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公开(公告)号：CN112304788B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202010996913.9
申请日：2020-09-21
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开了一种热采井套管多轮次热循环试验装置及使用方法，本发明的装置通过在套管两端设置法兰盘，将法兰盘通过第一螺栓连接，并在套管外设置夹板，使夹板与法兰盘连接，能够很好的固定住套管，减小套管的轴向应变，并且能够观测到在温度变化下，套管应变的变化量。本装置实现了套管零位移工况下多轮次热循环模拟试验，填补国内空白。
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公开(公告)号：CN116020897A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111243680.6
申请日：2021-10-25
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： B21C37/06 , B21C31/00 , B21C23/00 , C10J3/82 , C21D8/10 , C22C1/03 , C22C23/06 , C22F1/06 , E21B43/295
摘要： 本发明公开了一种煤炭地下气化通道用可燃套管及其制备方法，属于石油工业管材制造技术领域，该可燃套管制备工艺简单，按照质量百分比为0.2‑1.0Zr、1.0‑5.0Zn，1.0‑5.0Al，7.0‑13.0Gd，3.0‑6.0Y，3.0‑6.0Nd，其余为Mg和杂质的配比关系，经过铸造、车加工形成铸锭后，固溶处理并挤压成型，在进行时效处理，最后制备出有足够的正常运转的空间，具有达到特定温度以上燃烧消耗的特性的可燃套管，该套管合金元素成分设计合理，具备低密度，高比强度，优良的室温、高温强度以及特定温度以上燃烧消耗的特性。
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公开(公告)号：CN110082214B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN201910189575.5
申请日：2019-03-13
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开了一种砂岩油气井套管柱模拟试验装置及其评价方法，将试验套管固定在试验架上，安装所述砂岩油气井套管柱模拟试验装置；通过轴向液压缸、弯曲液压缸、内压油源、温度箱和径向液压缸施加载荷，数据采集分析系统通过四个应变片采集试验套管柱监测点处温度、压力、弯曲度和变形情况；根据获取的数据对试验套管变形进行评价。本发明具有弯曲载荷、内压载荷、温度载荷和非均匀外挤复合加载工况套管柱变形模拟，能较好的贴近现场工况，可以较真实的模拟砂岩油井复杂压裂套管柱服役环境，便于现场施工套管柱选用。
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公开(公告)号：CN110181230B
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN201910452763.2
申请日：2019-05-28
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开了一种双金属冶金复合管及其制备方法，包括以下步骤：采用真空水冷模铸技术制备获得双金属冶金复合管的管坯；其中，内、外层金属通过高温扩散的方式进行冶金结合，管坯两端由内层金属包覆；将获得的双金属冶金复合管的管坯进行热轧成型，使得双金属冶金复合管的管径和壁厚满足预定标准，使得内层金属达到预设厚度要求；将热轧成型的双金属冶金复合管进行整管调质热处理，使外层金属达到预设强度要求，完成双金属冶金复合管的制备。本发明的方法能够保证油管柱的高强度，同时可实现内壁防腐完整性。
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公开(公告)号：CN110439477B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN201910651526.9
申请日：2019-07-18
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开了一种强度错配的双层组合套管，包括外螺纹接头，内螺纹接头，外层套管和内层套管，其中，外层套管和内层套管采用不同强度等级的材料；外层套管发生塑性变形与内层套管接触后，由于内层套管的刚度远大于外层套管，且内层套管外壁存在一层摩擦系数小的涂层，再配以润滑液的减磨作用，外层套管在外挤力的作用下，沿内层套管外壁发生金属塑性流动变形，吸收部分外挤载荷，减少内层套管承受的外挤载荷，有效提高双层组合套管的抗外挤性能，减少和降低内层套管发生塑性变形失效的风险，适用于非均匀载荷导致的常规套管变形区域。
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公开(公告)号：CN112877751A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110014630.4
