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公开(公告)号:CN115265249A
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202110482288.0
申请日:2021-04-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本公开提供了一种天然气的温度调节装置、方法、设备和存储介质,属于天然气计量领域。所述装置包括:调节单元、换热单元、温度传感器和控制单元。其中,调节单元包括并联的至少两条冷却支路。至少两条冷却支路包括不同管径的第一冷却支路和第二冷却支路,每条冷却支路均设置有对应通径的流量调节阀。这样,当天然气的温度发生变化时,控制单元能够根据温度传感器检测出的天然气温度与目标温度之间的温度差值,控制调节单元中较大通径的流量调节阀的开度实现较大冷却水流量调节,控制较小通径的流量调节阀的开度实现较小冷却水流量调节,从而将天然气的温度控制在预设的天然气温度,进而提高天然气计量的准确性。
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公开(公告)号:CN114434380A
公开(公告)日:2022-05-06
申请号:CN202011233529.X
申请日:2020-11-06
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor: 李强 , 姜婷婷 , 尹浩 , 雷达 , 吴利 , 李雪源 , 胡滨涛 , 盛勇 , 刘真志 , 陈彪 , 周俊池 , 王岩 , 刘辉 , 宋殷俊 , 王川洪 , 陈密 , 阴文霖 , 胥洪普 , 罗刚
Abstract: 本公开提供了一种压缩机动力缸缸盖拆卸装置及方法,属于机械设备技术领域。将安装组件中的螺杆与螺杆的第一端连接的安装板一同放入压缩机动力缸缸盖上的伸入孔内,直至螺杆的第二端连接的限位件与压缩机动力缸缸盖相抵。推动组件中的驱动单元驱动推动块转变为第二状态,推动块维持在第二状态,提起限位件与螺杆直至推动块与压缩机动力缸缸盖相抵,转动限位件,使螺杆、安装板及推动块上移,推动块推动压缩机动力缸缸盖从压缩机动力缸的缸体上移分离,完成对压缩机动力缸的缸盖的拆除。压缩机动力缸缸盖与压缩机动力缸的缸体之间的拆分非常快捷,且安全性也较高。
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公开(公告)号:CN110657871B
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN201810685988.8
申请日:2018-06-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种气体称量系统,属于气体流量检测技术领域。该气体称量系统包括:气体称量罐和天平。天平包括:支撑体、垂直设置在支撑体上端的横梁、设置在横梁两端的两个挂钩。支撑体包括:自上而下顺次连接的上支撑轴、压力调节件、下支撑轴。压力调节件用于将横梁对下支撑轴的压力方向调整为竖直向下。此外,该气体称量系统还包括:具有标准截面积且管壁上标注有长度刻度的细管,以及空气密度测量仪、充气件、温度调节单元、湿度调节单元。本发明提供的气体称量系统可以消除气体称量罐所受的空气浮力对气体质量测量结果的影响,同时避免天平因长时间使用而对气体质量的称量结果造成影响。
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公开(公告)号:CN110857874A
公开(公告)日:2020-03-03
申请号:CN201810967728.X
申请日:2018-08-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G01F25/00
Abstract: 本发明公开了一种天然气流量计校准装置,包括:增压机构、高压储气机构、调压机构、标准天然气流量计;增压机构用于将流入至高压储气机构的天然气增压至预设压力;高压储气机构包括:第一高压储气单元,设置有第一电磁阀、第二电磁阀、第一压力传感器;第二高压储气单元,设置有第三电磁阀、第四电磁阀、第二压力传感器;第一气阀控制器用于接收第一压力传感器传递的气体压力信息,控制第一电磁阀、第四电磁阀的开关;第二气阀控制器用于接收第二压力传感器传递的气体压力信息,控制第二电磁阀、第三电磁阀的开关;标准天然气流量计用于与待校准天然气流量计连通;调压机构用于使增压后的天然气压力调整至与待校准天然气流量计的工作压力相同。
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公开(公告)号:CN119492434A
公开(公告)日:2025-02-21
申请号:CN202311023124.7
申请日:2023-08-14
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于天然气环道系统的流量计检测系统及检测方法,所述检测系统包括标准表单元和环道气体脉动监测单元,所述环道气体脉动监测单元包括:示踪粒子加注单元、透明管道视窗单元和气体脉动计算单元,本发明通过在气体环道系统上安装环道气体脉动监测单元,可以实时计算被测流量计安装区域的气流旋涡角,实现了定量监测天然气环道系统气流脉动的能力;可以计算分析测试段各区域的流场稳定性,可以根据计算结果直接判断流场的稳定程度是否满足检测试验的要求,从而准确获取被检流量计的最优安装位置,从而有效提高环道式天然气流量标准装置的检测效率和实验可靠性。
