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公开(公告)号：CN112282711A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011045585.0
申请日：2020-09-28
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团测井有限公司
摘要： 本发明公开了一种液体加注器及其对仪器的注液方法，第一液体贮存部，其内部具有用于容纳液体的第一液体贮存腔体；第一抽真空管路，其第一连接端与所述第一液体贮存腔体的通气口连通；第一注液管路，其第一连接端与所述第一液体贮存腔体的出液口连通，其第二连接端用于连接有仪器的第一密封容器；负压环境生成部，其负压输出端与所述第一抽真空管路的第二连接端连通。可以有效的降低仪器内部存在气泡的概率，确保仪器在高温高压环境下正常使用。
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公开(公告)号：CN110648795A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201910804525.3
申请日：2019-08-28
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团测井有限公司
摘要： 本发明提供一种带外铠保护液平衡极板连接线及其制备方法和基于其的微电成像扫描测井仪，涉及电连接线技术领域。主要采用的技术方案为：带外铠保护液平衡极板连接线包括：两个电连接头；耐腐蚀可弯曲外铠套，所述耐腐蚀可弯曲外铠套两端口密封；极板导线，所述极板导线的至少部分区段穿设于所述耐腐蚀可弯曲外铠套内，所述极板导线的两端与所述两个电连接头电连接；保护液，填充于所述密封的外铠套内。相对于现有技术，带外铠保护液平衡极板连接线在高压、高腐蚀环境中使用寿命较高。
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公开(公告)号：CN112304750B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202011045581.2
申请日：2020-09-28
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团测井有限公司
摘要： 本发明公开了一种绳索拉伸测试装置及其绳索拉伸方法，包括相对设置的两个绳索紧固部件和拉伸部件；每个绳索紧固部件包括缠绕体、第一夹持体、第二夹持体和紧固件；缠绕体包括第一面、第二面以及第三面，所述第一面与所述第二面相对，所述第三面为第一环形面，所述第一环形面第一端的环形边与所述第一面的边缘连接，所述第一环形面第二端的环形边与所述第二面的边缘连接，所述第一环形面的至少部分为第一缠绕区域；第一夹持体设置在缠绕体的第一面上，第一夹持体包括第一夹持面；第二夹持体设置在缠绕体的第一面上，第二夹持体包括第二夹持面；第一夹持面与第二夹持面相对设置，第一夹持体与所述第二夹持体通过紧固件进行紧固。
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公开(公告)号：CN116789066A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202210265949.9
申请日：2022-03-17
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团测井有限公司
发明人： 蔡键键 , 吴强 , 王恒 , 苏波 , 潘跃勇 , 鲁明宇 , 崔传国 , 杨德山 , 闫林峰 , 张天瑞 , 刘磊 , 李建波 , 张永迪 , 韩延赟 , 伏荣超 , 臧晓伟 , 刘士潮 , 马杰 , 罗生强 , 任晋廷 , 胡练
IPC分类号： B67D7/06
摘要： 本发明公开了一种三臂井径电位器波纹管辅助加油装置及其使用方法，包括基板、挡板及定位杆；所述基板上设置有滑道，所述滑道从基板的第一侧向第二侧延伸；所述基板的第一表面上设置有刻度；所述刻度从基板的第一侧向第二侧延伸，并位于滑道的侧边；所述挡板垂直固定在所述基板的第二侧端部；所述定位杆竖向穿设在所述滑道中，所述定位杆的端部至少部分显露于所述基板的第一表面；所述定位杆与所述滑道滑动连接；本发明通过推动定位杆挤压调整波纹管的长度，无需全程手持电位器进行加油工作，同时便于精准的调节波纹管的长度，有效的增加加油的速度，提高工作效率。
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公开(公告)号：CN112304750A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011045581.2
申请日：2020-09-28
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团测井有限公司
摘要： 本发明公开了一种绳索拉伸测试装置及其绳索拉伸方法，包括相对设置的两个绳索紧固部件和拉伸部件；每个绳索紧固部件包括缠绕体、第一夹持体、第二夹持体和紧固件；缠绕体包括第一面、第二面以及第三面，所述第一面与所述第二面相对，所述第三面为第一环形面，所述第一环形面第一端的环形边与所述第一面的边缘连接，所述第一环形面第二端的环形边与所述第二面的边缘连接，所述第一环形面的至少部分为第一缠绕区域；第一夹持体设置在缠绕体的第一面上，第一夹持体包括第一夹持面；第二夹持体设置在缠绕体的第一面上，第二夹持体包括第二夹持面；第一夹持面与第二夹持面相对设置，第一夹持体与所述第二夹持体通过紧固件进行紧固。
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公开(公告)号：CN112518065A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201910888530.7
申请日：2019-09-19
