管道复合磁场防蜡降粘处理装置

    公开(公告)号:CN101290089A

    公开(公告)日:2008-10-22

    申请号:CN200810114742.1

    申请日:2008-06-11

    IPC分类号: F17D1/16

    摘要: 管道复合磁场防蜡降粘处理装置,应用于原油输送管道清蜡。特征是:在管道法兰之间固定有悬挂板,悬挂板中心有磁芯固定孔,固定孔周围有原油通道孔,磁芯端部螺纹固定头穿过悬挂板固定孔,并用导流螺母把磁芯固定在悬挂板上,磁芯中心线垂直挂板,在磁芯有效磁程对应的钢制管道外部有绝缘皮电线缠绕成的推磁高频电缆绕线。效果是:通过推磁高频电缆绕线产生的轴向交变磁场,高频的轴向磁场与径向磁场相互作用,使磁场高频摆动,摆动的磁场带动介质分子“摆动”与重整,使大分子形成的“缔合体”破坏溶解,并阻止进一步聚合沉积,降低流体粘度,提高流动能力,达到了防蜡降粘的目的。

    管道复合磁场防蜡降粘处理装置

    公开(公告)号:CN101290089B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN200810114742.1

    申请日:2008-06-11

    IPC分类号: F17D1/16

    摘要: 管道复合磁场防蜡降粘处理装置,应用于原油输送管道清蜡。特征是:在管道法兰之间固定有悬挂板,悬挂板中心有磁芯固定孔,固定孔周围有原油通道孔,磁芯端部螺纹固定头穿过悬挂板固定孔,并用导流螺母把磁芯固定在悬挂板上,磁芯中心线垂直挂板,在磁芯有效磁程对应的钢制管道外部有绝缘皮电线缠绕成的推磁高频电缆绕线。效果是:通过推磁高频电缆绕线产生的轴向交变磁场,高频的轴向磁场与径向磁场相互作用,使磁场高频摆动,摆动的磁场带动介质分子“摆动”与重整,使大分子形成的“缔合体”破坏溶解,并阻止进一步聚合沉积,降低流体粘度,提高流动能力,达到了防蜡降粘的目的。

    电泵井修井作业后不停泵试抽装置

    公开(公告)号:CN202731854U

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201220256016.5

    申请日:2012-06-01

    IPC分类号: E21B43/00

    摘要: 电泵井修井作业后不停泵试抽装置,应用于油田采油电泵井修井。特征:在采油树一侧的第二采油阀门的另一端连接有第一高压软管,第一高压软管的开口端在水罐内;在采油树第一采油阀门的另一端连接有采油管线,采油管线与计量间连接;在测试阀门的顶部连接第二高压软管,第二高压软管的另一端连接旁通管线,在旁通管线上连接有旁通阀,旁通管线的另一端与采油阀门下游的采油管线连通;在旁通管线上固定有取样口和压力表。效果是:电泵井修井作业合格后,能实现不停电泵进行试抽,减少电泵井启停次数,提高电泵井使用寿命,减少或避免部分出砂井的积砂沉入电泵造成砂卡无法启动的不足。

    管道复合磁场防蜡降粘处理装置

    公开(公告)号:CN201218423Y

    公开(公告)日:2009-04-08

    申请号:CN200820108509.8

    申请日:2008-06-11

    IPC分类号: F17D1/16

    摘要: 管道复合磁场防蜡降粘处理装置,应用于原油输送管道清蜡。特征是:在管道法兰之间固定有悬挂板,悬挂板中心有磁芯固定孔,固定孔周围有原油通道孔,磁芯端部螺纹固定头穿过悬挂板固定孔,并用导流螺母把磁芯固定在悬挂板上,磁芯中心线垂直挂板,在磁芯有效磁程对应的钢制管道外部有绝缘皮电线缠绕成的推磁高频电缆绕线。效果是:通过推磁高频电缆绕线产生的轴向交变磁场,高频的轴向磁场与径向磁场相互作用,使磁场高频摆动,摆动的磁场带动介质分子“摆动”与重整,使大分子形成的“缔合体”破坏溶解,并阻止进一步聚合沉积,降低流体粘度,提高流动能力,达到了防蜡降粘的目的。

    一种复合场效应防蜡陶瓷油嘴

    公开(公告)号:CN201187281Y

    公开(公告)日:2009-01-28

    申请号:CN200820080308.1

    申请日:2008-04-30

    IPC分类号: E21B37/00

    摘要: 复合场效应防蜡陶瓷油嘴,应用于油田自喷井采油。特征是:油嘴本体与陶瓷节流喷嘴之间采用“O”型密封圈密封,陶瓷节流喷嘴的内孔结构是由陶瓷节流喷嘴固定的台阶孔、锥孔和直孔组成;油嘴本体用螺纹与外壳连接,在油嘴本体与外壳之间有环形空间,在油嘴本体与外壳之间的环形空间内安装有磁体组件。效果是:产出物在磁场与超声波的作用下,改变了石蜡与致稠组分的结构与排列方式,达到比单一的波场更好的防蜡与降粘的效果。不仅功能多、防蜡效果好、延长了油嘴的使用寿命,而且互换性能好,便于安装、更换、维护与检修。