-
公开(公告)号：CN104155168A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410273104.X
申请日：2014-06-18
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： G01N1/34
摘要： 本发明提供了一种微量含水稠油的实验室制备方法及稠油微量脱水仪。该方法包括：将待脱水稠油脱水；将脱水的稠油转移入双口烧瓶内；将双口烧瓶放入电加热套中，双口烧瓶电加热套以上部分及连接弯管缠上电加热带，将电加热带温度控制在100℃-120℃；对双口烧瓶内的稠油进行加热，初始设定电加热套的加热温度为120℃，然后程序升温，直至双口烧瓶中稠油温度加热至220℃，回收馏份，分液得到水层和有机液层；将有机液层倒回双口烧瓶的稠油中，混匀；测定稠油的含水量，若含水量小于0.1％即完成微量含水稠油的制备，否则重复步骤二至步骤六。本发明还提供了用于上述方法的稠油微量脱水仪。本发明的方法能够在实验室内高效地制得含水量低于0.1％的微量含水稠油。
-
公开(公告)号：CN108144553B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN201810057825.5
申请日：2018-01-22
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： B01J3/04
摘要： 本发明提供了一种高温高压陈化釜及其陈化方法。该高温高压陈化釜包括封底螺帽、封头和釜体；所述封头的外径大于所述釜体的内径，且所述封头位于所述釜体的上端口，其内表面与所述釜体的内表面上端口线密封连接；所述封底螺帽的底部与所述封头的外表面抵接，所述封底螺帽的内侧壁与所述釜体的上端外表面螺纹连接；所述封头和釜体为金属材质。所述高温高压陈化釜还包括螺栓；所述封底螺帽的底部中心设置有贯穿槽孔，所述贯穿槽孔的内壁上设置有与所述螺栓配合的螺纹；所述螺栓通过所述贯穿槽孔与所述封底螺帽螺纹连接，且所述螺栓的螺杆底部与所述封头的外表面抵接。该高温高压陈化釜能够在高温、高压的条件下长期密封，最高使用温度高达350℃。
-
公开(公告)号：CN108918486A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810605637.1
申请日：2018-06-13
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： G01N21/64
摘要： 本发明提供了一种含油污泥中原油含量的测量方法及装置。该方法包括：采用混合萃取剂对含油污泥进行萃取，先进行空气恒温振荡数次，然后进行先低速搅拌再高速搅拌；所述混合萃取剂是由高沸程的石油醚、溶剂油和破乳剂组成的，并通过酸调节pH值为弱酸性；萃取液进行低温离心分离，离心后的溶液进行荧光检测判断是否萃取完全，出现荧光时，继续重复萃取步骤，直至无荧光；将萃取完全的离心后的溶液在标准曲线下做含油量的测定，获得含油污泥中的原油含量。该方法和装置采取的萃取剂毒性低、萃取效果好，萃取过程有机溶剂不挥发，分离效果好；通过反复萃取荧光检测，有利于污泥中的原油彻底被从污泥中萃取出来，回收率几乎达100％，实验误差小。
-
公开(公告)号：CN108144553A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201810057825.5
申请日：2018-01-22
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： B01J3/04
摘要： 本发明提供了一种高温高压陈化釜及其陈化方法。该高温高压陈化釜包括封底螺帽、封头和釜体；所述封头的外径大于所述釜体的内径，且所述封头位于所述釜体的上端口，其内表面与所述釜体的内表面上端口线密封连接；所述封底螺帽的底部与所述封头的外表面抵接，所述封底螺帽的内侧壁与所述釜体的上端外表面螺纹连接；所述封头和釜体为金属材质。所述高温高压陈化釜还包括螺栓；所述封底螺帽的底部中心设置有贯穿槽孔，所述贯穿槽孔的内壁上设置有与所述螺栓配合的螺纹；所述螺栓通过所述贯穿槽孔与所述封底螺帽螺纹连接，且所述螺栓的螺杆底部与所述封头的外表面抵接。该高温高压陈化釜能够在高温、高压的条件下长期密封，最高使用温度高达350℃。
-
公开(公告)号：CN113001831A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201911322253.X
申请日：2019-12-20
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种蜡球制作方法，所述蜡球制作方法利用蜡球制作装置进行，包括以下步骤：(1)将固体石蜡颗粒加到所述蜡球制作装置的第一球槽中，并完成所述蜡球制作装置的装配；(2)将装填有固体石蜡颗粒的蜡球制作装置置于加热仪的下加热板上，并使所述加热仪的上加热板紧贴所述蜡球制作装置，以对其进行加热；待温度达到70‑85℃之间后恒温一段时间后，关闭加热仪并使所述蜡球制作装置冷却至室温，完成蜡球的制作。由本发明所提供的蜡球制作方法制作得到的蜡球均匀无空心；且其操作简单，可实现蜡球的批量化生产。
