-
公开(公告)号：CN118257504A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202211681377.9
申请日：2022-12-27
摘要： 本发明公开了以卧装代替立装的石油钻机K型井架组装方法，采用现有的方法制成井架各段，单独制成连接左右各段之间的连接架、背横梁、斜撑杆等。将制作完成的井架各段通过模拟井架立装时连接井架的工装座连接，从下至上依次水平卧装连接井架各段，检测相关尺寸，并进行适当调整，达到要求后配装左右段间连接的斜撑杆、连接架，这样以卧装代替立装，完成井架的制造。本发明涉及石油钻机井架的制造技术领域。该以卧装代替立装的石油钻机K型井架组装方法，以卧装代替立装，在卧装状态下检测相关尺寸，配组合左右两侧相连的撑杆，实现井架各段整体连接，操作方便、安全可靠、效率高、能满足产品制造精度要求。
-
公开(公告)号：CN112324356B
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202011376387.2
申请日：2020-11-30
摘要： 本发明公开了一种石油钻机K型井架卧装对角尺寸差井口中心对正的方法，具体包括以下步骤：步骤1、将井架各段从下到上分为第一段，第二段，第三段，第四段，在组装平台上组装各段片架；步骤2、将每段片架分别在水平面上投影成一个小等腰梯形，并最终由四段片架再投影成一个大等腰梯形，根据等腰梯形对角线相等的原理，调整每段片架的上端位置保证斜方差要求；步骤3、按从下到上的组装顺序，以前一段完成组装的片架上端为基准，进行后续每段片架的组装。本发明通过采取在井架制造过程中卧装状态时，应用等腰梯形对角线相等的原理，分别控制各段组装时所确定的等腰梯形结构的对角线尺寸差，实现井架立装时上下井口中心的对正要求。
-
公开(公告)号：CN118544066A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202310166124.6
申请日：2023-02-24
摘要： 本发明公开了一种自升式井架基段的制作方法，步骤包括：1)分别制作左基段上、左基段中、左基段下和右基段上、右基段中、右基段下，并分别加工导向滚轮安装孔；2)在刚性平台上摆放左基段中、右基段中及背横梁，调整水平后组装成组件；3)再组装左基段上、右基段上，继续组装背梁、斜拉杆；然后分别施焊左基段上与左基段中、右基段上与右基段中，得到组装件；4)依据投影尺寸位置，将组装件整体卧式摆放至支架上，将左基段下、右基段下摆放至三角支架上，将左支脚、右支脚分别安装在定位工装上，相关尺寸符合要求后，进行最终焊接。本发明的方法，通过整体制作基段上半部分，能够控制基段上半部分尺寸符合要求，降低了制作难度。
-
公开(公告)号：CN118258285A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202211682897.1
申请日：2022-12-27
摘要： 本发明公开了石油钻机K型井架卧装时井口中心居中度检测方法，步骤包括：1)在蚂蚁台以支座中心线为基准划出与其垂直的井口中心线；2)以井口中心线为对称中心，沿支座中心线对称布置工装支座，然后组装井架；3)采用绷钢丝或粉线的方法将井口中心线整体竖直上移至与井架单片的前立柱等高，并进行固定；4)分别检测左右井架单片距步骤3中的井口中心线的距离A和B，(︱A‑B︳)/2即为井架井口中心居中度，本发明涉及石油钻井装备的检测技术领域。该石油钻机K型井架卧装时井口中心居中度检测方法，无需高精度检测设备配合，操作简单，检测数据稳定、真实，能够保证井架起升后井口中心居中度符合要求。
-
公开(公告)号：CN112324356A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011376387.2
申请日：2020-11-30
摘要： 本发明公开了一种石油钻机K型井架卧装对角尺寸差井口中心对正的方法，具体包括以下步骤：步骤1、将井架各段从下到上分为第一段，第二段，第三段，第四段，在组装平台上组装各段片架；步骤2、将每段片架分别在水平面上投影成一个小等腰梯形，并最终由四段片架再投影成一个大等腰梯形，根据等腰梯形对角线相等的原理，调整每段片架的上端位置保证斜方差要求；步骤3、按从下到上的组装顺序，以前一段完成组装的片架上端为基准，进行后续每段片架的组装。本发明通过采取在井架制造过程中卧装状态时，应用等腰梯形对角线相等的原理，分别控制各段组装时所确定的等腰梯形结构的对角线尺寸差，实现井架立装时上下井口中心的对正要求。
-
