一种纳米级黄铁矿分散液及其应用

    公开(公告)号:CN108408789A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810190349.4

    申请日:2018-03-08

    摘要: 本发明提供了一种纳米级黄铁矿分散液及其应用,其中,该纳米级黄铁矿分散液的制备步骤包括:将黄铁矿粉末置于含杂原子的有机溶剂中,并在加热条件下辅以超声和/或高速搅拌进行液相剥离反应,反应结束后获得纳米级黄铁矿分散液;所述含杂原子的有机溶剂选自含硫原子的有机溶剂、含氮原子的有机溶剂和含氧原子的有机溶剂中的一种或几种的组合。本发明提供的方案,选用特定的含硫、氮和氧等杂原子的有机溶剂,对一定粒度的黄铁矿矿粉进行分散,制成纳米级黄铁矿分散液,该技术操作过程简单稳定,所得到的分散催化剂颗粒属于纳米级,可以作为工业催化剂使用。

    一种纳米级黄铁矿分散液及其应用

    公开(公告)号:CN108408789B

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201810190349.4

    申请日:2018-03-08

    摘要: 本发明提供了一种纳米级黄铁矿分散液及其应用,其中,该纳米级黄铁矿分散液的制备步骤包括:将黄铁矿粉末置于含杂原子的有机溶剂中,并在加热条件下辅以超声和/或高速搅拌进行液相剥离反应,反应结束后获得纳米级黄铁矿分散液;所述含杂原子的有机溶剂选自含硫原子的有机溶剂、含氮原子的有机溶剂和含氧原子的有机溶剂中的一种或几种的组合。本发明提供的方案,选用特定的含硫、氮和氧等杂原子的有机溶剂,对一定粒度的黄铁矿矿粉进行分散,制成纳米级黄铁矿分散液,该技术操作过程简单稳定,所得到的分散催化剂颗粒属于纳米级,可以作为工业催化剂使用。

    一种纳米α-羟基氧化铁的制备方法

    公开(公告)号:CN111661878A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN201910162751.6

    申请日:2019-03-05

    摘要: 本发明公开了一种纳米α-羟基氧化铁的制备方法。该制备方法包括以下步骤:将硫酸亚铁溶解于水中,向其中加入乙醇和分散剂;分散均匀后,向其中滴加碱液调节pH进行反应;鼓泡通入空气或氧气进行氧化,待体系完全转变为黄色后进行过滤,得到滤饼,干燥后即得α-羟基氧化铁。以硫酸亚铁为原料,水和乙醇为液体分散相,加入分散剂,采用液相空气氧化法制备纳米α-羟基氧化铁。乙醇和水作为载体,加入分散剂,改变体系的表面张力,大大提高硫酸亚铁溶液初始浓度,单次制备量提高5倍以上;且生成的纳米级α-Fe2O3晶体颗粒疏松,结构均匀,大大降低颗粒之间的粘结性。该工艺简单稳定,重复性好,产品质量稳定,收率高。

    数据管理方法及系统
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113495910A

    公开(公告)日:2021-10-12

    申请号:CN202010269706.3

    申请日:2020-04-08

    摘要: 本申请公开了一种数据管理方法及系统,属于开采设备技术领域。该方法应用于数据管理系统,数据管理系统包括位于至少一个油井的传感器、数据采集控制器和数据服务器,传感器与数据采集控制器连接,数据采集控制器与数据服务器连接,方法包括:传感器将采集到的传感数据发送给数据采集控制器,数据采集控制器收集传感器发送的传感数据,将传感数据发送给数据服务器,数据服务器根据传感数据进行分析处理,得到数据分析结果,数据服务器发布数据分析结果,由访问数据服务器的终端展示数据分析结果,可以实现不受时间地点的限制,随时随地查看数据分析结果,可以实现对多个油井的综合分析和管理,实现了油气开采的信息化和智能化,提高了灵活性。

    一种用于糠醛和5-羟甲基糠醛电氧化的装置及方法

    公开(公告)号:CN114592204B

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202210219937.2

    申请日:2022-03-08

    申请人: 郑州大学

    摘要: 本发明提供一种用于糠醛和5‑羟甲基糠醛电氧化的装置,包括用于填充并通过侧壁向外渗透碱液的中间腔,中间腔的两侧分别设置有阳极结构和阴极结构,所述阳极结构和所述阴极结构均通过一层隔膜与所述中间腔相连通;阳极结构和阴极结构均包括与隔膜紧密接触的催化层、与催化层接触的多孔支撑体,以及带有流道、进液口和出液口的腔体。利用该装置制备FDCA和糠酸时,既在高碱度下促进了反应,又避免糠醛或5‑羟甲基糠醛在高碱度条件下发生副反应和减少FDCA和糠酸纯化产生的废盐量。本发明还提供一种利用该装置制备FDCA和糠酸的方法,该方法工艺步骤简单。

