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公开(公告)号：CN117624433A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210971754.6
申请日：2022-08-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院化学研究所
IPC: C08F210/16 , C08F210/14 , C08F210/06 , C08F110/02 , C08F4/6592 , C08F4/02
Abstract: 本发明公开了一种熔喷聚乙烯树脂的制备方法，该制备方法包括以下步骤：将茂金属催化剂和活化剂、乙烯和共聚单体、分子量调节剂加入聚合反应器进行聚合反应，得到聚乙烯共聚物；将聚乙烯共聚物经过脱气和造粒，得到熔喷聚乙烯树脂；所述茂金属催化剂包括：无机载体、吸附于无机载体上的聚乙烯多元醇和助催化剂甲基铝氧烷(MAO)、以及与MAO结合的茂金属化合物。本发明的熔喷聚乙烯树脂的制备方法中使用茂金属催化剂，茂金属催化剂可在较高温度下催化乙烯聚合反应，具有高的催化活性，且聚合反应中不粘釜，聚合过程中通过氢调可制备超高熔体流动速率聚乙烯。
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公开(公告)号：CN117624417A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210977747.7
申请日：2022-08-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院化学研究所
IPC: C08F10/02 , C08F4/6592 , C08F4/02
Abstract: 本发明公开了一种用于熔喷聚乙烯的茂金属催化剂的制备方法，该制备方法包括如下步骤：将无机载体在氮气保护下进行高温处理；将无机载体与聚乙烯多元醇、MAO在溶剂搅拌条件下进行反应，然后洗涤、过滤、干燥，得到负载有聚乙烯多元醇和MAO的负载载体；将负载载体和均相茂金属催化剂在溶剂搅拌下进行反应负载，然后洗涤、过滤、干燥，得到茂金属催化剂；该茂金属催化剂包括：无机载体、吸附于无机载体上的聚乙烯多元醇和助催化剂甲基铝氧烷(MAO)、以及与MAO结合的茂金属化合物。本发明制备方法得到的茂金属催化剂可在较高温度下催化乙烯聚合反应，具有高的催化活性，且聚合反应中不粘釜，聚合过程中通过氢调可制备超高熔体流动速率聚乙烯。
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公开(公告)号：CN117624422A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210971763.5
申请日：2022-08-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院化学研究所
IPC: C08F110/02 , C08F210/16 , C08F210/14 , C08F210/06 , C08F4/02 , C08F4/642 , C08F4/649 , D01F6/04 , D01F6/30
Abstract: 本发明公开了一种用于熔喷工艺的聚乙烯树脂及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：将茂金属催化剂和活化剂、乙烯和共聚单体、分子量调节剂加入聚合反应器进行聚合反应，得到聚乙烯共聚物；将聚乙烯共聚物经过脱气和造粒，得到聚乙烯树脂；该茂金属催化剂包括：无机载体、吸附于无机载体上的聚乙烯多元羧酸酯和助催化剂甲基铝氧烷(MAO)、以及与MAO结合的茂金属化合物。本发明的聚乙烯树脂及其制备方法中使用茂金属催化剂，该茂金属催化剂可在较高温度下催化聚合反应，具有高的催化活性，且聚合反应中不粘釜，聚合过程中通过氢调可制备超高熔体流动速率聚乙烯。
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公开(公告)号：CN117624414A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210971751.2
申请日：2022-08-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院化学研究所
IPC: C08F10/00 , C08F110/06 , C08F210/16 , C08F210/14 , C08F210/06 , C08F4/6592 , C08F4/02 , C08F2/38
Abstract: 本发明公开了一种用于熔喷聚乙烯的茂金属催化剂，该用于熔喷聚乙烯的茂金属催化剂包括：无机载体、吸附于无机载体上的聚乙烯多元醇和助催化剂甲基铝氧烷(MAO)、以及与MAO结合的茂金属化合物。本发明的茂金属催化剂可在较高温度下催化乙烯聚合反应，具有高的催化活性，且聚合反应中不粘釜，聚合过程中通过氢调可制备超高熔体流动速率聚乙烯。
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公开(公告)号：CN117624421A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210971761.6
申请日：2022-08-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院化学研究所
IPC: C08F110/02 , C08F4/02 , C08F4/6592 , C08F210/16 , C08F210/14 , C08F210/02
