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公开(公告)号：CN119528400A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202311110082.0
申请日：2023-08-30
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司
Abstract: 本发明为一种含油污泥水热处理能量高效利用系统及其运行方法，该系统包括预热流化部，用于预热流化物料；蒸汽加热部，用于给物料加热并参与水热反应；水热反应部，蒸汽加热部向水热反应部供给高温蒸汽以进行物料加热和水热反应，水热反应后闪蒸；冷凝换热部，冷凝介质被升温后流入蒸汽加热部；来自预热流化部的气体被降温冷凝形成低温闪蒸冷凝液；闪蒸罐，用于混合形成闪蒸脱稳混合料；离心分离部，离心分离来自闪蒸罐的闪蒸脱稳混合料。本发明降低了系统运行的热负荷和冷却负荷，实现节能降耗；低温闪蒸冷凝液与闪蒸罐内物料混合有助于进一步降低离心分离后剩余固相的含油率并减少冷凝液中轻质石油组分的挥发，降低安全和污染风险。
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公开(公告)号：CN119494564A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202311028055.9
申请日：2023-08-15
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司
IPC: G06Q10/0639 , G06Q10/0635 , G06Q50/26 , G06F17/15 , G06F17/16
Abstract: 本发明属于石油工业的油气田钻井环境保护技术领域，公开了一种用于钻井固废处理工程分析方法及系统，其中方法包括：获取钻井固废处理工程的若干个基本要素；获取每个基本要素的数据，构建比较矩阵，得到每个基本要素的权重；获得每个基本要素的定量隶属函数；基于权重和定量隶属函数，对若干个钻井固废处理工程的每个基本要素进行分析并获得最终分值。本发明的方法和系统可以实现不同类型泥浆体系钻井废弃物处理与资源化技术进行评价研究，解决现有技术钻井固废处理技术工程中无法全面、客观评估钻井固废处理与资源化技术的先进性和可操作性；本发明使钻井固废处理工程的基本要素量化，使评估更加直观和准确。
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公开(公告)号：CN119269317A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202310822597.7
申请日：2023-07-05
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种含油废物热解产率的预测方法，所述方法包括：测量含油废物中石油类各组分含量；对石油类各组分进行热失重分析，获得石油类各组分在室温至热解终温区间的转化率；利用石油类各组分含量和转化率计算含油废物中油类的剩余质量。本发明基于含油废物原料特征，提供一种组分针对性强、模型适用度高且兼顾效率的预测含油废物热解产物产率的方法，充分结合含油废物热解特性，能够快速、准确预测残渣中油含量，为热解反应操作条件提供参考依据，协助热解工艺更加经济高效地运行，在工业应用中具有重要意义。
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公开(公告)号：CN119224139A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202310804874.1
申请日：2023-06-30
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种色谱共流出二甲基苯酚同分异构体的高分辨质谱表征方法及应用，所述方法包括：根据样品中石油类含量范围，选择相应的样品前处理流程制备试样；在甲醇—5.0～6.5mmol/L氨水流动相体系下，利用LC‑HRMS检测标准序列样品、换算因子校准样品和所述试样，采集一级质谱全扫描(MS1)和选择离子二级质谱扫描(MS2)数据；依据MS1数据，计算共流出的3,5‑二甲基苯酚和2,6‑二甲基苯酚的第一标准化浓度，和2,6‑二甲基苯酚对3,5‑二甲基苯酚的第一换算因子；以及其他11种苯酚及烷基取代苯酚的浓度；依据MS2数据，计算所述共流出组分的第二标准化浓度和第二换算因子，进而计算3,5‑二甲基苯酚和2,6‑二甲基苯酚的浓度。本发明实现了13种C0～C2‑烷基取代苯酚单组分的定量表征。
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公开(公告)号：CN117624475A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210952929.9
申请日：2022-08-09
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司
IPC: C08F251/00 , C08F251/02 , C08F220/54 , C08F220/18 , C08F220/34 , C02F1/56
