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公开(公告)号：CN103499011A
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201310437226.3
申请日：2013-09-24
申请人： 中国石油集团工程设计有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种抗硫厚板及其焊接工艺，抗硫厚板冶炼方法采用电炉+炉外精炼方式冶炼，质量优良:化学成分满足：锰含量≤1.35%，硫含量≤0.003%；晶粒度达到6级或6级以上；力学性能采用全位置加工拉伸试样、冲击试样、硬度、金相试样、化学分析试样等方案，可以全面检验材质的力学性能，切实保证材料质量，以满足设计选材的要求。焊接工艺采用双丝窄间隙埋弧焊工艺，与传统埋弧焊工艺相比较其积极效果是：坡口角度小，熔敷金属少，可节约焊材、减少电能；采用双丝焊接，速度快，效率高，可降低成本，缩短工期；由于坡口较小，可减少焊接应力，可提高焊接接头抗裂性能；自动化程度高，焊工操作方便。
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公开(公告)号：CN103512717A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310445030.9
申请日：2013-09-26
申请人： 中国石油集团工程设计有限责任公司
IPC分类号： G01M7/02
摘要： 本发明公开了一种大型低温蒸发器在两相流作用下的管束振动预测方法，通过计算简支边界条件的换热管的最大振幅，并根据最大振幅的大小预测“是否会发生周期性脱落旋涡引起的管束振动”；同时通过计算换热管第一振型振动振幅，并根据振动振幅的大小预测“是否会发生紊流激振振动引起的管束振动”；还通过计算临界横流速度，并根据两相流体在管间隙中的流速与临界横流速度的大小，预测“是否会发生流体弹性不稳定性引起的管束振动”。本发明方法可用于管壳式换热器如冷凝器、蒸发器、原子能蒸发器等在两相流操作下的设备管束的振动分析计算。
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公开(公告)号：CN103481032A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310438356.9
申请日：2013-09-24
申请人： 中国石油集团工程设计有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种大型厚壁抗硫塔器筒体成型焊接工艺，采用温卷成型方案，将钢板加热至600～620℃温度下进行卷制成型；通过控制焊接材料杂质含量和采用焊前预热，调整焊接顺序，焊后消氢处理或焊后消应力热处理等一系列技术措施，使产品焊缝满足要求的各项力学性能及抗HIC和SSC性能。本发明的积极效果是：可缩短加热时间；操作较简单；可减少钢板减薄量与伸长量；氧化皮少；可使钢板获得稍大的塑性；可减少卷板机超载的可能；可减少脆断的危险；坡口角度小；采用双丝焊接，速度快；由于坡口较小，可减少焊接应力，可提高焊接接头抗裂性能；自动化程度高，焊工操作方便。
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公开(公告)号：CN103481032B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310438356.9
申请日：2013-09-24
申请人： 中国石油集团工程设计有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种大型厚壁抗硫塔器筒体成型焊接工艺，采用温卷成型方案，将钢板加热至600～620℃温度下进行卷制成型；通过控制焊接材料杂质含量和采用焊前预热，调整焊接顺序，焊后消氢处理或焊后消应力热处理等一系列技术措施，使产品焊缝满足要求的各项力学性能及抗HIC和SSC性能。本发明的积极效果是：可缩短加热时间；操作较简单；可减少钢板减薄量与伸长量；氧化皮少；可使钢板获得稍大的塑性；可减少卷板机超载的可能；可减少脆断的危险；坡口角度小；采用双丝焊接，速度快；由于坡口较小，可减少焊接应力，可提高焊接接头抗裂性能；自动化程度高，焊工操作方便。
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公开(公告)号：CN103499011B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310437226.3
申请日：2013-09-24
申请人： 中国石油集团工程设计有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种抗硫厚板及其焊接工艺，抗硫厚板冶炼方法采用电炉+炉外精炼方式冶炼，质量优良:化学成分满足：锰含量≤1.35%，硫含量≤0.003%；晶粒度达到6级或6级以上；力学性能采用全位置加工拉伸试样、冲击试样、硬度、金相试样、化学分析试样等方案，可以全面检验材质的力学性能，切实保证材料质量，以满足设计选材的要求。焊接工艺采用双丝窄间隙埋弧焊工艺，与传统埋弧焊工艺相比较其积极效果是：坡口角度小，熔敷金属少，可节约焊材、减少电能；采用双丝焊接，速度快，效率高，可降低成本，缩短工期；由于坡口较小，可减少焊接应力，可提高焊接接头抗裂性能；自动化程度高，焊工操作方便。
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公开(公告)号：CN103488902A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310446698.5
申请日：2013-09-26
申请人： 中国石油集团工程设计有限责任公司
IPC分类号： G06F19/00
摘要： 本发明公开了一种大直径固定管板换热器薄管板厚度的确定方法，通过对弯矩部分进行简化、以及对包括管板径向应力系数、管板布管区周边处径向应力系数和管板布管区周边剪应力系数等在内的参数进行简化，达到了简化计算的目的。本发明的积极效果是：采用本发明方法可快速准确地确定大直径固定管板换热器薄管板的厚度。既可用于焊入式固定管板换热器薄管板的厚度计算确定，也可用于验证其它计算方法确定薄管板厚度的正确性。
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公开(公告)号：CN201817280U
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201020504244.0
申请日：2010-08-25
申请人： 中国石油集团工程设计有限责任公司 , 四川艾普热能科技有限公司
IPC分类号： C01B17/02
摘要： 本实用新型公开了一种硫磺回收用新型再热炉撬，包括：燃烧器、再热炉和仪表控制柜，所述燃烧器和仪表控制柜安装在燃烧器底座上；所述仪表控制柜通过控制电缆与点火枪连接；在所述燃烧器的左端设置燃料气进口，燃料气进口与燃料气管路连接；在燃烧器上还设置空气进口；在所述再热炉上设置有高温过程气进口和过程气出口。本实用新型的优点是：采用成撬或成套技术，达到燃烧器、再热炉、工艺管道和控制仪表一体化，解决了燃烧炉因分体制作、施工产生的技术难题；同时，在燃烧器上采用冷环壁保护技术，有效地解决了燃烧器的燃烧室衬里等容易受到高温影响而破坏的问题。
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