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公开(公告)号:CN103240115B
公开(公告)日:2015-01-21
申请号:CN201210028551.X
申请日:2012-02-09
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: B01J29/16 , C02F1/78 , C02F101/30
摘要: 本发明涉及一种臭氧催化氧化催化剂及其制备方法。催化剂主要由载体NaY分子筛、活性金属氧化物氧化锰和二氧化钛、催化剂成型助剂组成,载体NaY分子筛负载氧化锰之后称为催化剂主剂,主剂中氧化锰的含量为10.5wt%~11.5wt%;催化剂成型助剂为高岭土、粘结剂、润滑剂和造孔剂,主剂与高岭土的重量比为1∶0.3~0.6、与粘结剂的重量比为1∶0.5~0.9、与润滑剂的重量比为1∶0.5~0.85、与造孔剂的重量比为1∶0.02~0.04,催化剂中二氧化钛含量为1.5wt%~3.0wt%。以NaY分子筛为载体,采用离子交换和浸渍两种方法结合负载多相金属制备了综合性臭氧催化氧化催化剂,处理有机废水同时具有利用率高、分散度高、处理效果明显、使用周期长的优点。
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公开(公告)号:CN104209137B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201310219882.6
申请日:2013-06-05
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: B01J29/08
摘要: 一种原位晶化型催化裂化催化剂改性方法。该方法为对原位晶化型流化催化裂化催化剂晶化产物在水热条件下先进行碱处理,再用铵离子、稀土离子进行四次交换、两次焙烧,即可得到所需催化剂产品。碱处理中,碱的加入量为碱/晶化产物的重量比为0.01~0.15,反应温度为70~100℃,处理时间0.1~3小时。该方法不增加催化剂的改性成本,铵盐使用量大幅降低,从而降低氨氮污染一级氨氮废水处理过程中的负担和投资,是一种催化剂生产中环境保护技术;所制备的催化剂,具有较低的氧化钠含量,孔体积有所增大,催化剂性能基本不变或有所提高。
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公开(公告)号:CN108940262B
公开(公告)日:2021-06-01
申请号:CN201710363994.7
申请日:2017-05-22
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: B01J23/34 , B01J23/83 , B01J23/889 , C02F1/72 , C02F1/74 , C02F101/10 , C02F101/34 , C02F103/36 , C02F101/30
摘要: 本发明公开了一种适用于高浓度有机废水的湿式氧化催化剂的制备方法,包括(1)将载体进行预处理;(2)将铜源/铁源/锰源前驱体一种或几种溶解;(3)采用过量浸渍法,将多孔载体浸渍在前驱体溶液中,分离并干燥;(4)将步骤(3)所得产物进行焙烧(5)采用过量浸渍法,将步骤(4)的产物浸渍于含铈溶液中,分离、干燥,再次进行焙烧,形成湿式氧化催化剂。本发明方法制备的湿式氧化催化剂用于高浓度有机废水,具有成本低、性能稳定等特点。
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公开(公告)号:CN103240115A
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201210028551.X
申请日:2012-02-09
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: B01J29/16 , C02F1/78 , C02F101/30
摘要: 本发明涉及一种臭氧催化氧化催化剂及其制备方法。催化剂主要由载体NaY分子筛、活性金属氧化物氧化锰和二氧化钛、催化剂成型助剂组成,载体NaY分子筛负载氧化锰之后称为催化剂主剂,主剂中氧化锰的含量为10.5wt%~11.5wt%;催化剂成型助剂为高岭土、粘结剂、润滑剂和造孔剂,主剂与高岭土的重量比为1∶0.3~0.6、与粘结剂的重量比为1∶0.5~0.9、与润滑剂的重量比为1∶0.5~0.85、与造孔剂的重量比为1∶0.02~0.04,催化剂中二氧化钛含量为1.5wt%~3.0wt%。以NaY分子筛为载体,采用离子交换和浸渍两种方法结合负载多相金属制备了综合性臭氧催化氧化催化剂,处理有机废水同时具有利用率高、分散度高、处理效果明显、使用周期长的优点。
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公开(公告)号:CN108940262A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201710363994.7
申请日:2017-05-22
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: B01J23/34 , B01J23/83 , B01J23/889 , C02F1/72 , C02F1/74 , C02F101/10 , C02F101/34 , C02F103/36 , C02F101/30
CPC分类号: B01J23/83 , B01J23/34 , B01J23/8892 , C02F1/725 , C02F1/727 , C02F1/74 , C02F2101/101 , C02F2101/345 , C02F2101/40 , C02F2103/365
摘要: 本发明公开了一种适用于高浓度有机废水的湿式氧化催化剂的制备方法,包括(1)将载体进行预处理;(2)将铜源/铁源/锰源前驱体一种或几种溶解;(3)采用过量浸渍法,将多孔载体浸渍在前驱体溶液中,分离并干燥;(4)将步骤(3)所得产物进行焙烧(5)采用过量浸渍法,将步骤(4)的产物浸渍于含铈溶液中,分离、干燥,再次进行焙烧,形成湿式氧化催化剂。本发明方法制备的湿式氧化催化剂用于高浓度有机废水,具有成本低、性能稳定等特点。
