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公开(公告)号：CN109577895B
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN201811430926.9
申请日：2018-11-28
申请人： 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种齿轮齿条传动的旋转锁紧机构，齿轮齿条旋转锁紧机构包括移动梁、旋转锁紧机构中心轴、插设于旋转锁紧机构中心轴内的投送外层管锁紧凹槽，旋转锁紧机构中心轴上对称装配有用于锁紧/松开投送外层管锁紧凹槽的圆弧锁紧块，旋转锁紧机构中心轴上还转动设有用于驱动两个圆弧锁紧块直线往复运动的旋转盖，移动梁的下端设有用于驱动旋转盖顺时针/逆时针旋转的齿条缸；齿条缸的电磁换向控制系统包括地面液压泵站、滤油器、三位四通电磁换向阀、液压锁和齿条缸。本发明将电液控制原理应用到带压投送装置的齿轮齿条旋转锁紧机构中，减轻了操作者的劳动强度，提高了生产效率，提高了人工操作控制的精度。
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公开(公告)号：CN108049855A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201810055747.5
申请日：2018-01-20
申请人： 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
摘要： 本发明公开了一种适用于砂岩储层改造的多氢酸施工工艺，依次通过步骤一：将10～20m3的预处理液或互溶剂以0.1～0.5m3/min的排量，1～34MPa的泵压进行正替，步骤二：将10～20m3的前置酸以0.1～0.5m3/min的排量，1～34MPa的泵压进行正挤，步骤三：将20～50m3的主体酸以0.1～0.5m3/min的排量，1～34MPa的泵压进行正挤和步骤四：将5～20m3的水井顶替液或油井顶替液以0.2～1m3/min的排量，1～34MPa的泵压进行正挤完成对水井或油井下的砂岩储层的酸化改造；采用该适用于砂岩储层改造的多氢酸施工工艺对酸化的层位进行增注改造，解除了地层孔喉通道的堵塞，使注水量提高了，注水压力降低了，提高了油气采收效率，相比较于常规酸化工艺更加环保安全，对人、对设备、对环境提供一个安全的操作条件。
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公开(公告)号：CN107597803A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710899881.9
申请日：2017-09-28
申请人： 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
IPC分类号： B09B3/00
摘要： 本发明公开了一种提高石油压裂返排固体废弃物厌氧发酵处理的方法，步骤包括：将含水率为80～95％的石油压裂返排固体废弃物加入到厌氧发酵装置中，加入粒径为5～200目的活性炭，将活性炭与含水的石油压裂返排固体废弃物混合搅拌均匀并调节混合物的pH为中性；继续向厌氧发酵装置中加入厌氧微生物，在20～55℃环境温度和40～120转/分钟的搅拌速度下进行厌氧发酵反应4～16天；该石油压裂返排固体废弃物厌氧发酵方法通过该厌氧发酵处理方法对石油压裂返排固体废弃物进行处理，使石油压裂返排固体废弃物中的COD、石油类污染物和细菌污染物的去除效率高达87％、76％和96％，同时成本低，处理流程简单，且能够有效减轻处理过程带来的环境污染。
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公开(公告)号：CN107597803B
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN201710899881.9
申请日：2017-09-28
申请人： 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
IPC分类号： B09B3/00
摘要： 本发明公开了一种提高石油压裂返排固体废弃物厌氧发酵处理的方法，步骤包括：将含水率为80~95%的石油压裂返排固体废弃物加入到厌氧发酵装置中，加入粒径为5~200目的活性炭，将活性炭与含水的石油压裂返排固体废弃物混合均匀并调节其pH为中性；继续向厌氧发酵装置中加入厌氧微生物，在20~55℃环境温度和40~120转/分钟的搅拌速度下进行厌氧发酵反应4~16天；该处理方法通过该厌氧发酵处理方法对石油压裂返排固体废弃物进行处理，使石油压裂返排固体废弃物中的COD、石油类污染物和细菌污染物的去除效率高达87%、76%和96%，成本低，处理流程简单，有效减轻处理过程带来的环境污染。
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公开(公告)号：CN108219763A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201810055584.0
申请日：2018-01-20
申请人： 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
摘要： 本发明公开了一种砂岩油藏酸化用缓速型多氢酸体系包括以质量百分数计的45～55％的有机膦酸、5～10％的氨基磺酸、5～10％的氟化氢胺、2～4％的高温缓蚀剂、1～3％的柠檬酸、10～18％的甲醛、0.5～1％的黏土稳定剂和余量的水；对应酸化施工则采用先混合加入部分氨基磺酸、有机膦酸、高温缓蚀剂、柠檬酸、甲醛和黏土稳定剂，然后间隔一段时间再混合加入剩余氨基磺酸和氟化氢铵的分批加入方法；该砂岩油藏酸化用缓速型多氢酸体系对砂岩油藏骨架伤害小，酸化解堵效果好，相比较于传统使用的土酸，其岩芯渗透率增大倍数比为3～4倍，有效提高了地层渗透率，实现对复杂岩性砂岩油藏深部进行酸化改造。
