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公开(公告)号：CN115786805B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202111063665.3
申请日：2021-09-10
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , B23P15/00
摘要： 本发明涉及石油天然气管材技术领域，特别涉及一种抗细菌腐蚀的螺旋埋弧焊管及加工方法。一种抗细菌腐蚀的螺旋埋弧焊管，其化学元素成分按重量百分比为：C：≤0.04%，Si：0.10~0.30%，Mn：≤0.2~0.6%，P：≤0.005%，S：≤0.002%，Cu：1.0~2.0%，Ni：0.3~0.6%，Cr：≤0.8~1.5%，Nb：≤0.02%，V：≤0.05%，Ti：≤0.06%，Mo：≤0.20%，Al：≤0.035%，B≤0.0002%，其余为铁和不可避免的杂质。本发明螺旋埋弧焊管管体采用加Cu成分设计，同时优选内外焊工艺，采用抗细菌专用耐蚀焊丝和焊剂，确保了螺旋埋弧焊管具有良好的力学性能及抗细菌腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN115786805A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202111063665.3
申请日：2021-09-10
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , B23P15/00
摘要： 本发明涉及石油天然气管材技术领域，特别涉及一种抗细菌腐蚀的螺旋埋弧焊管及加工方法。一种抗细菌腐蚀的螺旋埋弧焊管，其化学元素成分按重量百分比为：C：≤0.04%，Si：0.10~0.30%，Mn：≤0.2~0.6%，P：≤0.005%，S：≤0.002%，Cu：1.0~2.0%，Ni：0.3~0.6%，Cr：≤0.8~1.5%，Nb：≤0.02%，V：≤0.05%，Ti：≤0.06%，Mo：≤0.20%，Al：≤0.035%，B≤0.0002%，其余为铁和不可避免的杂质。本发明螺旋埋弧焊管管体采用加Cu成分设计，同时优选内外焊工艺，采用抗细菌专用耐蚀焊丝和焊剂，确保了螺旋埋弧焊管具有良好的力学性能及抗细菌腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN110714726B
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN201910961556.X
申请日：2019-10-11
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： E21B17/08
摘要： 本发明公开了一种膨胀套管金属自密封螺纹接头结构，包括内螺纹端和外螺纹端，内螺纹端沿轴线方向从外到内依次设置有内螺纹端面、第一次级密封面、内螺纹、主密封面、抗扭矩台肩、镗孔柱面、镗孔锥面；外螺纹端沿轴线方向从内到外依次设置有位置控制台肩、第二次级密封面、外螺纹、主密封弧面、辅助密封锥面、抗扭矩端面、内平柱面、内平锥面；内螺纹端和外螺纹端螺纹连接后，主密封面与主密封弧面、辅助密封锥面金属过盈接触，第一次级密封面与第二次级密封面金属接触，内螺纹与外螺纹的牙顶、牙底金属过盈接触。本发明接头解决了膨胀套管在膨胀时出现的螺纹连接和密封问题，确保了膨胀前后均具有高连接效率和高密封性，同时兼具易加工等特点。
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公开(公告)号：CN110983102B
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN201911214203.X
申请日：2019-12-02
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种钛合金油管及其制造方法，该钛合金油管化学成分的质量百分数比为：Al：2.30‑5.80，V：1.80‑5.20，Nb：0.80‑2.50，Zr：2.50‑6.50，Mo：1.50‑6.50，Pd：0.15‑0.60，稀土元素0.10‑0.50，C≤0.05，Fe≤0.20，N≤0.05，其余为Ti及不可避免的杂质，该成分经过冶炼、锻造、穿孔轧制、冷轧制、温拉拔、热处理、矫直及无损检测后，管端按照设计的特殊螺纹进行加工，最终制造的钛合金油管产品的力学性能满足：屈服强度Rp0.2：758MPa‑965MPa，抗拉强度Rm≥862MPa，伸长率A50≥14％，‑10℃夏比冲击值≥45J，达到APISpec 5CT标准110ksi强度级别要求，具有良好的抗CO2、H2S及Cl‑共存的苛刻腐蚀环境和应力腐蚀性能要求，能够满足深井、超深井及苛刻腐蚀环境的油气田开发需求。
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公开(公告)号：CN110174237A
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201910525021.8
申请日：2019-06-18
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： G01M10/00
摘要： 本发明公开了一种测量油管内流体状态的实验平台，包括流体储存装置、变频电机、高温齿轮油泵、第一单向阀、比例溢流阀、节流阀、流量变送器、水平管段油管、耐高温透明玻璃水平管段、弯曲段油管和耐高温透明玻璃弯管，所述流体储存装置和高温齿轮油泵通过管路连接，高温齿轮油泵分别与变频电机和第一单向阀连接，第一单向阀通过三通阀与比例溢流阀和节流阀连接，节流阀、流量变送器连接、水平管段油管、耐高温透明玻璃水平管段、弯曲段油管、耐高温透明玻璃弯管、所述流体储存装置依次连接。该结构简单，能够模拟油田水平井中弯曲段和水平段的流体状态，并且提供稳定流场，可重复利用且测试的实验结果准确。