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公开(公告)号:CN108927162A
公开(公告)日:2018-12-04
申请号:CN201710366541.X
申请日:2017-05-22
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: B01J23/83 , C02F1/72 , C02F1/74 , C02F101/34 , C02F101/30
摘要: 本发明公开了一种铜基湿式氧化催化剂及其制备方法,包括(1)将铝源前驱体溶解形成溶液;(2)将铜源前驱体溶解形成溶液,并将(1)和(2)混合;(3)对步骤(2)所得溶液混合均匀后,调节pH值形成沉淀,过滤,洗涤;(4)在步骤(3)所得滤饼中加入去离子水,调成浆状,加入铈源前驱体溶液,均匀混合后,直接进行干燥、焙烧,形成粉状物;(5)将步骤(4)的粉状物与铁源前驱体溶液混合成浆状,搅拌后,加硅溶胶、造孔剂,二次搅拌后,密封静置、干燥、焙烧,形成湿式氧化催化剂。本发明制备的湿式氧化催化剂用于高浓度有机废水,具有成本低、性能稳定等特点。
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公开(公告)号:CN117680186A
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202211066145.2
申请日:2022-09-01
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种生产催化剂产生的悬浮物的回收利用方法,其特征在于,包括以下步骤:将酸液与可溶性金属化合物混合,调节溶液的pH为1~3,然后加入生产催化剂过程中产生的悬浮物,陈化、固液分离;其中,所述可溶性金属化合物为可溶性锌盐、碱土金属盐和稀土化合物中的一种或几种。发明方法可实现物料的快速沉降分离,获得纯度在60%以上的细粉料,并具有可任意调节细粉浆液固含量的优势,成功实现了催化剂生产装置,尤其是催化裂化生产装置大幅减少悬浮物和废水排放的目标,为该催化材料的高效率利用奠定了坚实的基础。
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公开(公告)号:CN108927162B
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN201710366541.X
申请日:2017-05-22
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: B01J23/83 , C02F1/72 , C02F1/74 , C02F101/34 , C02F101/30
摘要: 本发明公开了一种铜基湿式氧化催化剂及其制备方法,包括(1)将铝源前驱体溶解形成溶液;(2)将铜源前驱体溶解形成溶液,并将(1)和(2)混合;(3)对步骤(2)所得溶液混合均匀后,调节pH值形成沉淀,过滤,洗涤;(4)在步骤(3)所得滤饼中加入去离子水,调成浆状,加入铈源前驱体溶液,均匀混合后,直接进行干燥、焙烧,形成粉状物;(5)将步骤(4)的粉状物与铁源前驱体溶液混合成浆状,搅拌后,加硅溶胶、造孔剂,二次搅拌后,密封静置、干燥、焙烧,形成湿式氧化催化剂。本发明制备的湿式氧化催化剂用于高浓度有机废水,具有成本低、性能稳定等特点。
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公开(公告)号:CN104209137A
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201310219882.6
申请日:2013-06-05
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: B01J29/08
摘要: 一种原位晶化型催化裂化催化剂改性方法。该方法为对原位晶化型流化催化裂化催化剂晶化产物在水热条件下先进行碱处理,再用铵离子、稀土离子进行四次交换、两次焙烧,即可得到所需催化剂产品。碱处理中,碱的加入量为碱/晶化产物的重量比为0.01~0.15,反应温度为70~100℃,处理时间0.1~3小时。该方法不增加催化剂的改性成本,铵盐使用量大幅降低,从而降低氨氮污染一级氨氮废水处理过程中的负担和投资,是一种催化剂生产中环境保护技术;所制备的催化剂,具有较低的氧化钠含量,孔体积有所增大,催化剂性能基本不变或有所提高。
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公开(公告)号:CN203625106U
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN201320723585.0
申请日:2013-11-13
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C02F1/78
摘要: 本实用新型臭氧催化氧化反应器由接触区A和氧化区B组成。接触区A为一变径管道,氧化区B为填料塔。接触区A前设原水泵(1),上部设有臭氧进气口(2),中部为混合器(3),管道内交叉布有螺旋状部件(9),通过变径实现水体的雾化,通过混合液体与螺旋状部件的碰撞加强臭氧在水体中的溶解,从而提高臭氧溶解率。接触区A通过法兰(10)连接到氧化区B,氧化区B的填料塔(4)底部设有布水器(5),布水器上方为承托板(6),填料搁置在承托板上,填料塔(4)顶部设有溢流堰(7)、出水口(8)和排气口(11),氧化区B可以提供高的接触面积及活性中心。本实用新型不仅缩短臭氧化反应时间,提高臭氧利用率,且减少臭氧投加量,降低设备投资和运行费用。
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