Abstract: 本发明公开了一种茂金属催化剂的制备方法，该制备方法包括：将无机载体在氮气保护下进行高温处理；将高温处理后的无机载体与聚乙烯多元羧酸酯、MAO在溶剂搅拌条件下进行反应，然后洗涤、过滤、干燥，得到负载有聚乙烯多元羧酸酯和MAO的负载载体；将负载载体和均相茂金属催化剂在溶剂搅拌下进行反应负载，然后洗涤、过滤、干燥，得到茂金属催化剂。本发明的制备方法得到的茂金属催化剂可在较高温度下催化聚合反应，具有高的催化活性，且聚合反应中不粘釜，聚合过程中通过氢调可制备超高熔体流动速率聚乙烯。
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公开(公告)号：CN117624420A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210971623.8
申请日：2022-08-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院化学研究所
IPC: C08F110/02 , C08F4/02 , C08F4/6592 , C08F210/16
Abstract: 本发明公开了一种茂金属催化剂，该茂金属催化剂包括：无机载体、吸附于无机载体上的聚乙烯多元羧酸酯和助催化剂甲基铝氧烷(MAO)、以及与MAO结合的茂金属化合物。本发明的茂金属催化剂可在较高温度下催化聚合反应，具有高的催化活性，且聚合反应中不粘釜，聚合过程中通过氢调可制备超高熔体流动速率聚乙烯。
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公开(公告)号：CN119549071A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202311129850.7
申请日：2023-09-04
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种均相茂金属催化剂制备系统及方法。该系统包括：均相茂金属催化剂合成单元、溶剂冷凝及收集单元和气体净化单元；均相茂金属催化剂合成单元包括流化床反应器；溶剂冷凝及收集单元包括冷凝器；气体净化单元包括流化床气体净化器。该方法包括以下步骤：向流化床反应器中加入固体茂配体、溶剂，通入保护气体，并喷洒金属离子溶液，生成均相茂金属催化剂；保护气体夹带溶剂进入冷凝器进行冷凝；随后保护气体进入流化床气体净化器中进行净化。本发明采用双流化床完成对均相茂金属催化剂的合成以及对气体的净化，降低了茂配体和金属离子的反应过程的气氛中水氧的含量，并提高了活性中心在反应过程中的转化率。
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公开(公告)号：CN119320490A
公开(公告)日：2025-01-17
申请号：CN202310872001.4
申请日：2023-07-17
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种聚乙醇酸催化剂及其制备方法，该制备方法包括：将氨基酸和乙酸锌溶解于溶剂中，然后在油浴中加热、搅拌回流、并反应，待反应结束后，将产物使用溶液冲洗并烘干，得到聚乙醇酸催化剂。本发明的制备方法得到的聚乙醇酸催化剂具有良好生物相容性、安全绿色无毒等优点。
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公开(公告)号：CN119303470A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202310866635.9
申请日：2023-07-14
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01F27/90 , B01F33/81 , B01F35/221 , B01F35/83
Abstract: 本发明提供了一种均相催化剂的配制投送系统，包括：主催化剂标定罐，设置有主催化剂入口；助催化剂标定罐，设置有助催化剂入口；催化剂活化罐，分别与主催化剂标定罐和助催化剂标定罐连通；反应釜，与所述催化剂活化罐连通：其中，所述主催化剂标定罐和所述助催化剂标定罐中至少一者包括外壳和内罐，所述外壳底部设置有动力装置和控制装置，所述内罐内部设置有校准装置，所述控制装置电性连接所述校准装置，并通过所述校准装置确认所述内罐是否处于水平位置；当所述内罐处于非水平位置时，所述控制装置控制所述动力装置以使所述内罐恢复水平位置。本发明均相催化剂的配制系统，设置了主助催化剂标定罐，保证了催化剂的精确计量。
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公开(公告)号：CN119015752A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202310589996.3
申请日：2023-05-24
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种原料精制装置，包括依次连通的原料储罐、至少一个脱氧塔、至少一个脱水塔和精制原料储罐；原料储罐的底部出口经设有流量控制元件的管线与脱氧塔的底部入口连通；脱氧塔的顶部出口经设有预热装置的管线与脱水塔的底部入口连通；脱水塔的顶部出口经依次设有在线水分析仪和流量控制元件的管线与精制原料储罐的顶部入口连通；精制原料储罐、脱氧塔和脱水塔的顶部分别设有低压氮气管线。该原料精制装置操作简单，精制效果好，可单独进行脱水处理、单独进行脱氧处理、或依次进行脱氧和脱水处理，灵活性强。通过设置低压氮气管线进行氮气保护，能避免堵塞，同时提高装置的稳定性和安全性。
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