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公开(公告)号:CN104772037A
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201510133259.8
申请日:2015-03-25
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 天津大学
CPC分类号: Y02A50/2341
摘要: 本发明提供一种利用Pd-CeO2/Me-SAPO分子筛净化丙烯腈装置吸收塔尾气的方法,所述方法包括使吸收塔尾气依次通过二氧化铈上负载钯的催化剂及磷酸铝分子筛上负载过渡金属的催化剂,其中,所采用的二氧化铈上负载钯的催化剂作为催化氧化催化剂脱除吸收塔尾气中的一氧化碳、非甲烷烃类,所采用的磷酸铝分子筛上负载过渡金属作为选择性还原催化剂脱除氮氧化物。采用本发明的方法能将吸收塔尾气中的一氧化碳、非甲烷烃类及氮氧化物高转化率的转化为无毒害气体,满足国家的排放要求。
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公开(公告)号:CN104785099A
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201510133262.X
申请日:2015-03-25
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 天津大学
CPC分类号: Y02A50/2341 , Y02C20/20
摘要: 本发明提供一种利用CeMn/Me-beta分子筛净化丙烯腈装置吸收塔尾气的方法,所述方法包括使吸收塔尾气依次通过铈锰复合氧化物催化剂及beta分子筛上负载过渡金属的催化剂,其中,所采用的铈锰复合氧化物作为催化氧化催化剂脱除吸收塔尾气中的一氧化碳、非甲烷烃类,所采用的beta分子筛上负载过渡金属的催化剂作为选择性还原催化剂脱除氮氧化物。采用本发明的方法能将吸收塔尾气中的一氧化碳、非甲烷烃类及氮氧化物高转化率的转化为无毒害气体,满足国家的排放要求。
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公开(公告)号:CN104785079A
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201510132287.8
申请日:2015-03-25
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 天津大学
CPC分类号: Y02A50/2341
摘要: 本发明提供一种利用CeMn/Me-SAPO分子筛净化丙烯腈装置吸收塔尾气的方法,所述方法包括使吸收塔尾气依次通过铈锰复合物氧化物催化剂及磷酸铝分子筛上负载过渡金属的催化剂,其中,所采用的铈锰复合氧化物作为催化氧化催化剂脱除吸收塔尾气中的一氧化碳、非甲烷烃类,所采用的磷酸铝分子筛上负载过渡金属作为选择性还原催化剂脱除氮氧化物。采用本发明的方法能将吸收塔尾气中的一氧化碳、非甲烷烃类及氮氧化物高转化率的转化为无毒害气体,满足国家的排放要求。
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公开(公告)号:CN104772038A
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201510134266.X
申请日:2015-03-25
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 天津大学
CPC分类号: Y02A50/2341 , Y02C20/20
摘要: 本发明提供一种利用Pd-CeO2/Me-beta分子筛净化丙烯腈装置吸收塔尾气的方法,所述方法包括使吸收塔尾气依次通过二氧化铈上负载钯的催化剂及beta分子筛上负载过渡金属的催化剂,其中,所采用的二氧化铈上负载钯的催化剂作为催化氧化催化剂脱除吸收塔尾气中的一氧化碳、非甲烷烃类,所采用的beta分子筛上负载过渡金属作为选择性还原催化剂脱除氮氧化物。采用本发明的方法能将吸收塔尾气中的一氧化碳、非甲烷烃类及氮氧化物高转化率的转化为无毒害气体,满足国家的排放要求。
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公开(公告)号:CN114471609B
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202011159169.3
申请日:2020-10-26
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种碳五馏分选择加氢方法,加氢物料来自裂解碳五馏分分离装置的粗异戊二烯,物料进入固定绝热床或等温床反应器后进行液相选择加氢脱除异戊二烯,适宜的加氢工艺条件为:反应器入口温度25~100℃,反应压力0.8~2.5MPa,液体体积空速0.5~2.5h‑1,氢油体积比50~180:1。该加氢方法中使用的催化剂至少含有Pd、Mn、Ni和Cu,所采用的载体为双峰孔径分布的载体,所述的载体的孔径分别在10~25nm及45~350nm,其中Ni、Cu是以微乳液方式负载,分布在载体45~350nm的大孔中;Mn采用溶液法负载,钯采用溶液法和微乳液法两种方式负载。本加氢方法具有异戊二烯脱除效果好,异戊二烯加氢生成2‑甲基丁烯‑1和2‑甲基丁烯‑2选择性高、催化剂运行周期长等特点。
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公开(公告)号:CN117466698A
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202210850118.8