Abstract: 本发明公开了水基废弃钻井液用阳离子接枝共聚絮凝剂及其制备方法，所述制备方法具体步骤如下：取γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷加入到含有乙醇和水的混合液中,随后加入纳米纤维素晶，置于水浴锅中反应，所得产物进行处理后即得纳米交联剂；将去离子水和淀粉升温糊化后，冷却备用；向糊化后的淀粉中分别缓慢加入N,N‑二乙基丙烯酰胺、纳米交联剂、疏水单体、阳离子聚合单体、乳化剂和引发剂进行反应，反应所得产物进行处理后即得所需产物。研制的水基废弃钻井液用阳离子接枝共聚絮凝剂在0.2％的加量下对废弃钻井泥浆处理后的CODcr去除率达到90.9％，余浊为15.3NTU，悬浮物达到94.3％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117361813A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202210747488.9
申请日：2022-06-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司
IPC: C02F11/00
Abstract: 本发明提供了一种油泥水热反应系统及油泥水热反应处理方法，该油泥水热反应系统包括：多个水热反应釜，所述水热反应釜具有进气口和出气口，所述出气口设置有沉降器；所述水热反应釜的所述出气口经所述沉降器和第一阀门能够与乏气净化系统连接，所述水热反应釜的所述进气口经第二阀门能够与蒸汽系统连接；多个所述水热反应釜依次布置，前一个所述水热反应釜的所述出气口经所述沉降器和第三阀门，与后一个所述水热反应釜的所述进气口连接。通过本发明，解决了油泥水热反应中进行均压或排气时携带泥沙，容易造成阀体损害和漏气的技术问题。
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公开(公告)号：CN115555394A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202110750977.5
申请日：2021-07-01
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种石油污染土壤的钠化热解除油方法及系统，所述方法包括：将石油污染土壤与添加剂混合，得混合物料；将混合物料进行热解，得到热解残渣和油气；将油气先进行过滤，过滤后的油气进行冷凝得到油水混合物，再将冷凝后的油水混合物进行分离，得到热解油和水；对热解残渣进行多次水洗，水洗后将添加剂和残渣分离，对分离后的添加剂进行结晶处理后，与下一次石油污染土壤进行混合；将分离后的残渣进行固化得到压裂支撑剂；所述系统包括混合装置、热脱附装置、油水分离装置固化装置；本发明有效降低石油污染土壤黏度，整个过程实现了物料的循环利用，提高物料输送效率的同时也提高了热解方法的稳定性与生产效率还减少了投入。
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公开(公告)号：CN113680784A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202010425460.4
申请日：2020-05-19
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热能高效利用的含油固体废物热脱附系统及工艺，所述系统包括：热脱附装置、除尘装置、除尘脱水装置及焚烧装置，所述热脱附装置的高温脱附气出口通过管路与所述除尘装置的入口相连，除尘装置的气体出口通过管路与所述除尘脱水装置的进气管道相连，除尘脱水装置的排气管道通过管路与所述焚烧装置的入口相连。本发明所提供的该工艺及系统运行操作难度小，成本低，能量利用效率高。
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公开(公告)号：CN113680161A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202010424679.2
申请日：2020-05-19
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种油洗除尘罐及热脱附高温尾气除尘冷凝系统及方法，所述油洗除尘罐包括油洗除尘罐罐体，罐体底部设置有清洗油储存区，用于储存清洗油，清洗油储存区设置有清洗油出口；罐体中于清洗油储存区上设置有两端开口的填料筒，填料筒的顶部与罐体之间设置有封堵端板并通过封堵端板于所述罐体顶部形成净化后脱附气区；填料筒的底部设置有填料床层，填料筒的顶端开口处设置有除雾器，填料床层与除雾器之间设置有喷油器，清洗油出口通过管路经由循环油泵与所述喷油器相连通；填料筒的外侧壁与罐体内侧壁之间形成环形通道；罐体的上部设置有进气管，以将待处理高温脱附尾气送入所述环形通道；所述罐体的顶部于净化后脱附气区设置有排气管。
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公开(公告)号：CN116282818B
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202111566220.7
申请日：2021-12-20
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司
IPC: C02F11/13
Abstract: 本发明公开了一种含油固废热脱附一体机、应用、系统及干化方法，该一体机包括：干化脱水装置和热脱附除油装置；干化脱水装置的物料出口与热脱附除油装置的物料入口通过可伸缩管道连接；干化脱水装置包括：第一壳体，第一壳体包括夹套腔室和第一干化室；第一干化室内设置有双轴空心搅拌部；夹套腔室设置有第一热载体入口和第一热载体出口；热脱附除油装置包括：第二壳体，第二壳体内设置第二干化室和加热装置，第二干化室中设置有双螺旋推动部。该一体机了避免“卡堵”现象发生，且实现物料颗粒化和分散化，提高传热效率及装置对不同物料性质的适应性。采用“梯级”供能方式分别实现物料干化脱水和热脱附除油供能，降低了物料无害化处理的能耗。
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