油田现场油管运装方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109025858B

    公开(公告)日:2019-12-10

    申请号:CN201810884040.5

    申请日:2018-08-06

    Abstract: 本发明公开了一种油田现场油管运装方法,其涉及油田生产领域,包括以下步骤:将备用的油管排放在油管垛上,油管垛呈矩形布局,油管垛的底部设置有桥座,油管垛中的油管分层排放,每一层的油管和相邻层的油管之间设置有横担管;在油管垛的四周设计有边际线以及行走路线,边际线位于油管的两端,边际线沿油管排列的方向延伸,行走路线与边际线相连接;当油管垛上的油管需要进行搬运时,控制两台机器人按照行走路线行走至油管垛上油管两端的边际线上;机器人通过摄像头识别油管垛上最上层的油管的高度以及位置;等等。本申请能够实现了油管的高效、规范和省力装运,以保证油田正常生产。

    油田现场油管运装方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109025858A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201810884040.5

    申请日:2018-08-06

    Abstract: 本发明公开了一种油田现场油管运装方法,其涉及油田生产领域,包括以下步骤:将备用的油管排放在油管垛上,油管垛呈矩形布局,油管垛的底部设置有桥座,油管垛中的油管分层排放,每一层的油管和相邻层的油管之间设置有横担管;在油管垛的四周设计有边际线以及行走路线,边际线位于油管的两端,边际线沿油管排列的方向延伸,行走路线与边际线相连接;当油管垛上的油管需要进行搬运时,控制两台机器人按照行走路线行走至油管垛上油管两端的边际线上;机器人通过摄像头识别油管垛上最上层的油管的高度以及位置;等等。本申请能够实现了油管的高效、规范和省力装运,以保证油田正常生产。

    一种同心分层注聚合物的井下装置

    公开(公告)号:CN206309364U

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201621322312.5

    申请日:2016-12-05

    Abstract: 本实用新型提供一种同心分层注聚合物的井下装置,其包括彼此嵌套的φ48.26mm渗氮油管、φ88.9mm渗氮油管及套管,且φ48.26mm渗氮油管、φ88.9mm渗氮油管及套管同心配置;φ88.9mm渗氮油管管内底端设置有插入密封器,位于插入密封器上端的φ88.9mm渗氮油管从下到上依次设置有Y221封隔器、大眼筛管及Y111封隔器;插入密封器为用于封堵位于Y221封隔器下方的第一环形空间的插入密封器,第一环形空间为φ48.26mm渗氮油管与φ88.9mm渗氮油管之间包围的空间;Y111封隔器为用于封堵位于油层上方的第二环形空间的封隔器,第二环形空间为φ88.9mm渗氮油管与套管之间包围的空间。

    旋转喷流洗井装置
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202560130U

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201220163966.3

    申请日:2012-04-17

    Abstract: 本实用新型是关于一种旋转喷流洗井装置,该装置为中空结构,连接于油井抽油管的底端,其内腔与抽油管的内腔相连接,该装置内部固设有一固定喷嘴,固定喷嘴在其下方枢设一能被固定喷嘴喷出的液流带动旋转的叶轮机构,叶轮机构的底部固设有一能将叶轮机构内的液流喷出洗井装置外的旋转喷嘴,旋转喷嘴及其喷出的液流随叶轮机构的旋转而旋转。借此,本实用新型通过设置叶轮机构,使自上而下的水流在经叶轮旋转后,以360度射流的方式喷出洗井装置外,形成高速、旋转、全方位覆盖的射流,从而实现了通过有限个射流孔彻底冲洗整个套管壁面的功能。

    无接箍油管连续冲砂装置

    公开(公告)号:CN202970551U

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201220617087.3

    申请日:2012-11-20

    Abstract: 本实用新型是一种无接箍油管连续冲砂装置,在套管头顶法兰上固定有四通,四通上部固定有具有中心孔的密封机构;套管内设有衬管,衬管上端连接有衬管挂件,并通过衬管挂件悬挂在四通上;一冲砂管柱通过无接箍油管、换向阀和串联油管组顺序串接形成,且冲砂管柱的上端贯穿密封机构的中心孔,下端穿设四通、衬管而向下伸入套管中;密封机构与冲砂管柱的外壁过盈配合而密封四通的内腔上开口,所述衬管下端依序连接有衬管密封短接和导引头,衬管密封短接密封冲砂管柱的外壁与衬管内壁之间的环空;换向阀与无接箍油管的端头通过公母扣螺接。借此,使冲砂管柱上下基本等径,不会对密封机构的胶环产生额外的摩擦和损坏,提高密封机构的密封效果。

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