申请日:2022-07-19
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C07C5/09 , C07C11/04 , B01J23/50 , B01J35/00 , B01J23/96 , B01J38/06 , B01J38/02 , B01J38/10
摘要: 本发明公开了一种炔烃选择加氢方法,所述炔烃选择加氢方法中,加氢反应器入口温度45~80℃,压力1.5~3.0MPa,气体体积空速2000~6000h‑1;所述炔烃选择加氢反应所使用的催化剂:载体为氧化铝或主要是氧化铝,催化剂的比表面积为15~40m2/g;活性组分至少含有Pd和Ag,以载体的质量为100%计,Pd的质量含量为0.02~0.04%,Ag的质量含量为0.03~0.015%,所述活性组分钯负载在有机笼内,所述有机笼位于催化剂的外表面,所述有机笼尺寸为1.4~2.6nm。本发明在载体上合成特定尺寸的有机笼结构,使活性组分钯负载在有机笼内,受有机笼的物理尺寸的限制,由钯构成的活性中心(团簇)的尺寸最大就是笼的尺寸。而该尺寸满足了乙炔选择性和活性的需要,同时降低副反应生成几率。
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公开(公告)号:CN117160477A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202210594409.5
申请日:2022-05-27
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种碳二加氢催化剂的制备方法,特别是高碳四含量工况下,碳二选择加氢催化剂的制备方法。该方法制备的催化剂采用的载体为氧化铝或主要是氧化铝,并具有双峰孔分布结构,催化剂至少含有Fe、Mo、Pd、Ni、Cu,其中Fe、Mo以溶液方式负载,Pd以溶液及微乳液两种方式负载;溶液法负载的活性组分主要分布在载体40~65nm的小孔中;Ni、Cu采用微乳液浸渍法负载,与以乳液法负载的Pd主要分布在载体100~500nm的大孔中,微乳液法负载的Pd在Ni、Cu后负载。本发明的方法制备的催化剂具有较低的还原温度,“绿油”生成量低,催化性能及抗结焦性能优异,制备成本低。
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公开(公告)号:CN112675871B
公开(公告)日:2023-02-10
申请号:CN201910990955.9
申请日:2019-10-17
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种炔烃选择加氢催化剂的制备方法,特别是碳二前脱乙烷前加氢催化剂的制备方法。该方法制备的催化剂采用的载体为氧化铝或主要是氧化铝,并具有双峰孔分布结构,催化剂至少含有Pd,Ni、Cu,其中活性组分Pd以溶液及微乳液两种方式负载;Ni同样以溶液及微乳液两种方式负载,以溶液法负载的Ni可与Pd作为双活性组分主要分布在载体55~72nm的小孔中;以微乳液浸渍法负载的Ni、Cu,与以微乳液法负载的Pd主要分布在载体300~640nm的大孔中,并于负载Ni、Cu后负载。此方法制备的催化剂具有较低的还原温度,“绿油”生成量低,催化性能及抗结焦性能优异。
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公开(公告)号:CN112679308B
公开(公告)日:2022-12-02
申请号:CN201910990954.4
申请日:2019-10-17
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 一种前脱乙烷前加氢工艺的除炔方法。使用Pd‑Ni‑Cu加氢催化剂,将前脱乙烷前加氢工艺中的塔顶流出物进入加氢反应器进行选择加氢,以脱除其中的炔烃。反应条件:入口温度50℃~100℃,反应压力3.0~4.5MPa,反应体积空速5000~20000h‑1;优选的加氢条件为:入口温度60℃~95℃,反应压力2.8~3.8MPa,体积空速8000~15000h‑1。催化剂载体为氧化铝或主要是氧化铝,并具有双峰孔分布结构。催化剂至少含有Pd、Ni、Cu,其中Pd和Ni以微乳液和溶液两种方式负载,Cu是以微乳液方式负载。其中,微乳液负载的Ni,Cu,Pd主要分布在载体的大孔中。该催化剂具有较低的还原温度,“绿油”生成量低,催化性能及抗结焦性能优异。
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公开(公告)号:CN112939723A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN201911186974.2
申请日:2019-11-26
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种碳三馏分选择加氢方法。使用Pd‑Rh‑Ni‑Cu加氢催化剂,将物料中丙炔(MA)、丙二烯(PD)进行选择性加氢精制。反应条件:反应器入口温度30~50℃,反应压力1.5~3.5MPa,液相空速15~120h‑1,氢气/MAPD=1~10;优选的加氢条件为:绝热床反应器入口温度30℃~50℃,反应压力2~3MPa,液相空速30~60h‑1,氢气/丙炔丙二烯1.1~3.0。催化剂载体为氧化铝或主要是氧化铝,并具有双峰孔分布结构。催化剂至少含有Pd、Rh、Ni、Cu,其中Pd以微乳液和溶液两种方式负载,Ni、Cu是以微乳液方式负载,Rh以溶液方式负载。其中,微乳液负载的Ni、Cu、Pd主要分布在载体的大孔中。该催化剂具有较低的还原温度,“绿油”生成量低,催化性能及抗结焦性能优异。
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