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公开(公告)号：CN109209254A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201811373472.6
申请日：2018-12-03
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： E21B17/08
摘要： 本发明公开了一种页岩气井用特殊螺纹接头，包括接箍和管体两部分，接箍沿轴向依次包括内螺纹、退刀槽、储油槽、接箍密封结构和接箍抗扭矩台肩，管体沿轴向依次包括外螺纹、管体密封结构、管体抗扭矩端面和管端内平；接箍密封结构包括接箍密封弧面和接箍密封锥面，管体密封结构包括管体密封锥面，接箍密封弧面和接箍密封锥面对应管体密封锥面为特殊螺纹接头的主密封结构。主密封点相对远离接箍抗扭矩台肩，有效避免了使用过程中管体内部气体或液体对密封结构完整性的破坏；接箍密封弧面和接箍密封锥面的过度处为最大过盈位置，保证最大过盈位置的长度稳定在1mm～3mm，这样有效预防了大载荷冲击对密封结构完整性的影响。
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公开(公告)号：CN113046651A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110250286.9
申请日：2021-03-08
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： C22C38/42 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D9/08 , C21D9/50 , B23K13/02
摘要： 本发明属于连续管技术领域，具体涉及一种耐蚀X65MS钢级连续管及其制造方法。所述耐蚀X65MS钢级连续管的板材成分按照质量百分比为：C：0.03～0.06％，Si：0.15～0.25％，Mn：0.40～0.60％，P：≤0.006％，S：≤0.009％，Ni：0.10～0.20％，Cr：0.30～0.60％，Cu：0.20～0.40％，Mo：≤0.050％，Nb：≤0.10％，Ti：≤0.015％，N：≤0.0050％，Al：≤0.050％，B：≤0.00050％，Ca：0.0020～0.0040％，余量为Fe及不可避免杂质。X65MS钢级连续管的成功开发，可以在一定程度上解决酸性环境中碳钢连续管易发生腐蚀失效的问题。
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公开(公告)号：CN111519231B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202010391281.3
申请日：2020-05-11
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种钛合金油管短节表面处理方法，其步骤为：1)从钛合金油管管坯上截取所需长度的短节，并将管端加工成螺纹接头形式；2)对钛合金油管短节依次进行整体喷砂处理、清洗、脱脂处理；3)采用HF+HNO3溶液对钛合金油管短节进行酸洗，酸洗后对钛合金油管短节进行清洗；4)酸洗后，将钛合金油管短节放入微弧氧化混合电解液中，采用直流脉冲电流对钛合金油管短节进行内外表面微弧氧化处理；5)最后对钛合金油管短节进行超声波清洗、烘干、喷码、打包及入库。采用方法可在钛合金油管短节表面形成致密的微弧氧化陶瓷涂层，不仅提高短节耐腐蚀性和耐磨性，而且避免钛合金与异种金属间的电偶腐蚀，提高钛合金油管井下服役安全性。
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公开(公告)号：CN109267947A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811403189.3
申请日：2018-11-23
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
发明人： 刘云 , 杨晓龙 , 毕宗岳 , 苑清英 , 余晗 , 晁利宁 , 赵勇 , 周新义 , 徐凯 , 汪强 , 唐家睿 , 田小江 , 李周波 , 何石磊 , 李远征 , 程逞 , 王一岑 , 刘新成 , 李六五 , 孙少阳
IPC分类号： E21B17/08
摘要： 本发明公开了一种高温高压深气井用套管特殊螺纹接头，包括相互配合的管体和接箍，接箍沿轴线方向依次设置有接箍中孔、负角度扭矩台肩、内螺纹副密封锥面、内螺纹密封导向锥面、内螺纹主密封锥面、内螺纹过渡锥面、内螺纹退刀槽和接箍内螺纹；管体沿轴线方向依次设置有管体负角度端面、外螺纹副密封锥面、外螺纹密封导向锥面、外螺纹主密封锥面、管体外螺纹和管端内平；接箍内螺纹和管体外螺纹螺纹连接后，内螺纹主密封锥面和外螺纹主密封锥面配合形成主密封结构，内螺纹副密封锥面和外螺纹副密封锥面配合形成副密封结构，内螺纹密封导向锥面和外螺纹密封导向锥面配合形成密封导向结构。采用双级金属过盈密封结构，抗内压同时，抗外压能力强。
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公开(公告)号：CN111811807B
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202010860772.8
申请日：2020-08-25
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种油套管特殊螺纹接头上扣极限扭矩测定方法，该方法针对带扭矩台肩的油套管特殊螺纹接头，主要包括理论最小和最大上扣扭矩计算、扭矩台肩塑变平台确定、上扣极限扭矩粗略测定和上扣极限扭矩精确测定四个步骤。本方法将理论分析及计算、上卸扣试验、拓模投影放大、设计图纸与要求联系在一起，以设计图纸、公差和要求为基准反推上扣极限扭矩，有效地解决了带扭矩台肩的油套管特殊螺纹接头上卸扣过程中扭矩台肩塑性变形难观察、难测量、极限扭矩难确定等问题，实现了油套管特殊螺纹接头上扣极限扭矩的真实、高效、精准测定。
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