-
公开(公告)号:CN101108350A
公开(公告)日:2008-01-23
申请号:CN200610099067.0
申请日:2006-07-18
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院成都有机化学研究所
Inventor: 李方伟 , 蒋毅 , 王斯晗 , 陈君和 , 张宝军 , 程极源 , 徐显明 , 何登华 , 裴皓天 , 王娟芸 , 丁玉芝 , 李文鹏 , 孔凡贵 , 夏志鹏 , 程广伟 , 董旭东 , 孙建林 , 于静 , 陶立玉
CPC classification number: Y02P20/125 , Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种用天然气、油田气、煤层气等烃类蒸汽转化制合成气氢和一氧化碳用催化剂,其采用氧化铝、氧化镁、碳酸钙为原料,经混合、成型、煅烧得氧化钙-氧化镁-氧化铝复合氧化物的第一载体,孔容≥0.25ml/g,堆密度0.70~0.80kg/l,表面积1~2m2/g,然后再在其表面涂覆一层铝酸镧作第二载体,表面积达8~10m2/g,催化剂再以浸渍的方法在载体上负载上活性组分镍和促进剂稀土氧化物,由于该催化剂呈弱碱性、双孔分布的大孔结构,特别适用于低水碳比2.5以上条件下,烃类蒸汽转化制合成气的反应过程,具有良好的抗析炭性能,水碳比每降低0.1,合成过程可节能0.12GJ/tNH3。
-
公开(公告)号:CN101108350B
公开(公告)日:2010-05-12
申请号:CN200610099067.0
申请日:2006-07-18
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院成都有机化学研究所
Inventor: 李方伟 , 蒋毅 , 王斯晗 , 陈君和 , 张宝军 , 程极源 , 徐显明 , 何登华 , 裴皓天 , 王娟芸 , 丁玉芝 , 李文鹏 , 孔凡贵 , 夏志鹏 , 程广伟 , 董旭东 , 孙建林 , 于静 , 陶立玉
CPC classification number: Y02P20/125 , Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种用天然气、油田气、煤层气等烃类蒸汽转化制合成气氢和一氧化碳用催化剂,其采用氧化铝、氧化镁、碳酸钙为原料,经混合、成型、煅烧得氧化钙-氧化镁-氧化铝复合氧化物的第一载体,孔容≥0.25ml/g,堆密度0.70~0.80kg/l,表面积1~2m2/g,然后再在其表面涂覆一层铝酸镧作第二载体,表面积达8~10m2/g,催化剂再以浸渍的方法在载体上负载上活性组分镍和促进剂稀土氧化物,由于该催化剂呈弱碱性、双孔分布的大孔结构,特别适用于低水碳比2.5以上条件下,烃类蒸汽转化制合成气的反应过程,具有良好的抗析炭性能,水碳比每降低0.1,合成过程可节能0.12GJ/tNH3。
-
公开(公告)号:CN1192974C
公开(公告)日:2005-03-16
申请号:CN01108414.6
申请日:2001-05-11
Applicant: 川化集团有限责任公司 , 中国科学院成都有机化学研究所
IPC: C01B3/40
Abstract: 本发明提供一种烃类蒸汽转化制合成气用催化剂。采用α-Al2O3、CaCO3为原料,经混合、成型、煅烧得CaO-Al2O3复合氧化物载体,然后以分浸或共浸的方法在载体上浸渍活性组分(氧化镍)和抗炭助剂(稀土氧化物)及促进剂(过渡金属氧化物),经焙烧制得催化剂。该催化剂呈大孔结构分布,孔容≥0.2ml/g,孔径≥300nm的孔占催化剂总孔容的60%以上。本发明的催化剂特别适用于作低水碳比条件下以天然气或油田气为原料制备氨或甲醇合成气的转化催化剂。
-
公开(公告)号:CN1356257A
公开(公告)日:2002-07-03
申请号:CN00132034.3
申请日:2000-11-30
Applicant: 中国科学院成都有机化学研究所
IPC: C01B3/22
Abstract: 一种两段法甲醇裂解制取一氧化碳和氢气的新工艺,属于甲醇裂解的技术领域。所说的两段法是一段热裂解过程,二段催化裂解过程。本工艺具有甲醇裂解转化率高、改善催化剂使用条件,延长催化剂寿命的特点。相应的工艺主要为两个热交换器,一个热裂解反应器,一个催化裂解反应器。甲醇经过预热后,然后进入热裂解反应器部分热裂解,热裂解的尾气经热交换器降温至反应温度后引入催化裂解反应器,从催化裂解反应器流出的尾气为H2+CO混合气。
