一种钻井废液化学强化固液分离方法

    公开(公告)号:CN102019110A

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN200910093856.7

    申请日:2009-09-22

    IPC分类号: B01D36/00

    摘要: 本发明涉及一种钻井废液化学强化固液分离方法;将钻井废液同清水混合,调节钻井废液固含量为5~10%,毛细抽吸时间≤2500s;加入脱稳剂为硫酸或硝酸0.3~0.5%、聚硅氯化铝0.4~1.0%和聚合硫酸铁0.2~0.3%;加入吸附剂为生石灰1~1.5%和氯化钙0.5~1%;加入絮凝剂为阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺或两性聚丙烯酰胺0.005~0.015%;经离心机完成固液分离,分离固相和液相分别排放,离心机离心因数为2000~2200g,出泥含水率≤70%,出水固含≤0.5%,固相回收率≥90%;采用本发明降低了钻井废液后续深度处理的难度,为液相的资源化回用创造了有利条件。

    一种钻井废液化学强化固液分离方法

    公开(公告)号:CN102019110B

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN200910093856.7

    申请日:2009-09-22

    IPC分类号: B01D36/00

    摘要: 本发明涉及一种钻井废液化学强化固液分离方法;将钻井废液同清水混合,调节钻井废液固含量为5~10%,毛细抽吸时间≤2500s;加入脱稳剂为硫酸或硝酸0.3~0.5%、聚硅氯化铝0.4~1.0%和聚合硫酸铁0.2~0.3%;加入吸附剂为生石灰1~1.5%和氯化钙0.5~1%;加入絮凝剂为阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺或两性聚丙烯酰胺0.005~0.015%;经离心机完成固液分离,分离固相和液相分别排放,离心机离心因素为2000~2200g,出泥含水率≤70%,出水固含≤0.5%,固相回收率≥90%;采用本发明降低了钻井废液后续深度处理的难度,为液相的资源化回用创造了有利条件。

    钻井废水废液一体化处理装置

    公开(公告)号:CN201276461Y

    公开(公告)日:2009-07-22

    申请号:CN200820123029.9

    申请日:2008-10-15

    摘要: 钻井废水废液一体化处理装置,应用于油田钻井废水废液的净化处理。进液泵的出口有管线连接缓冲调节池的入口。缓冲调节池连接提升泵。提升泵连接脱稳反应池。脱稳反应池连接混凝反应池。混凝反应池连接进料泵。进料泵连接离心机。离心机连接缓冲隔油池。缓冲隔油池连接进液泵。进液泵连接1#混凝反应池。1#混凝反应池连接2#混凝反应池。混凝反应池连接斜板沉降池。斜板沉降池连接过滤提升泵。过滤提升泵连接过滤器。过滤器的下部有出水口。1#加药系统连接脱稳反应池和进料泵进口管线和进料泵出口管线上。2#加药系统连接1#混凝反应池和2#混凝反应池。操作简单,结构紧凑,体积小;自动化程度高,可实现流动作业;水质较好。

    一种油田油水中间层处理装置

    公开(公告)号:CN201517414U

    公开(公告)日:2010-06-30

    申请号:CN200920246431.0

    申请日:2009-10-22

    IPC分类号: E21B43/34

    摘要: 油田油水中间层处理装置,应用特征是:主要由缓冲罐、提升泵、加热反应釜、螺杆泵、压滤机、沉降分离罐和加药罐组成,其特征在于:缓冲罐的出口有管线连接提升泵,提升泵的出口有管线连接加热反应釜的入口。在加热反应釜的顶部进口有管线连接加药装置。在加热反应釜的出口有管线连接螺杆泵,螺杆泵出口有管线连接压滤机的进料入口。压滤机的出口有管线连接沉降分离罐的入口。效果是:能实现油水中间层的无害化处理,实现企业生产和环境保护的和谐统一。经压滤分离后的混合液油水分离效果好;处理装置占地面积小,节约占地面积,在油田联合站中适用性强。