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公开(公告)号：CN119927385A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202311390966.6
申请日：2023-10-25
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团宝石管业有限公司 , 中油宝世顺(秦皇岛)钢管有限公司
Abstract: 本发明涉及钢管生产制造技术领域，尤其涉及一种烟尘高效回收的引熄弧板等离子切割装置，旨在解决目前切割钢管时存在的切割过程中会产生大量烟尘，导致环境污染的问题。本发明提供了一种烟尘高效回收的引熄弧板等离子切割装置，包括切割模块、第一吸尘管道、烟尘回收仓、第二吸尘管道和废料回收仓；切割模块切割钢管时产生的烟尘从第一吸尘管道的进口端进入，从第一吸尘管道的出口端排出；烟尘回收仓与第二吸尘管道连通，烟尘回收仓上开设有通孔，切割模块切割钢管时产生的烟尘从通孔进入烟尘回收仓内，经过第二吸尘管道排出；废料回收仓设置于烟尘回收仓下方，切割模块切割钢管时产生的废料进入废料回收仓内。本发明能实现烟尘的高效回收。
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公开(公告)号：CN119550219A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202311058981.0
申请日：2023-08-22
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团宝石管业有限公司 , 中油宝世顺(秦皇岛)钢管有限公司
Abstract: 本发明涉及焊缝打磨领域，尤其涉及一种直缝埋弧焊管用外焊缝修磨装置及机器人修磨设备，旨在缓解相关技术中砂带容易出现打磨过度的技术问题。该直缝埋弧焊管用外焊缝修磨装置包括：打磨头；打磨头包括三角固定架、转动轮、抵触轮、砂带和限位轮；转动轮设有两个，两个转动轮与抵触轮三者均与三角固定架枢接，并分设于三角固定架的角部，以呈三角分布；砂带绕制并张紧于抵触轮以及两个转动轮；限位轮设有两个，分设于抵触轮两侧，并与三角固定架枢接，且限位轮的转动轴线与抵触轮的转动轴线重合，同时限位轮的直径大于抵触轮的直径。本发明通过在抵触轮两侧设置限位轮，实现了对砂带打磨量的限制，可确保焊缝强度，同时也实现了对管体母材的保护。
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公开(公告)号：CN220806764U
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202322691429.7
申请日：2023-10-08
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油宝世顺(秦皇岛)钢管有限公司
Abstract: 本实用新型涉及仪器设备领域，特别是涉及一种可快速拆卸限位轮的三角砂带机,以解决现有砂带机的限位轮更换和调试时间长的问题。一种可快速拆卸限位轮的三角砂带机，包括机架和砂带，还包括限位轮机构和安装壳体,限位轮机构包括固定连接于机架的中心轴、套接于中心轴的接触轮、套接于中心轴并且位于接触轮两侧的限位轮,安装壳体与限位轮机构之间通过安全插销连接,安全插销平行于限位轮机构的外侧所在的表面，并且安全插销与中心轴垂直。通过安装壳体与安全插销的配合，将限位轮机构安装固定，本方法操作便利，能够最大限度节省更换时间。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110773892A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911070626.9
申请日：2019-11-05
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 上海宝世威石油钢管制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种三层耐蚀合金复合板的焊接方法，包括以下步骤：步骤1：三层耐蚀合金复合板包括基层和双面复层，基层为碳钢层，双面复层为第一耐蚀合金层和第二耐蚀合金层，开I型和双V型坡口，将复合板对接；碳钢层厚度为5-30mm，第一耐蚀合金层和第二耐蚀合金层的厚度为0.1-8mm，一侧V型坡口的高度大于对应耐蚀合金层厚度0-8mm，V型坡口角度为70±30°；步骤2：对中间碳钢层处I型坡口施焊，形成连接焊缝；步骤3：对第一耐蚀合金层的V型坡口施焊；步骤4：对第二耐蚀合金层的V型坡口施焊；连接焊缝采用激光焊或等离子焊，可保证焊缝有足够的重合量，减小埋弧焊焊缝熔深；第一耐蚀合金焊缝和第二耐蚀合金焊缝采用埋弧焊，焊接效率高且焊缝性能优良。
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公开(公告)号：CN100469510C
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200610104968.4
申请日：2006-11-21
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K35/00 , B23K35/362
Abstract: 一种烧结焊剂生产工艺，其工艺步骤为：配料-搅拌-造粒-预烘干-烘干-筛选-烧结-冷却-筛选-磁选-检验-包装。本发明与现有技术相比一是采用了干、湿搅拌分离技术，消除了死角，保证了产品成分的均匀性，产品质量稳定；二是采用了振动流化烘干技术解决了物料在干燥过程中自身容易结块的难题，使物料自身的结块率达到5%以下，同时采用在设备中与物料接触部分涂覆防粘涂层的方法，解决了物料粘结设备问题，改善了现场需要摊晾或敲击设备的状况；三是采用余热回收利用技术，使热焊剂在冷却的同时，交换出的热量全部送入前道工序用于对半成品焊剂进行烘干，滚筒烘干机所需的全部热能均来自余热回收利用，节约了能源，保护了环境。
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公开(公告)号：CN1962156A
公开(公告)日：2007-05-16
申请号：CN200610104968.4
申请日：2006-11-21
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K35/00 , B23K35/362
Abstract: 一种烧结焊剂生产工艺，其工艺步骤为：配料—搅拌—造粒—预烘干—烘干—筛选—烧结—冷却—筛选—磁选—检验—包装。本发明与现有技术相比一是采用了干、湿搅拌分离技术，消除了死角，保证了产品成分的均匀性，产品质量稳定；二是采用了振动流化烘干技术解决了物料在干燥过程中自身容易结块的难题，使物料自身的结块率达到5％以下，同时采用在设备中与物料接触部分涂覆防粘涂层的方法，解决了物料粘结设备问题，改善了现场需要摊晾或敲击设备的状况；三是采用余热回收利用技术，使热焊剂在冷却的同时，交换出的热量全部送入前道工序用于对半成品焊剂进行烘干，滚筒烘干机所需的全部热能均来自余热回收利用，节约了能源，保护了环境。
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公开(公告)号：CN101229610B
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN200810017525.0
申请日：2008-02-06
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K35/362
Abstract: 一种管线钢用高强度高韧性高焊速埋弧焊剂，由下述重量百分比的成份组成：MgO32～40，Al2O320～25，SiO215～25，CaF215～25，稀土氧化物3～8，S＜0.04、P＜0.04。本发明通过调整焊剂中的氧化镁、三氧化二铝等含量，并添加稀土氧化物，达到焊接X80钢级焊缝所需要的高焊速、高强度、高韧性的需要，本发明与H80焊丝匹配，能保证焊缝金属具有高强度的同时具有高韧性及良好的工艺性能。
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公开(公告)号：CN101229610A
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200810017525.0
申请日：2008-02-06
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K35/362
Abstract: 一种高等级管线钢用高强度高韧性高焊速埋弧焊剂，由下述重量百分比的成份组成：MgO 32～40，Al2O320～25，SiO215～25，CaF215～25，稀土氧化物3～8，S＜0.04、P＜0.04。本发明通过调整焊剂中的氧化镁、三氧化二铝等含量，并添加稀土氧化物，达到焊接X80钢级焊缝所需要的高焊速、高强度、高韧性的需要，本发明与H80焊丝匹配，能保证焊缝金属具有高强度的同时具有高韧性及良好的工艺性能。
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