-
公开(公告)号：CN111925848B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202010662120.3
申请日：2020-07-10
申请人： 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
IPC分类号： B01D53/48
摘要： 本发明为一种羰基硫高效脱除溶剂及其制备方法，该脱硫溶剂包括以下质量百分含量的原料：20％～50％的醇胺溶剂、10％～40％的特效溶剂、1％～6％的活化剂、0.2％～3％的由消泡剂、抗氧化剂和缓蚀剂按质量比3～10：6：3～4的比例组成的其他助剂。与传统脱硫溶剂相比较，该脱硫溶剂不仅能用于硫化氢、硫醇等常规含硫物的脱除，而且针对较高含量羰基硫气体也能保证直接采用溶剂脱除后，不仅能使含高羰基硫天然气中羰基硫脱除率95％以上，而且能保证净化气总硫含量低于19mg/m3以下，实现了高羰基硫气体在不采用羰基硫水解装置的情况下，也能完全满足净化后天然气中残硫小于20mg/m3的国家标准。
-
公开(公告)号：CN111808645A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010686926.6
申请日：2020-07-16
申请人： 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油工程建设有限公司
IPC分类号： C10L3/10
摘要： 本发明属于天然气净化工艺技术领域，具体为一种深度处理天然气中COS、CS2的工艺。该工艺系统包括水解装置和精脱硫装置，其所述的水解装置包括天然气换热器、天然气加热器、天然气有机硫水解塔和天然气冷却器；所述的精脱硫装置为下游脱硫装置或分子筛脱硫脱水装置；天然气换热器壳程出口通过管线与天然气加热器连接，天然气加热器的壳层出口通过管线与天然气有机硫水解塔的入口连接等。通过本发明，可将含硫天然气中的COS、CS2一次性水解成H2S，再进入分子筛脱硫脱水装置或下游脱硫装置，一次性完成脱硫处理，经本发明处理的产品天然气中总含硫量低于8mg/Nm3，可满足中国最新天然气标准，以及国际上最严格的天然气标准要求。
-
公开(公告)号：CN111925846A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010639414.4
申请日：2020-07-06
申请人： 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油工程建设有限公司
IPC分类号： C10L3/10
摘要： 本发明涉及一种从天然气混合气体中脱除硫醚、噻吩的技术，具体一种高效脱硫醚、噻吩溶剂及其应用。该脱硫醚、噻吩溶剂包括10～30％的活化MDEA溶剂，15～35％的复合胺，35～50％的杂环胺类强脱剂，0.01～0.15％的消泡剂，0.5～2％的抗腐蚀剂。其杂环胺类强脱剂含有胺类、羟基、醚键等多种对脱硫醚、噻吩有极强脱除性的官能团，溶剂中配合使用活化MDEA溶剂和复合胺，使该溶剂对混合气体中的硫醚、噻吩脱除效果达98％以上，能在保证硫醚、噻吩脱除效果的前提下，还能极大的脱除其他有机硫化物和酸气组分。该溶剂适用范围较宽，具有酸气负荷大、净化气中硫含量低、溶剂性能稳定，可再生循环利用、不腐蚀设备等优点。
-
公开(公告)号：CN111925846B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202010639414.4
申请日：2020-07-06
申请人： 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
IPC分类号： C10L3/10
摘要： 本发明涉及一种从天然气混合气体中脱除硫醚、噻吩的技术，具体一种高效脱硫醚、噻吩溶剂及其应用。该脱硫醚、噻吩溶剂包括10～30％的活化MDEA溶剂，15～35％的复合胺，35～50％的杂环胺类强脱剂，0.01～0.15％的消泡剂，0.5～2％的抗腐蚀剂。其杂环胺类强脱剂含有胺类、羟基、醚键等多种对脱硫醚、噻吩有极强脱除性的官能团，溶剂中配合使用活化MDEA溶剂和复合胺，使该溶剂对混合气体中的硫醚、噻吩脱除效果达98％以上，能在保证硫醚、噻吩脱除效果的前提下，还能极大的脱除其他有机硫化物和酸气组分。该溶剂适用范围较宽，具有酸气负荷大、净化气中硫含量低、溶剂性能稳定，可再生循环利用、不腐蚀设备等优点。
-
公开(公告)号：CN111925848A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010662120.3
申请日：2020-07-10
申请人： 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油工程建设有限公司
IPC分类号： C10L3/10
摘要： 本发明为一种羰基硫高效脱除溶剂及其制备方法，该脱硫溶剂包括以下质量百分含量的原料：20％～50％的醇胺溶剂、10％～40％的特效溶剂、1％～6％的活化剂、0.2％～3％的由消泡剂、抗氧化剂和缓蚀剂按质量比3～10：6：3～4的比例组成的其他助剂。与传统脱硫溶剂相比较，该脱硫溶剂不仅能用于硫化氢、硫醇等常规含硫物的脱除，而且针对较高含量羰基硫气体也能保证直接采用溶剂脱除后，不仅能使含高羰基硫天然气中羰基硫脱除率95％以上，而且能保证净化气总硫含量低于19mg/m3以下，实现了高羰基硫气体在不采用羰基硫水解装置的情况下，也能完全满足净化后天然气中残硫小于20mg/m3的国家标准。
