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公开(公告)号：CN105985468A
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510069679.4
申请日：2015-02-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明提供一种聚丙烯催化剂组分的制备方法，将卤化镁溶解于有机环氧化合物和有机磷化合物的溶剂体系形成均匀溶液；在琥珀酸酐类化合物助析出剂的存在下，加入过渡金属钛的卤化合物或其衍生物；析出含钛/镁的固体物沉淀，在该固体物沉淀上再负载上至少一种表面修饰剂，至少一种过渡金属钛的卤化物或其衍生物，和内给电子体化合物，用稀释剂洗涤后得到催化剂组分。本发明选择特定结构的琥珀酸酐类化合物作为助析出剂，可制备出综合性能优良的催化剂组分，在用于丙烯聚合时，不仅具有更高的聚合活性和立体定向性，而且聚合物的分子量分布有所提高，细粉少，便于工业加工应用，也有利于聚合物不同牌号的开发。
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公开(公告)号：CN107540775B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201610498072.2
申请日：2016-06-29
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F212/36 , C08F220/28 , C08F212/08 , C08F2/44 , C08K3/22 , C08F10/00 , C08F4/02
Abstract: 本发明提供一种分散聚合制备有机/无机复合载体的方法，原料加入量比均为质量比，主要包括：(1)在室温下将共聚单体二乙烯基苯和甲基丙烯酸羟烷基酯加入到碳原子数为4‑7的饱和羧酸酯分散液中，也可以加入第三单体如苯乙烯；(2)在20～60℃下使稳定剂聚环氧丙烷‑聚环氧乙烷共聚物溶于体系中；(3)加入二氧化钛颗粒；(4)加入自由基引发剂，然后再升温至60～85℃，反应3～12小时；(4)反应得到的聚合物经洗涤除去杂质，干燥后得到含二氧化钛的有机/无机复合载体。本方法由于采用了特定的分散液及分散聚合法，简单、环保，所得复合载体不仅具有较高的孔容而且具有较高的平均孔径。
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公开(公告)号：CN105985468B
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201510069679.4
申请日：2015-02-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明提供一种聚丙烯催化剂组分的制备方法，将卤化镁溶解于有机环氧化合物和有机磷化合物的溶剂体系形成均匀溶液；在琥珀酸酐类化合物助析出剂的存在下，加入过渡金属钛的卤化合物或其衍生物；析出含钛/镁的固体物沉淀，在该固体物沉淀上再负载上至少一种表面修饰剂，至少一种过渡金属钛的卤化物或其衍生物，和内给电子体化合物，用稀释剂洗涤后得到催化剂组分。本发明选择特定结构的琥珀酸酐类化合物作为助析出剂，可制备出综合性能优良的催化剂组分，在用于丙烯聚合时，不仅具有更高的聚合活性和立体定向性，而且聚合物的分子量分布有所提高，细粉少，便于工业加工应用，也有利于聚合物不同牌号的开发。
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公开(公告)号：CN112062884B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN201910495806.5
申请日：2019-06-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F10/06 , C08F110/06 , C08F4/649 , C08F4/646
Abstract: 一种丙烯聚合催化剂体系，包含固体催化组分(A)，烷基铝(B)和多元外给电子体(C)，其中组分(A)为氯化镁负载的Ti固体组分，并含有邻苯二甲酸二酯内给电子体；组分(B)为三烷基铝；组分(C)包括第一类外给电子体和第二类外给电子体，第一类外给电子体和第二类外给电子体的摩尔比例为1‑70∶30‑99；其中所述的第一类外给电子体选自双环戊基二甲氧基硅烷，二异丙基二甲氧基硅烷；第二类外给电子体选自2‑氰基‑2，3‑二甲基琥珀酸二正丁酯。使用该催化剂体系得到的耐热聚丙烯具有高等规度的同时具有较宽的分子量分布，使材料具有良好的刚韧平衡性。该技术不需对原有装置进行改动，适合现有不同工艺工业生产装置，具有良好的经济推广价值。
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公开(公告)号：CN106928540A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201511021487.2
申请日：2015-12-31
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: C08L23/12 , B29C48/92 , B29C2948/9259 , B29C2948/92704 , C08L2201/08 , C08L2205/03 , C08L2205/08 , C08L2207/10 , C08L81/02 , C08L51/06