-
公开(公告)号:CN1385361A
公开(公告)日:2002-12-18
申请号:CN01108414.6
申请日:2001-05-11
Applicant: 川化集团有限责任公司 , 中国科学院成都有机化学研究所
IPC: C01B3/40
Abstract: 本发明提供一种烃类蒸汽转化制合成气用催化剂。采用α-Al2O3、CaCO3为原料,经混合、成型、煅烧得CaO-Al2O3复合氧化物载体,然后以分浸或共浸的方法在载体上浸渍活性组分(氧化镍)和抗炭助剂(稀土氧化物)及促进剂(过渡金属氧化物),经焙烧制得催化剂。该催化剂呈大孔结构分布,孔容≥0.2ml/g,孔径≥300nm的孔占催化剂总孔容的60%以上。本发明的催化剂特别适用于作低水碳比条件下以天然气或油田气为原料制备氨或甲醇合成气的转化催化剂。
-
公开(公告)号:CN1076337C
公开(公告)日:2001-12-19
申请号:CN96117836.1
申请日:1996-12-18
Applicant: 中国科学院成都有机化学研究所
Abstract: 一种分离乙酸乙酯的恒沸蒸馏方法,属于乙酸乙酯的分离技术领域。所说的恒沸剂为C1-4氯代烃。它们具有不与乙酸乙酯形成恒沸物而能与乙醇和水形成恒沸物的特征。相应的工艺流程主要由两个蒸馏塔构成,从第一塔的塔底采出纯的乙酸乙酯,第二塔的下部采用纯度约95%的乙醇,塔釜出水。和现有技术相比,具有工艺流程短,乙酸乙酯的收率和纯度高的优点。
-
公开(公告)号:CN1156720A
公开(公告)日:1997-08-13
申请号:CN96117837.X
申请日:1996-12-18
Applicant: 中国科学院成都有机化学研究所
CPC classification number: Y02P20/582
Abstract: 一种采用新型恒沸剂分离碳酸二甲酯(DMC)的恒沸蒸馏方法,属于DMC的分离技术领域。所说的恒沸剂为C1-4卤代烃,尤为C1-4氯代烃最为重要。它们具有不与DMC形成恒沸物而却能同时与甲醇和水形成恒沸物的特征,因而既能分离DMC和甲醇的混合物,又能分离DMC、甲醇和水的三元混合物。相应的工艺流程仅由两个理论板数较少的蒸馏塔构成,第一塔底部采出纯的DMC,第二塔下部采出纯的甲醇,塔釜出水。和现有技术相比,DMC收率高达95%以上,具有效率高、能耗低、产物纯度高、流程短等优点。
-
公开(公告)号:CN1308222C
公开(公告)日:2007-04-04
申请号:CN00132034.3
申请日:2000-11-30
Applicant: 中国科学院成都有机化学研究所
IPC: C01B3/22
Abstract: 一种两段法甲醇裂解制取一氧化碳和氢气的新工艺,属于甲醇裂解的技术领域。所说的两段法是一段热裂解过程,二段催化裂解过程。本工艺具有甲醇裂解转化率高、改善催化剂使用条件,延长催化剂寿命的特点。相应的工艺主要为两个热交换器,一个热裂解反应器,一个催化裂解反应器。甲醇经过预热后,然后进入热裂解反应器部分热裂解,热裂解的尾气经热交换器降温至反应温度后引入催化裂解反应器,从催化裂解反应器流出的尾气为H2+CO混合气。
-
公开(公告)号:CN1210851A
公开(公告)日:1999-03-17
申请号:CN97107669.3
申请日:1997-09-08
Applicant: 中国科学院成都有机化学研究所
Abstract: 一种采用新型萃取剂分离乙酸乙酯的方法,属于乙酸乙酯的分离领域。所说的萃取剂为C2-4醇,尤以C2-4的多元醇最为重要。它们具有溶解乙酸乙酯中的水和醇并与乙酸乙酯分层的特征。相应的工艺主要为一个萃取塔和三个蒸馏塔。从萃取塔顶采出酯相,然后进入乙酸乙酯精馏塔,从精馏塔顶采出纯乙酸乙酯;纯度可达99.0%。
-
公开(公告)号:CN1156718A
公开(公告)日:1997-08-13
申请号:CN96117836.1
申请日:1996-12-18
Applicant: 中国科学院成都有机化学研究所
Abstract: 一种采用新型恒沸剂分离乙酸乙酯的恒沸蒸馏方法,属于乙酸乙酯的分离技术领域。所说的恒沸剂为C1-4卤代烃,尤以C1-4氯代烃最为重要。它们具有不与乙酸乙酯形成恒沸物而能与乙醇和水形成恒沸物的特征。相应的工艺流程主要由两个蒸馏塔构成,从第一塔的塔底采出纯的乙酸乙酯,第二塔的下部采出纯度约95%的乙醇,塔釜出水。和现有技术相比,具有工艺流程短,乙酸乙酯的收率和纯度高的优点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-