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公开(公告)号：CN115182063B
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202110358309.8
申请日：2021-04-01
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： D01F6/38 , C08F220/44 , C08F218/08 , D01D1/10 , D01D5/06 , D01D10/06 , D02J1/22
摘要： 本发明提供了一种超高缩腈纶及其生产方法。该生产方法包括：准备混合单体、还原剂和氧化剂；其中混合单体包括88％的丙烯腈和12％的醋酸乙烯，还原剂为亚硫酸氢钠、硝酸钠和氢氧化钠的水溶液，氧化剂为氯酸钠和硫酸铜的水溶液；将混合单体在还原剂和氧化剂的作用下进行聚合反应，得到纺丝原液；将纺丝原液的温度加热至73～80℃，然后从喷丝板的孔中纺丝，其次在凝固浴中双扩散形成初生纤维；将初生纤维依次进行溶剂牵伸、水洗、热牵伸、烘干、定型，得到超高缩腈纶；溶剂牵伸过程和热牵伸过程的总牵伸倍数为12倍。采用上述方法能够制备得到超高缩腈纶纤维，其收缩率能够达到40～42％。
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公开(公告)号：CN100429337C
公开(公告)日：2008-10-29
申请号：CN200610076293.7
申请日：2006-04-21
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： D01F6/38
摘要： 本发明涉及一种抗起球腈纶生产方法，它包含有按重量百分比配比的丙烯腈含量为90-95%，醋酸乙烯酯含量为10-5%，粘均分子量为35000-50000的丙烯腈共聚物A和丙烯腈含量为86-95%，醋酸乙烯酯含量为14-5%，粘均分子量为50000-60000的丙烯腈共聚物B，按1∶1～2的比例混合，进料的总单体浓度为28-35%，反应温度为55-65℃，pH值为2.0-3.0，转化率为75-85%，混合后的聚合物经过脱水用硫氰酸钠进行溶解，配制成聚合物含量为13.5-14%的粗原液，粗原液经气泡脱出，过滤后得到纺丝原液，通过减少聚合物中二单的含量增加了分子间的密度，降低分子链段的活动性，增加纤维的刚性和对于剪切作用的脆性，使织物中纤维末端不易缠绕成结，获得较好的抗起球效果。
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公开(公告)号：CN1948567A
公开(公告)日：2007-04-18
申请号：CN200610076293.7
申请日：2006-04-21
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： D01F6/38
摘要： 本发明涉及一种抗起球腈纶及其生产工艺，它包含有按重量百分比配比的丙烯腈含量为90－ 95％，醋酸乙烯酯含量为10－5％，粘均分子量为35000－50000的丙烯腈共聚物A和丙烯腈含量为86－95％，醋酸乙烯酯含量为14－5％，粘均分子量为50000－60000的丙烯腈共聚物B，按1∶1～2的比例混合，进料的总单体浓度为28－35％，反应温度为55－65℃，pH值为2.0－3.0，转化率为75－85％，混合后的聚合物经过脱水用硫氰酸钠进行溶解，配制成聚合物含量为13.5－14％的粗原液，粗原液经气泡脱出，过滤后得到纺丝原液，通过减少聚合物中二单的含量增加了分子间的密度，降低分子链段的活动性，增加纤维的刚性和对于剪切作用的脆性，使织物中纤维末端不易缠绕成结，获得较好的抗起球效果。
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公开(公告)号：CN115182063A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202110358309.8
申请日：2021-04-01
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： D01F6/38 , C08F220/44 , C08F218/08 , D01D1/10 , D01D5/06 , D01D10/06 , D02J1/22
摘要： 本发明提供了一种超高缩腈纶及其生产方法。该生产方法包括：准备混合单体、还原剂和氧化剂；其中混合单体包括88％的丙烯腈和12％的醋酸乙烯，还原剂为亚硫酸氢钠、硝酸钠和氢氧化钠的水溶液，氧化剂为氯酸钠和硫酸铜的水溶液；将混合单体在还原剂和氧化剂的作用下进行聚合反应，得到纺丝原液；将纺丝原液的温度加热至73～80℃，然后从喷丝板的孔中纺丝，其次在凝固浴中双扩散形成初生纤维；将初生纤维依次进行溶剂牵伸、水洗、热牵伸、烘干、定型，得到超高缩腈纶；溶剂牵伸过程和热牵伸过程的总牵伸倍数为12倍。采用上述方法能够制备得到超高缩腈纶纤维，其收缩率能够达到40～42％。
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