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团测井有限公司
发明人： 张永迪 , 贺剑 , 苏波 , 伏荣超 , 王恒 , 任广义 , 鲁明宇 , 曾青 , 霍勇 , 臧晓伟 , 陈蓉 , 陈继胜 , 黄河 , 屈峰超 , 刘东阁 , 庞秋维 , 孟繁鑫 , 陈阳阳 , 罗庆云
摘要： 本发明提供一种焊锡内置自熔自流式电焊枪头及其焊接方法，涉及焊接技术领域，主要解决的技术问题是焊接过程较为繁琐。主要采用的技术方案为：焊锡内置自熔自流式电焊枪头包括：杆体，所述杆体内置有焊锡容置腔室，所述杆体的第一端设置有焊锡自流口，所述焊锡自流口与所述焊锡容置腔室连通；焊锡熔融部件，设置于所述杆体，用于向所述焊锡容置腔室加热。在对多个待焊接点位中，将固态焊锡置于焊锡容置腔室，并通过焊锡熔融部件将固态焊锡加热为流体焊锡，被融化的流体焊锡可不断的从焊锡自流口分别点向不同的待焊接点位，相对于现有技术，操作步骤简单，焊锡内置自熔自流式电焊枪头使用便捷。
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公开(公告)号：CN213319887U
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202021384096.3
申请日：2020-07-14
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团测井有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种组件管的分段套管拆分装置，涉及石油设备维护技术领域，主要解决的技术问题是组件管的内管和组件管的分段套管分离徒手分离较为困难。主要采用的技术方案为：组件管的分段套管拆分装置，用于将组件管的和组件管的分段套管分离，包括：导向套筒；拉拔滑块，可滑动地设置于所述导向套筒内，其第一端具有用于连接内管的连接接头，指向所述导向套筒的第一端口；拉拔器，其拉拔端经所述导向套筒的第二端口与所述拉拔滑块的第二端连接；卡位环，所述卡位环长度方向上第一区域的内径小于所述分段套管的外径，大于所述内管的外径，所述卡位环第一区域的外径大于所述导向套筒的第一端口的内径，组件管的分段套管拆分较为便捷。
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公开(公告)号：CN213085363U
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202021384146.8
申请日：2020-07-14
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团测井有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种管件抬举专用叉车，涉及石油开采设备管理技术领域，主要解决的技术问题是重量较大的管件搬运耗费较大的人力。主要采用的技术方案为：管件抬举专用叉车包括：管件支撑部，包括支撑平台以及至少两组滚轮，所述支撑平台上具有在第一方向上分布的管件放置区域，所述至少两组滚轮在所述第一方向上依次可转动地设置于所述管件放置区域；抬举部，其抬举端与所述支撑平台连接，用于驱动所述支撑平台进行高度提升。相对于现有技术，管件的存放过程较为节省人力。
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公开(公告)号：CN213081316U
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202021160757.4
申请日：2020-06-19
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团测井有限公司
发明人： 贺剑 , 臧晓伟 , 张永迪 , 伏荣超 , 苏波 , 王恒 , 任广义 , 鲁明宇 , 陈阳阳 , 郝志强 , 黄河 , 屈峰超 , 庞秋维 , 曾青 , 张全安 , 常庆喜 , 张文武 , 陈蓉 , 霍勇
IPC分类号： B25B27/20
摘要： 本实用新型公开了一种对工件内孔预定深度位置的卡槽安装卡簧的装配装置，涉及卡簧安装工具技术领域，主要解决的技术问题是人工安装卡簧较为费时。装配装置包括：卡簧套筒，所述卡簧套筒朝向第一方向的第一端开口，所述卡簧套筒的内部具有沿第一方向延伸的行程空间，所述行程空间包括沿所述第一方向顺次分布的第一分段以及第二分段；推进部，包括顶端以及操控端，所述顶端可受所述操控端受控，由所述行程空间的第一分段行进至所述行程空间的第二分段。将卡簧套筒的第一端开口与工件内孔对位，并通过操控推进部的操控端，使顶端由行程空间的第一分段行进至行程空间的第二分段，可将卡簧由第二分段推进工件的卡槽内，卡簧的安装较为便捷。
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公开(公告)号：CN221053673U
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202322989825.8
申请日：2023-11-06
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团测井有限公司
摘要： 本实用新型涉及石油测井设备测试工具技术领域，特别是涉及一种测井仪的电位计断点测试工具。筒体第一端设有第一开口，筒体第二端设有第二开口，拉力筒滑动设置在第一区域，拉力筒的第一端设置有螺纹孔，拉力筒的第二端用于连接放置在第二区域的待测试电位计的拉杆；螺杆第一端穿入第二开口，螺杆第二端伸出筒体与螺纹孔螺纹连接；转轴第一端穿入第一开口，用于带动螺杆转动。当前测试的方式是将电位计连接在电压表上，然后通过手动的拉动拉杆进行测试，然而手动拉动的方式每次拉动的不均匀，容易出现漏测点的情况，导致测试不够精准，而且操作起来很麻烦。亟需解决手动拉动拉杆，导致的操作不精准，力道控制麻烦的问题。
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