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公开(公告)号：CN108801403A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201710293837.3
申请日：2017-04-28
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 成都国光电子仪表有限责任公司
IPC分类号： G01F25/00
摘要： 本发明公开了一种天然气孔板流量计的诊断系统及方法，包括诊断控制器和通过局域网与诊断控制器通讯的远程控制终端。诊断控制器包括设置在印刷线路板上的中央控制器、核查标准信号发生器、标准信号测量模块和通讯模块。核查标准信号发生器的输入端与中央控制器电连接，输出端与天然气孔板流量计中的信号回路电连接，核查标准信号发生器用于为信号回路提供标准信号源。标准信号测量模块的输入端与天然气孔板流量计中的流量计算机电连接，输出端与中央控制器电连接，标准信号测量模块用于测量从流量计算机中获取的返回信号。通讯模块与中央控制器电连接，用于使中央控制器与流量计算机、天然气孔板流量计中的二次仪表、以及远程控制终端实现通讯。
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公开(公告)号：CN108801320B
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201710293834.X
申请日：2017-04-28
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 成都国光电子仪表有限责任公司
IPC分类号： G01D18/00
摘要： 本发明公开了一种天然气测量系统的诊断方法，所述方法包括以下步骤：获取N个预设时间周期中每个预设时间周期的每个预设时间点的历史天然气测量数据；获取每个预设时间点对应的N个历史天然气测量数据中的最大值和最小值；获取预设时间周期的每个预设时间点的当前天然气测量数据，判断每个预设时间点的当前天然气测量数据是否位于对应的预设时间点的历史天然气测量数据的最大值和最小值之间，计算当前天然气测量数据位于历史天然气测量数据的最大值和最小值之间的时间点的数量与预设时间周期内预设时间点的总数的比值；若比值大于或者等于预设值，天然气测量系统正常工作；否则存在异常。本发明提供的方法能有效判断天然气测量系统是否发生故障。
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公开(公告)号：CN108801403B
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201710293837.3
申请日：2017-04-28
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 成都国光电子仪表有限责任公司
IPC分类号： G01F25/00
摘要： 本发明公开了一种天然气孔板流量计的诊断系统及方法，包括诊断控制器和通过局域网与诊断控制器通讯的远程控制终端。诊断控制器包括设置在印刷线路板上的中央控制器、核查标准信号发生器、标准信号测量模块和通讯模块。核查标准信号发生器的输入端与中央控制器电连接，输出端与天然气孔板流量计中的信号回路电连接，核查标准信号发生器用于为信号回路提供标准信号源。标准信号测量模块的输入端与天然气孔板流量计中的流量计算机电连接，输出端与中央控制器电连接，标准信号测量模块用于测量从流量计算机中获取的返回信号。通讯模块与中央控制器电连接，用于使中央控制器与流量计算机、天然气孔板流量计中的二次仪表、以及远程控制终端实现通讯。
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公开(公告)号：CN108801320A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201710293834.X
申请日：2017-04-28
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 成都国光电子仪表有限责任公司
IPC分类号： G01D18/00
摘要： 本发明公开了一种天然气测量系统的诊断方法，所述方法包括以下步骤：获取N个预设时间周期中每个预设时间周期的每个预设时间点的历史天然气测量数据；获取每个预设时间点对应的N个历史天然气测量数据中的最大值和最小值；获取预设时间周期的每个预设时间点的当前天然气测量数据，判断每个预设时间点的当前天然气测量数据是否位于对应的预设时间点的历史天然气测量数据的最大值和最小值之间，计算当前天然气测量数据位于历史天然气测量数据的最大值和最小值之间的时间点的数量与预设时间周期内预设时间点的总数的比值；若比值大于或者等于预设值，天然气测量系统正常工作；否则存在异常。本发明提供的方法能有效判断天然气测量系统是否发生故障。
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公开(公告)号：CN206959886U
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201720463304.0
申请日：2017-04-28
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 成都国光电子仪表有限责任公司
IPC分类号： G01D18/00
摘要： 本实用新型公开了一种天然气测量系统诊断控制器，属于设备性能诊断技术领域。具体包括：壳体，设置在壳体内部的PCB线路板(1)，以及设置在PCB线路板(1)上的中央控制器(2)、核查标准信号发生器(3)和标准信号测量模块(4)；核查标准信号发生器(3)的输入端与中央控制器(2)电连接，核查标准信号发生器(3)的输出端用于与天然气测量系统中的隔离器电连接；标准信号测量模块(4)的输入端用于与天然气测量系统的流量计算机电连接，标准信号测量模块(4)的输出端与中央控制器(2)电连接。该诊断控制器结构简单，操作简便，将该诊断控制器应用于天然气测量系统的诊断中，能够大大简化对天然气测量系统进行诊断的操作，降低成本。