公开(公告)号：CN118218964A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202211653134.4
申请日：2022-12-20
摘要： 本发明公开了一种海洋石油钻机塔形井架二层台的低位组装方法，通过模拟海洋石油钻机塔形井架的四个立柱加工四个相应的辅助组装工装，将四个辅助组装工装固定在组装平台上，进行海洋石油钻机塔形井架二层台的组装，二层台组装完成后通过吊机将二层台运送到海洋石油钻机塔形井架相应的高度后通过螺栓连接。本发明通过加工四个辅助组装工装完成海洋石油钻机塔形井架高位组装台体的低位组装，既满足了该类型海洋井架的通用性，降低了复杂高位空间组装式台体的组装风险，保证了组装精度，同时也节约了组装生产制造成本。
-
公开(公告)号：CN117884840A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202211226291.7
申请日：2022-10-09
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种高位后折式石油钻机K型井架的制作方法，井架最上端一节采用整体焊接桁架结构，整体加工后折处旋转点耳板孔，其余井架各节采用现有的方法制成，单独制成连接左右各节之间的连接架、背横梁、斜撑杆；将制作完成的井架各节通过工装支座连接，从下至上依次水平卧装连接井架各节；以加工过的最上端一节为基准，配焊与其相连一节的连接耳板，检测相关尺寸，并进行适当调整，达到要求后配装其余左右节间连接的斜撑杆、连接架。这样以卧装代替立装，完成井架的制造。本发明方法操作方便、安全可靠、效率高、能满足产品制造精度要求。
-
公开(公告)号：CN117552717A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202210946589.9
申请日：2022-08-05
摘要： 本发明公开的石油钻机旋升式底座低位组装状态井口中心控制方法，用整体加工的方式对两侧后基座上的耳座进行开孔，将两侧前立柱、中立柱和后立柱一端分别与下层基座对应耳座位置利用销轴对应连接，再沿同一方向放平两侧前立柱、中立柱和后立柱，固定两侧前立柱位置，且保持相邻立柱两端销孔中心连线构成平行四边形；将两侧前立柱、中立柱和后立柱另一端与上层上座对应耳座利用销轴连接，即可实现立柱垂直状态时上、下层井口中心投影重合。本发明既能保证底座高位状态的要求，又能降低加工难度和安全风险，具有操作方便、工具简单、安全可靠，不用依赖特殊设备就可满足要求的特点。
-
公开(公告)号：CN112096299A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010967709.4
申请日：2020-09-15
摘要： 本发明公开了一种石油钻机K形井架单片连接耳板的组合方法，该方法按以下步骤实施：步骤1、采用现有常规制作方法制作井架单片架体，以前立柱中心线为基准整体加工架体两端面；步骤2、制作辅助工装，所述辅助工装结构包括标准段Ⅰ和标准段Ⅱ；步骤3、分别整体加工标准段Ⅰ和标准段Ⅱ的基准端面和耳板销孔，基准端面距理论端面的缩进距离为：(0.7～0.8)倍的销轴与销孔的最小配合间隙；步骤4、将标准段Ⅰ和标准段Ⅱ与单片架体在平台上进行对接；步骤5、穿产品销轴配组合单耳板及双耳板。本发明的方法，通过辅助工装，提高了石油钻机K形井架单片的互换性，降低了局部更换的难度及成本；减小了井架单片对接处间隙，提高了端面贴合质量。
-
公开(公告)号：CN112096299B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202010967709.4
申请日：2020-09-15
摘要： 本发明公开了一种石油钻机K形井架单片连接耳板的组合方法，该方法按以下步骤实施：步骤1、采用现有常规制作方法制作井架单片架体，以前立柱中心线为基准整体加工架体两端面；步骤2、制作辅助工装，所述辅助工装结构包括标准段Ⅰ和标准段Ⅱ；步骤3、分别整体加工标准段Ⅰ和标准段Ⅱ的基准端面和耳板销孔，基准端面距理论端面的缩进距离为：(0.7～0.8)倍的销轴与销孔的最小配合间隙；步骤4、将标准段Ⅰ和标准段Ⅱ与单片架体在平台上进行对接；步骤5、穿产品销轴配组合单耳板及双耳板。本发明的方法，通过辅助工装，提高了石油钻机K形井架单片的互换性，降低了局部更换的难度及成本；减小了井架单片对接处间隙，提高了端面贴合质量。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
41 条记录 (耗时 0.133 秒)
