劣质重油浆态床加氢裂化处理设备和处理方法

    公开(公告)号:CN116410788B

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202111665340.2

    申请日:2021-12-31

    IPC分类号: C10G67/14

    摘要: 本发明公开一种劣质重油浆态床加氢裂化处理设备和处理方法。该设备中,反应系统包括依次连接的第一劣质重油混氢器(105A)、列管式加热预反应炉(106)、第二劣质重油混氢器(105B)以及浆态床反应器(107);分离系统包括依次连接的第一过滤器组(108A)、高压分离器(109)、减压阀(110)、低压稳定分离罐(111)、脱固离心机组(112)以及第二过滤器组(108B);第一劣质重油混氢器(105A)与原料配制系统连接;第一过滤器组(108A)与浆态床反应器(107)连接;第二过滤器组(108B)与分馏系统连接。本发明能延长装置稳定运行周期。

    一种废塑料的处理方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117304965A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202210716779.1

    申请日:2022-06-23

    IPC分类号: C10G1/06

    摘要: 本发明提供一种废塑料的处理方法。本发明的废塑料的处理方法,包括以下步骤:使用超临界状态或亚临界状态的第一溶剂对废塑料进行第一液化处理,得到第一混合物;使用超临界状态或亚临界状态的第二溶剂以及废加氢催化剂对所述第一混合物进行第二液化处理,得到第二混合物;对所述第二混合物进行分离处理,得到烃类化合物;其中,所述第一溶剂包括醇类化合物和酮类化合物;所述第二溶剂包括醇类化合物、环烷烃以及水。本发明的废塑料的处理方法,能够脱除废塑料中的卤素,并且该处理方法能够更充分的将废塑料转化为烃类化合物。

    一种ZSM-23分子筛及其合成方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117049561A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202210496017.5

    申请日:2022-05-07

    IPC分类号: C01B39/04 B01J29/70

    摘要: 本发明公开了一种ZSM‑23分子筛及其合成方法,包括如下步骤:步骤1,将硅源、铝源、无机碱源、模板剂和水混合均匀,制备成凝胶作为母液,其中,硅源以SiO2计,铝源以Al2O3计,无机碱源以OH‑计,模板剂以R表示,摩尔组成为:SiO2/Al2O3=40~100:1,OH‑/SiO2=0.05~0.5:1,R/SiO2=0.1~0.5:1,H2O/SiO2=5~80:1;步骤2,向步骤1的母液中加入晶种,进行动态晶化,然后将晶化后产物进行固液分离,得到的固体进行后处理得到ZSM‑23分子筛。本发明通过在ZSM‑23合成溶胶母液中加入晶种和一定比例的母液回收液可以大幅降低ZSM‑23分子筛的合成时间,提高分子筛的合成效率,同时采用该种方法制备的分子筛结晶度高,克服了现有技术中分子筛结晶度不足的技术问题。

    一种近零CO2排放的氢与固体碳联产装置

    公开(公告)号:CN117003200A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202210457258.9

    申请日:2022-04-28

    摘要: 本发明公开了一种近零CO2排放的氢与固体碳联产装置,涉及熔融液相介质催化气体裂解制氢和碳材料技术领域,解决现有制氢技术高碳排放、高能耗、催化剂易失活以及碳产品分离难等问题,包括甲烷裂解反应器,甲烷裂解反应器的内部设置有甲烷裂解反应区,甲烷裂解反应器与所述甲烷裂解反应区之间设置有碳产品储存过渡区,空气反应器连接有循环功能机构;采用新型供能方式,为甲烷裂解提供所需能量,实现了供能过程零CO2排放。本发明利用熔融液相介质良好的导热性、流动性以及催化能力,有效的解决了传催化剂失活等问题。通过设置甲烷裂解反应区和碳产品储存过渡区,实现了固体碳颗粒自动连续化分离,保障了整个装置持续、稳定、安全的运行。

    劣质重油浆态床加氢裂化处理设备和处理方法

    公开(公告)号:CN116410788A

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202111665340.2

    申请日:2021-12-31

    IPC分类号: C10G67/14

    摘要: 本发明公开一种劣质重油浆态床加氢裂化处理设备和处理方法。该设备中,反应系统包括依次连接的第一劣质重油混氢器(105A)、列管式加热预反应炉(106)、第二劣质重油混氢器(105B)以及浆态床反应器(107);分离系统包括依次连接的第一过滤器组(108A)、高压分离器(109)、减压阀(110)、低压稳定分离罐(111)、脱固离心机组(112)以及第二过滤器组(108B);第一劣质重油混氢器(105A)与原料配制系统连接;第一过滤器组(108A)与浆态床反应器(107)连接;第二过滤器组(108B)与分馏系统连接。本发明能延长装置稳定运行周期。