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公开(公告)号：CN206959955U
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201720472918.5
申请日：2017-04-28
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 成都国光电子仪表有限责任公司
IPC分类号： G01F25/00
摘要： 本实用新型公开了一种天然气孔板流量计的诊断系统，包括诊断控制器和通过局域网与诊断控制器通讯的远程控制终端。诊断控制器包括：设置在印刷线路板上的中央控制器、核查标准信号发生器、标准信号测量模块和通讯模块。核查标准信号发生器的输入端与中央控制器电连接，输出端与天然气孔板流量计中的信号回路电连接，核查标准信号发生器用于为信号回路提供标准信号源。标准信号测量模块的输入端与天然气孔板流量计中的流量计算机电连接，输出端与中央控制器电连接，标准信号测量模块用于测量从流量计算机中获取的返回信号。通讯模块与中央控制器电连接，用于使中央控制器与流量计算机、天然气孔板流量计中的二次仪表、以及远程控制终端实现通讯。
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公开(公告)号：CN118215016A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410634222.2
申请日：2024-05-22
申请人： 成都国光电子仪表有限责任公司
摘要： 本发明实施例公开了一种天然气流量计计量参数核查方法、终端、设备及存储介质，方法包括：从定位模块中获取当前定位数据；若判断当前定位数据周围预定范围内存在天然气流量计，从预设的流量计信息列表中获取天然气流量计的通信协议；自动适配通信协议与天然气流量计建立通信连接；接收天然气流量计发送的计量参数列表；将计量参数列表与标准参数档案中的信息进行比对完成计量参数核查。本方法通过无线组网的方式采集天然气流量计录用的计量参数与标准参数档案中的数据进行比较和验算，减少天然气流量计计量参数人工采集工序，避免数据流转过程出现偏误，能够辅助操作人员快速实施并完成参数录入、核对、分析和验算；同时还可进行瞬时流量核查。
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公开(公告)号：CN118215016B
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410634222.2
申请日：2024-05-22
申请人： 成都国光电子仪表有限责任公司
摘要： 本发明实施例公开了一种天然气流量计计量参数核查方法、终端、设备及存储介质，方法包括：从定位模块中获取当前定位数据；若判断当前定位数据周围预定范围内存在天然气流量计，从预设的流量计信息列表中获取天然气流量计的通信协议；自动适配通信协议与天然气流量计建立通信连接；接收天然气流量计发送的计量参数列表；将计量参数列表与标准参数档案中的信息进行比对完成计量参数核查。本方法通过无线组网的方式采集天然气流量计录用的计量参数与标准参数档案中的数据进行比较和验算，减少天然气流量计计量参数人工采集工序，避免数据流转过程出现偏误，能够辅助操作人员快速实施并完成参数录入、核对、分析和验算；同时还可进行瞬时流量核查。
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公开(公告)号：CN107462305B
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201710668647.5
申请日：2017-08-08
IPC分类号： G01F25/00
摘要： 本发明提供一种流量计在线诊断方法,其步骤如下：（1）建立不同公称口径的流量计的标准函数库；（2）从待测流量计量仪表表前、表后分别获得流体压力，并获得压力损失值∆p'；3）并将步骤（2）中获得的压力损失值∆p'与从标准函数库中读取的压力损失值△p进行比较，在其超过设定的范围值时，则判定该待测流量计量仪表的机芯出现故障；（4）通过设置在待测流量计量仪表内的射频干扰传感器检测外部的射频干扰信号，并将射频干扰信号转换为数字信号并与设定的阈值进行比较，进行周围环境干扰强度判断，可在线诊断流量计机芯是否异常、流量计是否受外界射频干扰等，提供了更好的诊断技术和多样性的诊断方法，从而降低成本提高可靠性。
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公开(公告)号：CN107462305A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201710668647.5
申请日：2017-08-08
IPC分类号： G01F25/00
摘要： 本发明提供一种流量计在线诊断方法,其步骤如下：（1）建立不同公称口径的流量计的标准函数库；（2）从待测流量计量仪表表前、表后分别获得流体压力，并获得压力损失值∆p'；3）并将步骤（2）中获得的压力损失值∆p'与从标准函数库中读取的压力损失值△p进行比较，在其超过设定的范围值时，则判定该待测流量计量仪表的机芯出现故障；（4）通过设置在待测流量计量仪表内的射频干扰传感器检测外部的射频干扰信号，并将射频干扰信号转换为数字信号并与设定的阈值进行比较，进行周围环境干扰强度判断，可在线诊断流量计机芯是否异常、流量计是否受外界射频干扰等，提供了更好的诊断技术和多样性的诊断方法，从而降低成本提高可靠性。
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