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公开(公告)号:CN111964353B
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202010841396.8
申请日:2020-08-20
申请人: 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种天然气液化和凝液回收集成装置和方法,包括液化冷箱、脱重烃塔、脱重烃塔回流罐以及凝液回收单元,液化冷箱与天然气管道和脱重烃塔连接,脱重烃塔的顶部气相出口与液化冷箱连接,液化冷箱与脱重烃塔回流罐连接,脱重烃塔回流罐的液相出口通过设置有脱重烃塔回流泵的管道与脱重烃塔上部连接,凝液回收单元用于对脱重烃后的天然气进一步回收重烃,并将处理后的天然气送回液化冷箱的冷凝段。本发明采用脱重烃塔脱除天然气中的C5+重烃组成,以避免天然气液化过程中设备和管道冻堵,而且通过凝液回收单元对脱重烃后的天然气提取乙烷、丙烷、丁烷等组成。本发明除了适用于天然气之外,还适用于煤层气、焦炉煤气等烃类混合物的一种或多种。
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公开(公告)号:CN106642990B
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN201710144432.3
申请日:2017-03-13
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油工程建设有限公司
IPC分类号: F25J3/02
摘要: 本发明公开了一种天然气中洗涤烃类提取氦气的回收装置及方法,回收装置包括主换热器、氦气提浓塔和冷媒注入设施,所述主换热器的含氦天然气出口与氦气提浓塔的中部进口连接;氦气提浓塔的顶部氦气产品出口与主换热器的上部氦气产品进口连接;氦气提浓塔的底部甲烷气出口与主换热器的中部甲烷气进口连接;冷媒注入设施与氦气提浓塔塔顶的烃类洗涤液入口连接。本发明针对含氦天然气中烃类和氮气含量小于20mol%的气质条件,本发明可直接利用新注入冷媒的冷量回收氦气,而不需要额外的外部制冷设施,具有投资低和能耗低等优点,使装置具有很高的氦气回收率(天然气中的氦气收率高达99.9%,烃类的脱除率高达99.9%)。
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公开(公告)号:CN117985664A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202211367557.X
申请日:2022-11-03
申请人: 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
IPC分类号: C01B23/00
摘要: 本发明涉及天然气液化处理技术领域,公开一种粗氦气脱除氢气集成系统和方法,包括:原料气处理部,包括至少两级依次连通的催化剂保护床,相邻催化剂保护床之间设置原料气换热器和流量控制管路;甲烷化处理部,包括若干级甲烷化反应器,至少一处甲烷化反应器连通甲烷化分离器;催化氧化处理部,包括若干及催化氧化反应器,至少一处催化氧化反应器连通氧化分离器。本发明整体装置的结构简单可靠,能够降低粗氦气脱除氢气过程的安全隐患,可避免出现氢气爆炸的情况,因此安全系数更高;同时,通过连续的甲烷化反应和催化氧化反应,能够逐步将粗氦气中的氢气消耗殆尽,最终的气体产物中氢气的含量≤0.1μL·L‑1。
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公开(公告)号:CN109737302B
公开(公告)日:2021-03-23
申请号:CN201811487493.0
申请日:2018-12-06
申请人: 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种侧装式轨道移动LPG火车装车装置,包括桁架梁和设置在桁架梁上的导轨、链条、牵引电机和移动车,在移动车上设置有气相鹤管、液相鹤管和活动梯;所述气相鹤管与气相折叠管首端连接,气相折叠管末端通过法兰与气相输送管连接,气相输送管接入气相输送总管;所述液相鹤管与液相折叠管首端连接,液相折叠管末端通过法兰与液相输液管连接,液相输液管接入液相输送总管;在所述牵引电机的轴承上装有竖向齿轮,通过搭接链条牵引移动车在桁架梁上往复移动。与现有技术相比,本发明的积极效果是:本发明适用于不同型号规格LPG罐车任意组合的情况。本发明将桁架、轨道以及移动小车固装在栈桥侧面,安全风险更低,利于操作、检修。
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公开(公告)号:CN111981768B
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202010842142.8
申请日:2020-08-20
申请人: 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
IPC分类号: F25J3/02
摘要: 本发明公开了一种天然气低温节流提取氦气装置和方法,包括冷箱以及闪蒸罐,所述冷箱与天然气进气管道连接,所述冷箱与闪蒸罐连接,所述闪蒸罐的顶部气相出口与冷箱连接,所述闪蒸罐的底部液相出口与一级增压泵连接,经一级增压泵增压后分为两路,其中一路经二级增压泵增压后通过管道与冷箱连接,另一路通过管道与冷箱连接,并经冷箱复热后,通过管道与膨胀机的膨胀端连接,经膨胀后通过管道与冷箱连接,并经冷箱复热后,通过管道与膨胀机的增压端连接,经增压后通过管道与冷却单元连接。本发明通过天然气低温节流实现天然气中氦气提浓并回收,采用液烃节流和天然气膨胀为装置提供冷量,不需要外部制冷提供冷量,实现冷量优化匹配,降低了装置能耗。