Abstract: 本发明提供一种高刚耐热聚丙烯/聚苯醚PP/PPS合金及其制备方法，以重量百分数记，其原料包括70-93％聚丙烯PP，5-20％聚苯硫醚PPS，2-10％相容剂，其中相容剂为乙烯辛烯嵌段共聚物接枝马来酸酐的聚合物，马来酸酐的接枝率为0.2-2wt％。将原料按配比混合均匀加入双螺杆挤出机中，经熔融反应性挤出，造粒，制得PP/PPS合金，双螺杆挤出机温度为260℃-320℃，长径比为25-50，螺杆转速180-600转/分钟。本发明由于采用了新型的相容剂，在大幅降低聚苯硫醚使用量的同时可以制得同时具备高刚、耐热、抗冲性能好的合金材料。制备工艺简单、生产成本较低，产品综合性能优异。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107540775A
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201610498072.2
申请日：2016-06-29
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F212/36 , C08F220/28 , C08F212/08 , C08F2/44 , C08K3/22 , C08F10/00 , C08F4/02
Abstract: 本发明提供一种分散聚合制备有机/无机复合载体的方法，原料加入量比均为质量比，主要包括：(1)在室温下将共聚单体二乙烯基苯和甲基丙烯酸羟烷基酯加入到碳原子数为4-7的饱和羧酸酯分散液中，也可以加入第三单体如苯乙烯；(2)在20～60℃下使稳定剂聚环氧丙烷-聚环氧乙烷共聚物溶于体系中；(3)加入二氧化钛颗粒；(4)加入自由基引发剂，然后再升温至60～85℃，反应3～12小时；(4)反应得到的聚合物经洗涤除去杂质，干燥后得到含二氧化钛的有机/无机复合载体。本方法由于采用了特定的分散液及分散聚合法，简单、环保，所得复合载体不仅具有较高的孔容而且具有较高的平均孔径。
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公开(公告)号：CN102336956B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201010231468.3
申请日：2010-07-14
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种改性聚丙烯烟用丝束专用树脂，主要包含以下组分：96～98重量份聚丙烯，1～2重量份接枝聚丙烯，1～2重量份苯乙烯-马来酸酐共聚物。本发明采用熔融接枝聚丙烯与SMA对聚丙烯进行改性，制备聚丙烯烟用丝束树脂，与其他改性聚丙烯烟用丝束树脂相比，本发明使用的改性剂种类和用量少，生产工艺简单，采用本发明树脂生产的烟嘴材料具有较高的成棒率，烟嘴材料滤出的烟气总粒相物、烟碱、焦油的含量低，达到采用二醋酸纤维原料的要求。
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公开(公告)号：CN102336956A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201010231468.3
申请日：2010-07-14
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种改性聚丙烯烟用丝束专用树脂，主要包含以下组分：96～98重量份聚丙烯，1～2重量份接枝聚丙烯，1～2重量份苯乙烯-马来酸酐共聚物。本发明采用熔融接枝聚丙烯与SMA对聚丙烯进行改性，制备聚丙烯烟用丝束树脂，与其他改性聚丙烯烟用丝束树脂相比，本发明使用的改性剂种类和用量少，生产工艺简单，采用本发明树脂生产的烟嘴材料具有较高的成棒率，烟嘴材料滤出的烟气总粒相物、烟碱、焦油的含量低，达到采用二醋酸纤维原料的要求。
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公开(公告)号：CN109293805B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201710613258.2
申请日：2017-07-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 徐人威 , 朱博超 , 王雄 , 韩晓昱 , 韩振刚 , 任峰 , 剡军 , 李德旭 , 陈兴锋 , 陈龙 , 王一 , 陈陆军 , 张平生 , 穆蕊娟 , 张鹏 , 王海 , 许云波
Abstract: 本发明公开了一种烯烃聚合固体催化组分，组分中含有至少一种式(I)结构的双二烷氧基磷酰基苯类化合物作为内给电子体，催化组分用于丙烯聚合具有更优的催化活性，聚合物的等规度更高，综合性能更佳因此具有很好的应用前景。本发明进一步公开了该固体催化组分的制备方法，以及含该催化组分的催化剂体系。
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公开(公告)号：CN112062884A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN201910495806.5
申请日：2019-06-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F10/06 , C08F110/06 , C08F4/649 , C08F4/646
Abstract: 一种丙烯聚合催化剂体系，包含固体催化组分(A)，烷基铝(B)和多元外给电子体(C)，其中组分(A)为氯化镁负载的Ti固体组分，并含有邻苯二甲酸二酯内给电子体；组分(B)为三烷基铝；组分(C)包括第一类外给电子体和第二类外给电子体，第一类外给电子体和第二类外给电子体的摩尔比例为1‑70∶30‑99；其中所述的第一类外给电子体选自双环戊基二甲氧基硅烷，二异丙基二甲氧基硅烷；第二类外给电子体选自2‑氰基‑2，3‑二甲基琥珀酸二正丁酯。使用该催化剂体系得到的耐热聚丙烯具有高等规度的同时具有较宽的分子量分布，使材料具有良好的刚韧平衡性。该技术不需对原有装置进行改动，适合现有不同工艺工业生产装置，具有良好的经济推广价值。
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