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公开(公告)号：CN118185415A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202211610684.8
申请日：2022-12-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C09D163/00 , C09D163/04 , C09D5/10 , C09D7/61 , B05D5/00 , B05D7/14 , B05D7/24 , B05D3/00 , B05D1/02 , B05D1/28
Abstract: 本发明公开了一种复合防腐涂料及其涂装方法和应用，该复合防腐涂料包括重量比为(0.01～0.05)：1：(0.2～0.3)的第一组分、第二组分和第三组分，其中第一组分为镧系金属硝酸盐溶液；第二组分包括：环氧树脂或环氧酚醛树脂1份、腐蚀控制成分0.02～0.07份、颜填料1.35～2.0份、消泡剂0.02～0.03份、分散剂0.01～0.02份和流平剂0.01～0.02份；第三组分为环氧固化剂。本发明提供的这种复合防腐涂层在腐蚀环境中，复合防腐涂层有效成分会与水反应，生成Ln3+—Zn2+—SiO32‑的沉淀型保护膜层，保证了复合防腐涂层有效隔绝腐蚀介质，并起到弥补涂层物理微针孔缺陷作用，有效克服了有机树脂类涂层在高腐蚀油水介质中应用的常见问题。
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公开(公告)号：CN116792061A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202210252911.8
申请日：2022-03-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明属于油井防腐技术领域，具体地涉及一种高腐蚀油井的井筒防腐系统及方法。本发明通过油管、耐温牺牲阳极、封隔器和长效控释工具构成井筒防腐系统；通过起出油管，通井，确定套破大概位置，再用双封隔器找漏确定出水位置和出水段；根据出水段深度和长度以及井深，射孔段等参数，来准备油管安装耐温牺牲阳极和长效控释工具的下井深度、长度以及封隔器下入的位置；下入油管，同时下入油管把耐温牺牲阳极和长效控释工具；下封隔器座封到指定位置，完成井筒防腐系统的布设。本发明保护了油套管环空，以及油管，不需采用环空保护液，避免了因环空保护液在套破情况下，对地层产生的污染；本发明无需补液，经济长效，易操作。
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公开(公告)号：CN116262972A
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202111517669.4
申请日：2021-12-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种基于外加电流的套管阴极保护设备，包括依次连接的交流电源、电子开关、稳压器、整流器、直流电源，直流电源依次连接有电流采集和调节装置，电流采集和调节装置和电子开关均与中控系统连接，中控系统还分别连接有套管电位测试装置和数字显示器。本发明能够保护包括套管段地面以下200‑1000m不同深度的测试点和相应位置的长效参比电极，测试保护套管的实际电位，如自然电位，或者阴极保护的运行电位。通过测试调节能够使套管的阴极保护电位达到‑0.85‑‑1.2V，通过实时管控和自适应调节来实现油水井管套的阴极保护。
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公开(公告)号：CN111946298B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202010777595.7
申请日：2020-08-05
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了抽油泵下高腐蚀段内贴阳极的防腐工艺，包括以下步骤：通过井下管柱作业将内防腐阳极下入设计位置，用树脂涂覆及挤涂树脂的方式将其固定，管柱倒扣起出管柱，依次作业相应设计内防腐阳极，然后下入生产管柱恢复生产。防腐工艺通过阳极内防腐来达到保护套管内壁，达到延长油井寿命的效果；通过套管内贴阳极，尤其是泵下腐蚀严重区内贴阳极，丰富了油田套管内防腐技术手段，避免了深井下入过多油管带入阳极产生的卡钻风险；实现了多个阳极快速内贴的技术手段，通过涂覆加挤堵的方式实现了内贴阳极管的牢固性；使用导电的树脂粘合剂，既达到了粘结阳极管与套管的目的，又实现了活泼金属阳极与套管的导电连接。
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公开(公告)号：CN113417627A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110775641.4
申请日：2021-07-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B47/00
Abstract: 本发明提供一种油田套管外涂层质量的测量方法，包括如下步骤：步骤一，对目标井套管通井；步骤二，下入井下仪器串，步骤三，将井下仪器串下入目标井套管的外涂层最下端位置，再按设定速度上井下提井下仪器串，上提过程中给发射电极施加低频正电压，电流≥6A，检测电极采集待测井电位；步骤四，通过井下仪器串上的磁定位器检测井深位置信号，得到不同井深位置处套管上外涂层的电位；步骤五，通过检测外涂层对应处套管电位判断井下套管涂层质量。检测电极测量由涂层缺陷质量差异影响产生的电位差异，达到反映涂层质量优劣的目的，解决在役油水井的套管外涂层质量评价缺失的问题，检测方法操作简单方便、原理可靠。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109707333B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201811357507.7