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公开(公告)号:CN110857878B
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN201810972125.9
申请日:2018-08-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G01F25/00
Abstract: 本发明公开了一种天然气流量计校准方法,应用于天然气流量计校准装置,该装置包括:顺次连通的增压机构、高压储气机构、调压机构、标准天然气流量计、待校准天然气流量计;该方法包括:利用增压机构对天然气进行增压;将增压后的天然气输送至高压储气机构的第一高压储气单元或第二高压储气单元内,并使第一高压储气单元、第二高压储气单元向调压机构内交替输送预设压力的增压后的天然气;利用调压机构,将增压后的天然气的压力调整至与待校准天然气流量计的工作压力相同;将调压后的天然气依次经过标准天然气流量计、待校准天然气流量计,根据标准天然气流量计、待校准天然气流量计的检测结果,对待校准天然气流量计进行校准。
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公开(公告)号:CN110857878A
公开(公告)日:2020-03-03
申请号:CN201810972125.9
申请日:2018-08-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G01F25/00
Abstract: 本发明公开了一种天然气流量计校准方法,应用于天然气流量计校准装置,该装置包括:顺次连通的增压机构、高压储气机构、调压机构、标准天然气流量计、待校准天然气流量计;该方法包括:利用增压机构对天然气进行增压;将增压后的天然气输送至高压储气机构的第一高压储气单元或第二高压储气单元内,并使第一高压储气单元、第二高压储气单元向调压机构内交替输送预设压力的增压后的天然气;利用调压机构,将增压后的天然气的压力调整至与待校准天然气流量计的工作压力相同;将调压后的天然气依次经过标准天然气流量计、待校准天然气流量计,根据标准天然气流量计、待校准天然气流量计的检测结果,对待校准天然气流量计进行校准。
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公开(公告)号:CN110657871A
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201810685988.8
申请日:2018-06-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种气体称量系统,属于气体流量检测技术领域。该气体称量系统包括:气体称量罐和天平。天平包括:支撑体、垂直设置在支撑体上端的横梁、设置在横梁两端的两个挂钩。支撑体包括:自上而下顺次连接的上支撑轴、压力调节件、下支撑轴。压力调节件用于将横梁对下支撑轴的压力方向调整为竖直向下。此外,该气体称量系统还包括:具有标准截面积且管壁上标注有长度刻度的细管,以及空气密度测量仪、充气件、温度调节单元、湿度调节单元。本发明提供的气体称量系统可以消除气体称量罐所受的空气浮力对气体质量测量结果的影响,同时避免天平因长时间使用而对气体质量的称量结果造成影响。
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公开(公告)号:CN114434380B
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202011233529.X
申请日:2020-11-06
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor: 李强 , 姜婷婷 , 尹浩 , 雷达 , 吴利 , 李雪源 , 胡滨涛 , 盛勇 , 刘真志 , 陈彪 , 周俊池 , 王岩 , 刘辉 , 宋殷俊 , 王川洪 , 陈密 , 阴文霖 , 胥洪普 , 罗刚
Abstract: 本公开提供了一种压缩机动力缸缸盖拆卸装置及方法,属于机械设备技术领域。将安装组件中的螺杆与螺杆的第一端连接的安装板一同放入压缩机动力缸缸盖上的伸入孔内,直至螺杆的第二端连接的限位件与压缩机动力缸缸盖相抵。推动组件中的驱动单元驱动推动块转变为第二状态,推动块维持在第二状态,提起限位件与螺杆直至推动块与压缩机动力缸缸盖相抵,转动限位件,使螺杆、安装板及推动块上移,推动块推动压缩机动力缸缸盖从压缩机动力缸的缸体上移分离,完成对压缩机动力缸的缸盖的拆除。压缩机动力缸缸盖与压缩机动力缸的缸体之间的拆分非常快捷,且安全性也较高。
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公开(公告)号:CN115704709A
公开(公告)日:2023-02-17
申请号:CN202110900116.0
申请日:2021-08-06
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明为一种流量计安装配置评价系统,该流量计安装配置评价系统包括沿气体流向依次设置的第一流场扰动制造单元、第一阀门调节单元和第一计量单元,第一流场扰动制造单元用于根据实际评价要求对第一计量单元的上游流场制造多种形式的扰动;第一阀门调节单元用于根据实际评价要求对系统的通断以及气体的流量和压力进行调节;第一计量单元用于设置第一待评价流量计,并通过第一待评价流量计采集气体的流量数据。本发明解决了无法对上游存在复杂管路条件下的流量计的计量性能进行准确评价的技术问题。
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