-
公开(公告)号：CN109403936B
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN201811357523.6
申请日：2018-11-15
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种用于对高温高压漏失井进行封层封窜的工艺方法及装置，该方法包括：向高温高压漏失井中填入石英砂，石英砂的上界形成新造井底；向高温高压漏失井中注入第一冷却液；连接地面管线，通过地面管线对油管和套管进行试压；当新造井底的温度降至第一预设温度，且油管和套管试压至预定压力值而保持不刺漏时，通过油管向高温高压漏失井中注入高温预堵剂；向述高温高压漏失井中注入第二冷却液；当新造井底的温度降至第二预设温度，且待高温预堵剂初凝时，向高温高压漏失井中注入高温封堵剂。本发明实施例的用于对高温高压漏失井进行封层封窜的工艺方法及装置可以满足高温高压漏失井对封层封窜的工艺需求。
-
公开(公告)号：CN108841366B
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201810605631.4
申请日：2018-06-13
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明提供一种高温防漏失封堵剂及其制备方法和应用。以该封堵剂质量百分比为100％计，包括40％‑60％的超细水泥、10％‑15％的石墨颗粒、10％‑15％的硅粉、1％‑3％的单宁酸钠和余量的水。本发明的高温防漏失封堵剂的制备方法简便，原料易得；制备得到的封堵剂耐温性能好，耐高温、抗高压，具有高的突破压力，防漏失性好、封堵能力强度高，将其应用于油田高温高压漏失井封层、封窜工艺技术中，能够实现对高温高压漏失严重井的封层、封窜的封堵。
-
公开(公告)号：CN108841366A
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201810605631.4
申请日：2018-06-13
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明提供一种高温防漏失封堵剂及其制备方法和应用。以该封堵剂质量百分比为100％计，包括40％-60％的超细水泥、10％-15％的石墨颗粒、10％-15％的硅粉、1％-3％的单宁酸钠和余量的水。本发明的高温防漏失封堵剂的制备方法简便，原料易得；制备得到的封堵剂耐温性能好，耐高温、抗高压，具有高的突破压力，防漏失性好、封堵能力强度高，将其应用于油田高温高压漏失井封层、封窜工艺技术中，能够实现对高温高压漏失严重井的封层、封窜的封堵。
-
公开(公告)号：CN116838279A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202210302927.5
申请日：2022-03-25
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明涉及石油开发技术领域，提供一种井下正压式自捞砂水力除塞系统包含：高压泵；连接至高压泵的油管；钻塞喷枪；以及设置于油管和钻塞喷枪之间的自捞砂管柱。自捞砂管柱包含：中心管，中心管的内壁限定管柱内腔，管柱内腔与油管和钻塞喷枪流体连通以形成高压液体流动通道的至少一部分；以及与中心管同轴并周向环绕于中心管外部的外壁管。该除塞系统通过采用水射流技术对灰塞段进行去除、清洗井筒内壁的同时，通过自捞砂装置设计实现灰塞碎屑、砂粒的回收与返排，实现水平井除塞、捞砂一体化作业。本发明同时提供一种使用该除塞系统的井下正压式自捞砂水力除塞方法。
-
公开(公告)号：CN113001831B
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN201911322253.X
申请日：2019-12-20
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种蜡球制作方法，所述蜡球制作方法利用蜡球制作装置进行，包括以下步骤：(1)将固体石蜡颗粒加到所述蜡球制作装置的第一球槽中，并完成所述蜡球制作装置的装配；(2)将装填有固体石蜡颗粒的蜡球制作装置置于加热仪的下加热板上，并使所述加热仪的上加热板紧贴所述蜡球制作装置，以对其进行加热；待温度达到70‑85℃之间后恒温一段时间后，关闭加热仪并使所述蜡球制作装置冷却至室温，完成蜡球的制作。由本发明所提供的蜡球制作方法制作得到的蜡球均匀无空心；且其操作简单，可实现蜡球的批量化生产。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
25 条记录 (耗时 0.032 秒)