    一种降低回收冰晶石中钙含量的方法

    公开(公告)号:CN108975368B

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN201810969233.0

    申请日:2018-08-23

    IPC分类号: C01F7/54

    摘要: 本发明提供了一种降低回收冰晶石中钙含量的方法,其包括以下步骤:提供一种从电解铝废渣中回收的冰晶石,该回收的冰晶石中含有氟化钙;将根据所述回收的冰晶石中的氟化钙的含量,向所述回收的冰晶石中加入过量的碳酸钠溶液,所述回收的冰晶石的氟化钙与所述碳酸钠溶液反应,得到含碳酸钙的冰晶石;依次对所述含碳酸钙的冰晶石进行酸洗、水洗及干燥处理,去除其中的碳酸钙,得到冰晶石成品。上述方法可以有效去除回收的冰晶石中的氟化钙,且经过该方法处理的冰晶石钙含量可降低90%以上。

    煤沥青精制炭材料原料的综合利用工艺

    公开(公告)号:CN104004537A

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201410143162.0

    申请日:2014-04-11

    申请人: 郑州大学

    IPC分类号: C10C3/08 C10C3/06

    摘要: 本发明提供一种煤沥青精制炭材料原料的综合利用工艺,该工艺包括煤沥青与复配溶剂1进行一级萃取工艺,并得到高性能炭材料的原料,且该复配溶剂1是由氧杂环溶剂、单环芳香烃类溶剂及C5-C8脂肪烃类混合而成,且含氧杂环溶剂的质量百分含量为5%-20%,单环芳香烃类溶剂的质量百分含量为50%-90%,C5-C8脂肪烃类的质量百分含量为5%-30%。煤沥青经一级萃取工艺后得到的一级萃取渣层还可以与复配溶剂2进行再次萃取,得到添加剂沥青及可以用作气化添加料的二级萃取渣层。因此,本发明提供的技术方案比较简单稳定,易于工业化,而且原料分离的纯度较高,残渣循环再利用,煤沥青综合利用程度高。

    焦炭劣化抑制剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN101531939A

    公开(公告)日:2009-09-16

    申请号:CN200810140632.2

    申请日:2008-07-16

    申请人: 郑州大学

    IPC分类号: C10L9/00 C22B5/10

    摘要: 本发明旨在通过添加劣化抑制剂改善炼铁焦炭热性质。该抑制剂组成为:硼酸5%~50%,季鏻盐阳离子表面活性剂10%~80%,硅铝粉5%~50%,磷酸10%~80%。制备方法为将磷酸加热至沸腾,加入硅铝粉搅拌一定时间后降至室温,滤掉固体杂质,加入季鏻盐阳离子表面活性剂和硼酸,搅拌至完全溶解,得到产品。将其用10~50℃蒸馏水调成浓度为0.1%~30%的溶液,用该溶液浸泡焦炭或均匀喷洒在焦炭表面,用量为焦炭质量的0.05%~5%。本发明的焦炭劣化抑制剂价格低廉,成本为其它硼化物系列产品的2/3以下,同时添加同量的添加剂,该抑制剂对焦炭热性能的改善优于硼化物系列的产品,不但可用于普通焦炭,还可用于捣固焦炭,是具有节能、减耗、增产等效果的高炉炼铁理想产品。

    煤沥青精制炭材料原料的综合利用工艺

    公开(公告)号:CN104004537B

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201410143162.0

    申请日:2014-04-11

    申请人: 郑州大学

    IPC分类号: C10C3/08 C10C3/06

    摘要: 本发明提供一种煤沥青精制炭材料原料的综合利用工艺,该工艺包括煤沥青与复配溶剂1进行一级萃取工艺,并得到高性能炭材料的原料,且该复配溶剂1是由氧杂环溶剂、单环芳香烃类溶剂及C5-C8脂肪烃类混合而成,且含氧杂环溶剂的质量百分含量为5%-20%,单环芳香烃类溶剂的质量百分含量为50%-90%,C5-C8脂肪烃类的质量百分含量为5%-30%。煤沥青经一级萃取工艺后得到的一级萃取渣层还可以与复配溶剂2进行再次萃取,得到添加剂沥青及可以用作气化添加料的二级萃取渣层。因此,本发明提供的技术方案比较简单稳定,易于工业化,而且原料分离的纯度较高,残渣循环再利用,煤沥青综合利用程度高。

    一种新型防水复合型煤粘结剂

    公开(公告)号:CN103710065A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201210372073.4

    申请日:2012-09-29

    申请人: 郑州大学

    IPC分类号: C10L5/10 C10L5/12

    摘要: 本发明公开了一种新型防水复合型煤粘结剂,主要用于无烟粉煤成型生产工业用气化型煤。其中粘结剂组分为:膨润土、淀粉、特种树脂、水泥和有机高分子材料。本发明粘结剂的添加量低,制备工艺简单、成本低、无任何二次污染,并且适用于各类煤种。加工出的型煤冷热强度高(冷态抗压强度为85-115公斤/球,热态抗压强度40-45公斤/球)、粘结力强、耐水性好,因而具有良好的经济效益和应用前景。