申请日：2021-01-06
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开了一种体积压裂用弯管内表面复合涂层及其制备方法和应用，属于油气开采工程应用领域，采用“基体‑粘结层‑表面硬化层”复合结构设计理论，属于油气开采工程应用领域。从搪瓷釉层的耐冲蚀、耐腐蚀特性与中间金属过渡层的界面结合强度高的特征出发，预先电镀Ni‑Fe粘结层，提高硬化层‑基体之间界面结合强度、抗剥落能力。搪瓷釉的主要成分为氧化硅、氧化硼等，在瓷釉中形成多面体结构，并相互组合为连续网架。搪瓷釉的结构与玻璃相似，总体属于远程无序、近程有序。相比于传统工艺，抗冲刷性能提高60％、耐盐酸腐蚀性能提高90％。克服了部件由于结构复杂难以开展内表面硬化工艺处理的缺陷。
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公开(公告)号：CN110039031B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201910289887.3
申请日：2019-04-11
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开了一种浇注双金属管坯的装置，通过控制浇铸顺序、浇铸速度及芯棒的直径大小，来控制管坯的结构、外径和内径大小及内层耐蚀合金的厚度，为双金属冶金复合管提供优质的管坯，对无需进行后续处理的双金属管，也可一次成型；本发明还公开了一种浇注双金属管坯的装置的浇注方法，所有双金属复合管的浇铸过程在真空状态下进行，提高管体和界面的纯净度；先放置大直径芯棒，浇铸外层金属，再更换小直径芯棒，浇铸内层金属，中间根据外层凝固温度，内层浇铸温度和更换时间来实现双金属冶金结合，并保证内外层金属的厚度均匀。水冷循环与液态金属凝固方向一致，保证液态金属快速冷却，且能够及时进行上部补缩，实现组织致密，横截面等轴晶率高。
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公开(公告)号：CN110181230A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910452763.2
申请日：2019-05-28
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开了一种双金属冶金复合管及其制备方法，包括以下步骤：采用真空水冷模铸技术制备获得双金属冶金复合管的管坯；其中，内、外层金属通过高温扩散的方式进行冶金结合，管坯两端由内层金属包覆；将获得的双金属冶金复合管的管坯进行热轧成型，使得双金属冶金复合管的管径和壁厚满足预定标准，使得内层金属达到预设厚度要求；将热轧成型的双金属冶金复合管进行整管调质热处理，使外层金属达到预设强度要求，完成双金属冶金复合管的制备。本发明的方法能够保证油管柱的高强度，同时可实现内壁防腐完整性。
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公开(公告)号：CN110039031A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910289887.3
申请日：2019-04-11
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开了一种浇注双金属管坯的装置，通过控制浇铸顺序、浇铸速度及芯棒的直径大小，来控制管坯的结构、外径和内径大小及内层耐蚀合金的厚度，为双金属冶金复合管提供优质的管坯，对无需进行后续处理的双金属管，也可一次成型；本发明还公开了一种浇注双金属管坯的装置的浇注方法，所有双金属复合管的浇铸过程在真空状态下进行，提高管体和界面的纯净度；先放置大直径芯棒，浇铸外层金属，再更换小直径芯棒，浇铸内层金属，中间根据外层凝固温度，内层浇铸温度和更换时间来实现双金属冶金结合，并保证内外层金属的厚度均匀。水冷循环与液态金属凝固方向一致，保证液态金属快速冷却，且能够及时进行上部补缩，实现组织致密，横截面等轴晶率高。
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公开(公告)号：CN109943201A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910111468.0
申请日：2019-02-12
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： C09D163/04 , C09D163/00 , C09D5/14 , C09D5/08
摘要： 本发明公开了一种用于矿化度小于50000ppm注水井的油管用防结垢石墨烯改性环氧涂层及其制备方法，其原料包括A、B两个组分。A组分包括：酚醛环氧树脂：38％～40％；有机硅环氧树脂：8％～14％；部分还原的氧化石墨烯：0.05％～0.08％；颜填料：15％～35％；有机溶剂：4％～8％；助剂：2％～3％。B组分为固化剂：12％～20％。本发明的防结垢石墨烯改性环氧涂层，部分还原的氧化石墨烯与酚醛环氧树脂和有机硅环氧树脂复合后，得到的涂层致密性好；表面粗糙度低于3μm，在矿化度小于50000mg/L，细菌含量低于1000个/ml的注水环境中具有绝佳的防结垢性能。
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