-
公开(公告)号：CN116411844A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202111674704.3
申请日：2021-12-31
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种整体式耐高温高压尾管悬挂器，其包括坐挂系统和送入工具。坐挂系统包括坐挂系统本体和套设于坐挂系统本体外的回接筒、锥套、卡瓦，锥套的外锥面与卡瓦的内锥面配合。送入工具包括驱动机构本体和位于驱动机构本体内且可沿轴向方向滑动的活动件，驱动机构本体的侧壁上设置有导向槽，活动件连接有卡块，卡块可滑动地接合在导向槽中并且其一部分延伸超出驱动机构本体的外侧面以抵接回接筒。本发明的尾管悬挂器不仅能够有效解决悬挂器“提前悬挂失效”的问题，还能满足高压/高温等苛刻条件下的尾管固井需求，降低尾管下入及整个作业过程中的风险。本发明还公开了一种包含上述整体式耐高温高压尾管悬挂器的管柱式固井系统。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119434876A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202310979081.3
申请日：2023-08-04
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
IPC: E21B23/04
Abstract: 本发明涉及一种尾管悬挂系统及其使用方法，该系统包括：尾管悬挂器、悬挂机构、下入管柱、预锁模块、封隔器总成、至少一个液压机构和设置在下入管柱尾端的球座；尾管悬挂器与送入工具总成连接；送入工具总成与芯轴总成连接；悬挂机构通过预锁模块锁定在尾管悬挂器上，芯轴总成和尾管悬挂器之间设置有中压区，内部通道向下延伸穿过芯轴总成与中压区连通；内压区通过设置在芯轴总成上的多个通道与中压区连通；悬挂机构包括具有一倾斜表面的锥体和与液压机构连接的卡瓦，卡瓦可相对锥体的倾斜表面运动。本发明通过在尾管悬挂器内设置预锁模块的方式，克服尾管悬挂器下入时由于外界压力波动过大造成尾管悬挂器提前坐封释放的风险。
-
公开(公告)号：CN118049160A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202211425895.4
申请日：2022-11-15
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种深井用尾管悬挂器及其送入工具总成。该送入工具总成包括限定中心孔、第一传压孔和第二传压孔的中心管构件以及设置在中心管构件的中心孔内的第一套筒和第二套筒。其中，第一传压孔和第二传压孔与尾管悬挂器的坐挂腔流体连通。第一套筒可在第一压力的作用下从封闭第一传压孔的封闭位置移动到暴露第一传压孔的打开位置。第二套筒可在第二压力的作用下从暴露第二传压孔的打开位置移动到封闭第二传压孔的封闭位置。第一压力大于第二压力。本发明提供的深井用尾管悬挂器及其送入工具总成能够有效解决尾管悬挂器下入过程遇阻或者提高循环排量导致其提前坐挂的问题并由此降低在深井、超深井、大斜度井中尾管下入及整个作业过程中的风险。
-
公开(公告)号：CN212898416U
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202021652021.9
申请日：2020-08-11
Applicant: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
IPC: E21B33/13
Abstract: 本实用新型涉及一种轨道式永久关闭浮箍，包括胶塞、浮箍本体、内套、关闭套，浮箍本体、内套均为中空管状结构，关闭套为一端封闭的管状结构，其外壁上周向设有若干个不形轨道槽，且关闭套靠近封闭端的一侧侧壁上设有若干循环孔；内套安装在浮箍本体内壁上，且内套侧壁上设有与不形轨道槽配合的变轨销；初始位置，关闭套通过销钉固定在内套内壁上，且变轨销位于不形轨道槽的短槽内，循环孔未被内套的内壁堵塞；当胶塞与关闭套碰压后，可使得关闭套下行剪断销钉，在反压力作用下，关闭套上行，变轨销进入不形轨道槽的长槽内，循环孔被内套的内壁堵塞。本实用新型结构简单，现场使用工艺简化，极大地提高作业效率和施工安全。
-
公开(公告)号：CN110851988B
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN201911116613.0
申请日：2019-11-15
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团测井有限公司 , 中国石油集团测井有限公司华北分公司
Inventor： 张润 , 周振永 , 蔡文渊 , 付凯 , 罗安银 , 宁卫东 , 张裔 , 李振苓 , 祗淑华 , 诸葛月英 , 王英杰 , 左俊林 , 邓文传 , 张宁 , 张平 , 苏敏 , 宁奕铭
IPC: G06F30/20 , G06F113/14
Abstract: 一种套管状态评价方法，其包括：步骤一、获取待评价套管的金属损失面积，得到第一金属损失面积；步骤二、间隔预设时长，重新获取待评价套管的金属损失面积，得到第二金属损失面积；步骤三、根据预设时长、第一金属损失面积和第二金属损失面积，确定待评价套管的金属损失速率。相较于现有方法只能够定性地对套管损伤状态进行评价，本方法实现了对套管损伤状态的定量评价。同时，本方法能够有效提高套管腐蚀解释评价精度，推算套管腐蚀速率，进而为采油厂安全生产奠定基础。
-
公开(公告)号：CN110821472B
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN201911116462.9
申请日：2019-11-15
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团测井有限公司 , 中国石油集团测井有限公司华北分公司
Inventor： 宁卫东 , 付凯 , 蔡文渊 , 邢红艳 , 张润 , 王文厚 , 诸葛月英 , 祗淑华 , 刘荣芳 , 薛素丽 , 王新龙 , 张宁 , 赵璐阳 , 孙雨蒙 , 牛思雨 , 宁奕铭
Abstract: 一种套管状态评价方法，其包括：获取待评价套管的各深度点处的金属剩余面积，得到第一金属剩余面积集合，根据第一金属剩余面积集合确定待评价套管的金属剩余体积，得到第一金属剩余体积；间隔预设时长后，重新获取待评价套管的各深度点处的金属剩余面积，得到第二金属剩余面积集合，根据第二金属剩余面积集合确定待评价套管的金属剩余体积，得到第二金属剩余体积；根据预设时长、第一金属剩余体积和第二金属剩余体积，确定待评价套管的金属损失速率。相较于现有方法只能够定性地对套管损伤状态进行评价，本方法实现了对套管损伤状态的定量评价。同时，本方法能够有效提高套管腐蚀解释评价精度，推算套管腐蚀速率，进而为采油厂安全生产奠定基础。
-
-
-
-
-
Search Results
6
records
(took 0.072 seconds)