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公开(公告)号:CN109059420B
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN201811036431.8
申请日:2018-09-06
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油工程建设有限公司
IPC分类号: F25J3/02
摘要: 本发明公开了一种能量集成利用的天然气乙烷回收装置及方法,其中冷箱依次与低温分离器、膨胀机、脱甲烷塔和脱甲烷塔重沸器连接;脱甲烷塔重沸器分别与主丙烷制冷系统和辅助丙烷制冷系统连接。本发明针对乙烷回收装置由于环境温度随季节变化较大导致制冷压缩机出口压力随之变化较大、原料气组分波动和装置操作弹性变化导致制冷压缩机运行负荷变化较大,并且系统有稳定较低品位的冷量供应的情况,通过设置一套小的辅助丙烷制冷系统,将脱甲烷塔重沸器和脱乙烷塔顶冷凝器集成为一个独立的换热系统,提升脱甲烷塔重沸器冷量品位,与脱乙烷塔顶冷凝器所需冷量品位相匹配,装置具有能耗低和操作灵活等优点。
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公开(公告)号:CN111964353A
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN202010841396.8
申请日:2020-08-20
申请人: 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油工程建设有限公司
摘要: 本发明公开了一种天然气液化和凝液回收集成装置和方法,包括液化冷箱、脱重烃塔、脱重烃塔回流罐以及凝液回收单元,液化冷箱与天然气管道和脱重烃塔连接,脱重烃塔的顶部气相出口与液化冷箱连接,液化冷箱与脱重烃塔回流罐连接,脱重烃塔回流罐的液相出口通过设置有脱重烃塔回流泵的管道与脱重烃塔上部连接,凝液回收单元用于对脱重烃后的天然气进一步回收重烃,并将处理后的天然气送回液化冷箱的冷凝段。本发明采用脱重烃塔脱除天然气中的C5+重烃组成,以避免天然气液化过程中设备和管道冻堵,而且通过凝液回收单元对脱重烃后的天然气提取乙烷、丙烷、丁烷等组成。本发明除了适用于天然气之外,还适用于煤层气、焦炉煤气等烃类混合物的一种或多种。
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公开(公告)号:CN212299664U
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202021771102.0
申请日:2020-08-20
申请人: 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油工程建设有限公司
摘要: 本实用新型公开了一种天然气液化和凝液回收集成装置,包括液化冷箱、脱重烃塔、脱重烃塔回流罐以及凝液回收单元,液化冷箱与天然气管道和脱重烃塔连接,脱重烃塔的顶部气相出口与液化冷箱连接,液化冷箱与脱重烃塔回流罐连接,脱重烃塔回流罐的液相出口通过设置有脱重烃塔回流泵的管道与脱重烃塔上部连接,凝液回收单元用于对脱重烃后的天然气进一步回收重烃,并将处理后的天然气送回液化冷箱的冷凝段。本实用新型采用脱重烃塔脱除天然气中的C5+重烃组成,以避免天然气液化过程中设备和管道冻堵,而且通过凝液回收单元对脱重烃后的天然气提取乙烷、丙烷、丁烷等组成。本实用新型除了适用于天然气之外,还适用于煤层气、焦炉煤气等烃类混合物的一种或多种。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN107560319B
公开(公告)日:2019-08-23
申请号:CN201710944426.6
申请日:2017-10-12
申请人: 中国石油工程建设有限公司
IPC分类号: F25J3/02
摘要: 本发明公开了一种采用阶式制冷的天然气乙烷回收装置及方法,回收装置包括冷箱、低温分离器、脱甲烷塔、脱乙烷塔、丙烷换热系统和乙烯换热系统,其中:冷箱的天然气出口与低温分离器连接,低温分离器的液相出口依次与脱甲烷塔、脱乙烷塔、脱乙烷塔顶冷凝器、脱乙烷塔塔顶回流罐、丙烷换热系统、乙烯换热系统相连;脱甲烷塔的塔顶气相依次与冷箱、膨胀机和产品气压缩机相连。本发明可将单组分制冷剂多级节流,提高制冷效率,在一定程度上减小了乙烷回收装置制冷部分的制冷剂压缩机负荷;具有设计简单,采购容易,单台压缩机功率较低,降低投资、能耗低和操作简单灵活的优点。
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公开(公告)号:CN108546227A
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201810686924.X
申请日:2018-06-28
申请人: 中国石油工程建设有限公司
摘要: 本发明公开了一种分离乙烷和二氧化碳的工艺装置和方法,工艺装置包括依次连接的脱乙烷塔、脱乙烷塔冷凝器、脱乙烷塔回流罐、脱乙烷塔回流泵,所述脱乙烷塔回流泵出口分成两路,一路与脱乙烷塔顶部入口连接,另一路与二氧化碳分离塔中部入口连接;所述二氧化碳分离塔顶部出口、二氧化碳分离塔冷凝器、二氧化碳分离塔回流罐、二氧化碳分离塔回流泵、二氧化碳分离塔顶部入口依次连接;所述二氧化碳分离塔回流罐气相出口、换热器、一级分离膜依次连接,所述一级分离膜的非渗透气出口、换热器、压缩机、脱乙烷塔中部入口依次连接。本发明采用精馏工艺和膜分离工艺进行乙烷和二氧化碳的有效分离、生产高纯度的乙烷,操作简便。
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