申请日：2018-11-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B29/10
Abstract: 本发明提供了一种油井套管自膨胀补贴方法，该方法包括以下步骤：将作业电缆与工具组连接，并将具有形状记忆功能的有机复合材料补贴基筒固定于电磁扩张盘与刚性胀头之间；井口固定，将作业电缆与地面电缆作业车连接；作业电缆带动所述工具组和补贴基筒下井；定位套损部位，座放所述有机复合材料补贴基筒；地面通电；加热所述有机复合材料补贴基筒至温度高于其形状恢复温度，实现第一次过盈膨胀扩张基筒，以补贴到套损段；电缆上提，所述工具组整体上行，其中，钢性胀头、弹性胀头及堵头对该有机复合材料补贴基筒进行第二次膨胀扩张基筒；从井内起出电缆和井下工具组。该方法施工工艺简单，操作方便，补贴基筒耐蚀性能好，安全可靠。
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公开(公告)号：CN112431991A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202011216134.9
申请日：2020-11-04
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: F16L55/163 , F16L55/18
Abstract: 本发明属于油田技术领域，具体提供了一种大段套损井补强密封修复方法，连续油管通过打压接头连接高压软管，并由连续油管将高压软管下至套破层段，所述高压软管下入前在外表面均匀涂敷热熔胶；然后通过连续油管向高压软管内挤注水蒸气，使高压软管外表面温度升高至设定温度且高压软管恢复圆度，高压软管外表面的热熔胶熔化后使套管内壁与高压软管粘结；解决了套管内壁腐蚀严重套损井，金属膨胀管补贴、机械隔采施工难度大，成功率低，有效期短的问题，本发明可实现一次整体下入连续补贴修复管材，提高作业效率，修复管材打压膨胀后，通过管外高强度补强修复材料粘贴在套管内壁，实现永久修复的方法。
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公开(公告)号：CN111485852A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202010346256.3
申请日：2020-04-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B33/13
Abstract: 本发明公开了一种油气井套管液态树脂堵漏挤注工具及施工工艺，挤注工具，由下到上依次包括：桥塞、座封工具、滑套、第一油管、安全接头及第二油管，第二油管上部连接至井口；所述座封工具、滑套和第一油管外部均覆膜有聚合物膜。本发明通过优化工具管柱，利用液态堵剂与不同材料之间不同粘接强度，使该挤注工艺相对常规工艺技术，节省施工时间、减轻施工劳动强度、节省施工堵剂用量，降低油气井套管堵漏成本，从而使得生产井套管液态树脂堵漏技术具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN110952979A
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN202010016951.3
申请日：2020-01-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B47/10
Abstract: 本发明属于油气田生产开发技术领域，具体涉及一种套损井磁性找漏方法，利用泵车将磁性找漏液泵入井筒，待磁性找漏液充满井筒，再进行洗井，再下入磁性探测装置，有磁性大于其他的井段为套损段。本发明与现有套损井找漏技术相比，本发明简化了操作流程，定位精度高，可以快速的判定套损段。本发明降低了套损井的找漏成本。在实际使用时，此方法施工简单，因为磁性找漏液具有调压功能，一次施工即可对整井身找漏，而双封隔器找漏经常由于密封胶皮的破损需要多次施工作业，而可视化找漏，需要结合出水流动判断，不能精确判断是否套破。
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公开(公告)号：CN105604516B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201511011846.6
申请日：2015-12-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B29/10
Abstract: 本发明公开了一种油井套管自膨胀补贴装置及其补贴方法，使用外径小于套管内径的记忆合金管作为补贴管基材，用耐温粘合剂将橡胶密封圈固定在记忆合金管外壁上，形成补贴管。用井下工具释放装置将补贴管下至套管损伤位置，利用井内温度将补贴管加热，待记忆合金管温度达到训练温度时迅速自膨胀，并牢固地补贴到套管内壁上，达到修复套管的目的，训练温度根据套损位置的温度确定。补贴管单向形变，密封堵漏可靠，强度高，可以显著增强破损套管的抗内压和抗外挤性能。同时，由于补贴管在设定温度下具有自膨胀特性，因此无需采用液压扩张或火药爆炸等手段，即可实现套管修复，具有操作方便，施工安全，不易脱落，使用寿命长等优点。
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