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公开(公告)号:CN101069854A
公开(公告)日:2007-11-14
申请号:CN200610078740.2
申请日:2006-05-11
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(北京)
IPC: B01J29/06
Abstract: 一种改性MCM-41/氧化铝复合载体材料的制备方法,属于复合新材料技术领域,以F-改性氧化铝作为铝源、水玻璃作为硅源、十六烷基三甲基溴化铵作为模板剂,水热合成MCM-41/氧化铝复台材料,改性氧化铝为氧化铝在可溶性氟化物的溶液中通过浸渍法制得,在F-改性的氧化铝中,通过与水玻璃和模板剂混合,水热合成MCM-41/氧化铝复合材料,进一步提高了MCM-41的结构稳定性,调节复合材料的表面酸碱度,使MCM-41/氧化铝复合材料更适合于作为柴油加氢脱硫、加氢脱氮、芳烃加氢饱和以及重质馏分油的加氢处理催化剂的载体。
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公开(公告)号:CN100512960C
公开(公告)日:2009-07-15
申请号:CN200610078740.2
申请日:2006-05-11
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(北京)
IPC: B01J29/06
Abstract: 一种改性MCM-41/氧化铝复合载体材料的制备方法,属于复合新材料技术领域,以F-改性氧化铝作为铝源、水玻璃作为硅源、十六烷基三甲基溴化铵作为模板剂,水热合成MCM-41/氧化铝复合材料,改性氧化铝为氧化铝在可溶性氟化物的溶液中通过浸渍法制得,在F-改性的氧化铝中,通过与水玻璃和模板剂混合,水热合成MCM-41/氧化铝复合材料,进一步提高了MCM-41的结构稳定性,调节复合材料的表面酸碱度,使MCM-41/氧化铝复合材料更适合于作为柴油加氢脱硫、加氢脱氮、芳烃加氢饱和以及重质馏分油的加氢处理催化剂的载体。
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公开(公告)号:CN1236851C
公开(公告)日:2006-01-18
申请号:CN02148856.8
申请日:2002-11-22
Applicant: 中国石油天然气集团公司
Abstract: 一种加氢精制催化剂载体的制备方法。它是由η-氧化铝和γ-氧化铝混合而成。其制备是在常温下将η-氧化铝的前驱物AlCl3通过浸渍法负载到γ-氧化铝表面,用氨水处理后,洗涤,在80~150℃下干燥1~24小时,在300~700℃下焙烧2~24小时而成。所得载体的平均孔径为5~10nm,孔容为0.6~1.2ml/g,比表面积150~400m2/g,适合于柴油的加氢脱硫、加氢脱氮、芳烃饱和催化剂的载体以及重质馏分油的加氢精制催化剂载体。
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公开(公告)号:CN1502676A
公开(公告)日:2004-06-09
申请号:CN02148856.8
申请日:2002-11-22
Applicant: 中国石油天然气集团公司
Abstract: 一种加氢精制催化剂载体的制备方法。它是由η-氧化铝和γ-氧化铝混合而成。其制备是在常温下将η-氧化铝的前驱物AlCl3通过浸渍法负载到γ-氧化铝表面,用氨水处理后,洗涤,在80~150℃下干燥1~24小时,在300~700℃下焙烧2~24小时而成。所得载体的平均孔径为5~10nm,孔容为0.6~1.2ml/g,比表面积150~400m2/g,适合于柴油的加氢脱硫、加氢脱氮、芳烃饱和催化剂的载体以及重质馏分油的加氢精制催化剂载体。
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