喷嘴采用沿提升管轴向斜向下进料的安装方式，从而在催化裂化提升管进料混合段内油、剂逆流接触。原料油雾化喷嘴安装套管(1)沿轴向斜向下安装在提升管反应器管壁(2)上，原料油雾化喷嘴安装在原料油雾化喷嘴安装套管(1)内。在本发明所采用的进料混合段结构中，由原料油雾化喷嘴喷入的原料油滴与催化剂颗粒逆流接触，使原料射流与催化剂之间的状态呈交叉‑逆流混合流动，改善催化裂化提升管进料混合段内油、剂的接触与混合状况；并在二者混合后迅速由“全混流”过渡至“活塞流”，减小混合过程的空间、缩短混合过程的时间，提高反应效率。
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公开(公告)号：CN105368479A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510666109.3
申请日：2015-10-16
申请人： 中国石油大学(北京)
摘要： 本发明主要用于石油化工领域，涉及一种在催化裂化工艺中促进原料油与催化剂混合、消除提升管进料混合段(1)内壁面结焦的助流剂技术，包括：助流剂类型和流量，助流剂喷嘴尺寸、排布以及安装高度和角度。所注入的助流剂可抑制原料油喷口处二次流的形成和发展，消除壁面油剂强返混，减少结焦；并能改变原料油射流入射角度，促使部分原料油快速与边壁分离并向中心扩散，实现原料油与催化剂快速接触混合，提高反应效率。所述助流剂只起促进油剂混合的作用，不参与该体系内任何反应，且流量适量；所述助流剂喷嘴(2)安装在原料油雾化喷嘴安装套管(3)上部合适高度，且应采用合理的喷嘴尺寸、排布形式以及安装角度以保证助流剂有足够的扩散范围和撞击强度。
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