-
公开(公告)号：CN111925847A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010646135.0
申请日：2020-07-07
申请人： 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油工程建设有限公司
IPC分类号： C10L3/10
摘要： 本发明具体为一种通过加氢脱除天然气中有机硫的工艺，该工艺的系统包括含硫天然气溶剂粗脱单元、湿净化气换热器、加氢反应器预热器、静态混合器、加氢反应器和氢气来源装置，其含硫天然气溶剂粗脱单元与湿净化气换热器连接，湿净化气换热器与加氢反应器预热器连接，加氢反应器预热器和氢气来源装置均与静态混合器连接，静态混合器与加氢反应器上部的进口连接；加氢反应器的底部出口与湿净化气冷却器连接，湿净化气换热器与湿净化气冷却器连接，湿净化气冷却器与湿净化气精脱硫单元连接等。本方法是将天然气中难以脱除的有机硫加氢完全转化为容易被脱除的H2S，使得产品天然气中的硫含量不仅能满足国家标准，甚至能满足国外的产品天然气标准。
-
公开(公告)号：CN212770603U
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN202021410181.2
申请日：2020-07-16
申请人： 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
IPC分类号： C10L3/10
摘要： 本实用新型具体为一种深度处理天然气中COS、CS2的系统。该系统系包括水解装置和精脱硫装置，其所述的水解装置包括天然气换热器、天然气加热器、天然气有机硫水解塔和天然气冷却器；所述的精脱硫装置为下游脱硫装置或分子筛脱硫脱水装置；天然气换热器壳程出口通过管线与天然气加热器连接，天然气加热器的壳层出口通过管线与天然气有机硫水解塔的入口连接等。该系统可对高含COS、CS2的含有机硫天然气进行有效脱除，有机硫水解塔将含硫天然气中的COS、CS2一次性水解成H2S，再进入分子筛脱硫脱水装置或下游脱硫装置，可一次性完成脱硫处理。
-
公开(公告)号：CN212770602U
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN202021319204.9
申请日：2020-07-07
申请人： 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
IPC分类号： C10L3/10
摘要： 本实用新型具体为一种通过加氢脱除天然气中有机硫的系统。该系统包括含硫天然气溶剂粗脱单元、湿净化气换热器、加氢反应器预热器、静态混合器、加氢反应器和氢气来源装置，其含硫天然气溶剂粗脱单元与湿净化气换热器连接，湿净化气换热器与加氢反应器预热器连接，加氢反应器预热器和氢气来源装置均与静态混合器连接，静态混合器与加氢反应器上部的进口连接；加氢反应器的底部出口与湿净化气冷却器壳程进口连接等。本系统采用两级脱有机硫技术(粗脱+精脱)，将天然气中难以脱除的有机硫加氢完全转化为容易被脱除的H2S，使得产品天然气中的硫含量不仅能满足国家标准，甚至能满足国外的产品天然气标准。
-
公开(公告)号：CN216129550U
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202120614434.6
申请日：2021-03-25
申请人： 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要： 本实用新型属于天然气中高羰基硫含量的脱除装置技术领域，具体为一种羰基硫高效脱硫的系统。该系统包括吸收塔、闪蒸罐、贫富液换热器、解析塔和再沸器，其中，原料气装置与分离器一连接后进入吸收塔的下端，吸收塔的底部通过管道与闪蒸罐连接后再与过滤器连接；过滤器的另外一端与贫富液换热器进入解析塔的上端；解析塔下部一侧通过管道与再沸器连接；再沸器通过管道与贫富液换热器连接；贫富液换热器的出口管道依次通过升压泵与冷却器后进入吸收塔的上部，吸收塔顶部出来的管道与分离器二连接等。该系统不需要额外采用羰基硫水解装置，可减少生产成本。该系统可较好的进行脱硫处理，使满足净化后天然气中残硫小于20mg/m3的国家标准。
-
公开(公告)号：CN212293464U
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202021305630.7
申请日：2020-07-06
申请人： 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油工程建设有限公司
IPC分类号： C10L3/10
摘要： 本实用新型具体为一种高效脱除硫醚和噻吩的系统。包括吸收塔(1)、闪蒸塔(2)、贫富液换热器(3)、再生塔(4)、贫液增压泵(5)和冷却器一(6)，其特征在于：吸收塔(1)的底部与闪蒸塔(2)的入口连接，闪蒸塔(2)的出口与贫富液换热器(3)连接后再与再生塔(4)的顶部连接；再生塔(4)的底部与贫富液换热器(3)连接，贫富液换热器(3)依次与贫液增压泵(5)和冷却器一(6)连接后与吸收塔(1)的上端连接。该系统中，再生后的酸性气体吸收剂进入贫富液换热器和贫液增压泵，经贫液增压泵打入贫液空冷器和贫液后冷器中,冷却后经贫液过滤器过滤后,使回收得到的吸收剂基本不含酸性气体。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
29 条记录 (耗时 0.063 秒)