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公开(公告)号：CN109577895A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811430926.9
申请日：2018-11-28
申请人： 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
摘要： 本发明涉及一种齿轮齿条传动的旋转锁紧机构，齿轮齿条旋转锁紧机构包括移动梁、旋转锁紧机构中心轴、插设于旋转锁紧机构中心轴内的投送外层管锁紧凹槽，旋转锁紧机构中心轴上对称装配有用于锁紧/松开投送外层管锁紧凹槽的圆弧锁紧块，旋转锁紧机构中心轴上还转动设有用于驱动两个圆弧锁紧块直线往复运动的旋转盖，移动梁的下端设有用于驱动旋转盖顺时针/逆时针旋转的齿条缸；齿条缸的电磁换向控制系统包括地面液压泵站、滤油器、三位四通电磁换向阀、液压锁和齿条缸。本发明将电液控制原理应用到带压投送装置的齿轮齿条旋转锁紧机构中，减轻了操作者的劳动强度，提高了生产效率，提高了人工操作控制的精度。
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公开(公告)号：CN105909199B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201610444335.1
申请日：2016-06-16
申请人： 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
IPC分类号： E21B23/08
摘要： 本发明公开了一种井下液力推进装置包括装置本体，装置本体中心开设有轴向通孔、外壁局部凸起形成有一环形凸台；在环形凸台上端面沿圆周方向开设有多条斜向通孔下侧并与通孔形成连通的第一过液孔道；在环形凸台下端面沿圆周方向开设有多条与第一过液孔道一一对应并与第一过液孔道的大内径处形成连通的第二过液孔道，第二过液孔道与通孔轴向平行且形成连通位置靠近第一过液孔道的变径处；通孔上部内径大于下部内径，在在靠近通孔底部的内壁上设置并固定有用于阻隔液体自通孔底端流出的挡；该该井下液力推进装置结构简单，安装方便，不需要额外增加地面设备，通过水压增加连续油管的下入深度，绿色环保，成本低廉。
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公开(公告)号：CN105909199A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610444335.1
申请日：2016-06-16
申请人： 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
IPC分类号： E21B23/08
CPC分类号： E21B23/08
摘要： 本发明公开了一种井下液力推进装置包括装置本体，装置本体中心开设有轴向通孔、外壁局部凸起形成有一环形凸台；在环形凸台上端面沿圆周方向开设有多条斜向通孔下侧并与通孔形成连通的第一过液孔道；在环形凸台下端面沿圆周方向开设有多条与第一过液孔道一一对应并与第一过液孔道的大内径处形成连通的第二过液孔道，第二过液孔道与通孔轴向平行且形成连通位置靠近第一过液孔道的变径处；通孔上部内径大于下部内径，在靠近通孔底部的内壁上设置并固定有用于阻隔液体自通孔底端流出的挡；该该井下液力推进装置结构简单，安装方便，不需要额外增加地面设备，通过水压增加连续油管的下入深度，绿色环保，成本低廉。
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公开(公告)号：CN205689151U
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201620613756.8
申请日：2016-06-16
申请人： 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
IPC分类号： E21B23/08
摘要： 本实用新型公开了一种井下液力推进装置包括装置本体，装置本体中心开设有轴向通孔、外壁局部凸起形成有一环形凸台；在环形凸台上端面沿圆周方向开设有多条斜向通孔下侧并与通孔形成连通的第一过液孔道；在环形凸台下端面沿圆周方向开设有多条与第一过液孔道一一对应并与第一过液孔道的大内径处形成连通的第二过液孔道，第二过液孔道与通孔轴向平行且形成连通位置靠近第一过液孔道的变径处；通孔上部内径大于下部内径，在靠近通孔底部的内壁上设置并固定有用于阻隔液体自通孔底端流出的挡；该该井下液力推进装置结构简单，安装方便，不需要额外增加地面设备，通过水压增加连续油管的下入深度，绿色环保，成本低廉。
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公开(公告)号：CN207308557U
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201721258710.X
申请日：2017-09-28
申请人： 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
IPC分类号： B09B3/00
摘要： 本实用新型公开了一种石油压裂返排固体废弃物热水解装置，其包括罐体和搅拌机构，罐体由内胆封头、由自内而外依次套装的内筒、夹层筒和保温筒构成的筒体、夹套封头和外包封头构成；内胆封头连接在内筒的顶部，夹套封头和外包封头分别套装并焊接在内筒和夹层筒底部，使夹层筒与内筒之间形成有封闭的环空空间，该环空空间底部设置有电热器；搅拌机构包括设置在内胆封头顶面上方的电机和变速器，以及设置在内胆封头内侧的带有搅拌桨的搅拌轴；搅拌轴通过变速器连接至电机；该热水解装置保证了加热过程中罐体整体受热均匀，在获得最佳的热水解效果和节能效果的前提下，显著缩短废弃物加热时间，提高废弃物热水解的处理效率。
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