冲洗液或者冲洗型隔离液的除油效率测定方法和装置

    公开(公告)号:CN108693066A

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201710237165.4

    申请日:2017-04-12

    IPC分类号: G01N5/04

    CPC分类号: G01N5/04

    摘要: 本发明提供一种冲洗液或者冲洗型隔离液的除油效率测定方法和装置,其中,该方法包括:制备两份被油基钻井液污染的污染石英砂;采用预先配制的冲洗液或者冲洗型隔离液,对第一份污染石英砂进行冲洗处理,得到冲洗后的石英砂;分别对冲洗后的石英砂、第二份污染石英砂,进行油含量测定,得到冲洗后的石英砂的第一油含量、第二份污染石英砂的第二油含量;根据第一油含量、第二油含量,确定除油效率。从而提供了一种可以测定出冲洗液或者冲洗型隔离液的除油效率的方法,进而可以对各类型的冲洗液或者冲洗型隔离液进行除油效率的测定,便于针对油基钻井液的固井去选择出高除油效率的冲洗液或者冲洗型隔离液。

    一种环氧聚异丁烯的制备方法

    公开(公告)号:CN102875710B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201110198590.X

    申请日:2011-07-15

    IPC分类号: C08F10/10 C08F8/08

    摘要: 本发明涉及一种环氧聚异丁烯的制备方法;将α烯键≥85%的聚异丁烯加到反应釜中,再加入功能性溶剂150-500SN、聚醚、油溶性聚醚酯、芳烃溶剂油、脱芳烃溶剂油中的一种或以上几种的混合物,或在无功能溶液剂存在下,向反应釜中再加入醋酸催化剂和过氧化氢,过氧化氢重量浓度为30~70%,聚异丁烯、醋酸和过氧化氢的质量比为1∶0.02~0.3∶0.1~0.6;在70-95℃下反应1-8h,得到环氧聚异丁烯,反应完成后经分液、旋液蒸发得到目标产物;本发明实现了资源的回收利用,整个合成工艺除水外无废弃物产生、排放,系绿色环保工艺,操作过程明显简单,容易控制。

    一种新型大排量、远距离压裂施工供液管汇

    公开(公告)号:CN118110485A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202211523836.0

    申请日:2022-11-30

    IPC分类号: E21B43/26

    摘要: 本发明涉及一种新型大排量、远距离压裂施工供液管汇。主要解决了现有高排量施工中距离距离混砂车较远的压裂车供液不足而产生抽空现象影响施工质量与进度的问题。其特征在于:所述壳体为密闭的低压外壳体,低压外壳体一侧或两侧连接若干连通管线A;连通管线A上连接蝶阀A;前后两端头处分别连接若干前、后部连通管线;前部连通管线上连接蝶阀D;后部连通管线上连接蝶阀E;所述密封低压外壳体内腔中部前后轴向连接一个密封隔断;密封隔断前后分别连接一个蝶阀。该供液管汇通过倒换阀门的方式,实现了混砂车直接向较远处压裂车供液的能力,避免了混砂车较近的压裂车与距离混砂车较远的压裂车发生“争液”的可能性,降低了压裂车抽空的可能。

    浆柱结构设计方法及双凝双密度浆柱

    公开(公告)号:CN108505966A

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201710114315.2

    申请日:2017-02-28

    IPC分类号: E21B33/13

    摘要: 本发明提供一种浆柱结构设计方法及双凝双密度浆柱,涉及石油与天然气窄压力窗口固井水泥浆技术。浆柱结构设计方法包括:确定浆柱中各浆体的密度;其中,领浆密度大于钻井液密度,尾浆密度小于领浆密度;根据浆体的密度及环空压力,确定浆体的长度;根据各浆体的密度及长度,判断浆柱的结构是否合理。双凝双密度浆柱包括:钻井液、领浆、尾浆、隔离液以及顶替液;其中,领浆密度大于钻井液密度,尾浆密度小于领浆密度,顶替液密度大于钻井液密度,隔离液密度处于钻井液密度与领浆密度之间;隔离液粘度处于钻井液粘度以及领浆粘度之间。从而充分增大浆柱中各浆体的密度差梯度,在满足压稳和不漏的原则下增大环空顶替效率,减少固井漏失。

    一种环氧聚异丁烯的制备方法

    公开(公告)号:CN102875710A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201110198590.X

    申请日:2011-07-15

    IPC分类号: C08F10/10 C08F8/08

    摘要: 本发明涉及一种环氧聚异丁烯的制备方法;将α烯键≥85%的聚异丁烯加到反应釜中,再加入功能性溶剂150-500SN、聚醚、油溶性聚醚酯、芳烃溶剂油、脱芳烃溶剂油中的一种或以上几种的混合物,或在无功能溶液剂存在下,向反应釜中再加入醋酸催化剂和过氧化氢,过氧化氢重量浓度为30~70%,聚异丁烯、醋酸和过氧化氢的质量比为1∶0.02~0.3∶0.1~0.6;在70-95℃下反应1-8h,得到环氧聚异丁烯,反应完成后经分液、旋液蒸发得到目标产物;本发明实现了资源的回收利用,整个合成工艺除水外无废弃物产生、排放,系绿色环保工艺,操作过程明显简单,容易控制。