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公开(公告)号：CN104373101A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410115324.X
申请日：2014-03-26
申请人： 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 , 中国科学院过程工程研究所 , 北京中科金腾科技有限公司
CPC分类号： E21B43/267 , B22F3/14 , B22F2003/145 , C23C16/06 , C23C16/44 , C25D5/00
摘要： 油气井压裂工艺用压裂球及其制备方法，压裂球为核/壳结构，包括内核和外壳，外壳直接包覆在内核外表面上，其中内核和外壳在压裂液中具有不同的溶解速度，内核的溶解速度大于外壳的溶解速度。根据本发明的油气井压裂工艺用压裂球，通过合理控制内核和外壳的成分和厚度，来控制内核和外壳在压裂液中的溶解时间，不仅能够满足油气井压裂作业时的支撑强度需要，而且可以实现在井下完全可溶，不需要返回操作，大大提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN117327416A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311273141.6
申请日：2023-09-28
申请人： 中国科学院赣江创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号： C09D1/00
摘要： 本发明提供了一种热障涂层材料及其制备方法、热障涂层及其应用，所述热障涂层材料包括Re掺杂氧化铪，所述Re为三价的Yb元素和/或Lu元素。本发明中Re掺杂进入氧化铪晶格后，三价的Yb元素和/或Lu元素取代了四价铪离子，根据导热理论，不同类型的离子间的差异形成点缺陷，增加了晶格的不对称性，形成了新的声子散射中心，同时产生了一定量的氧空位，增强了声子散射，从而降低了声子平均自由程，热导率减小；同时，氧空位的产生也会使得晶胞中离子间距增大，促进Hf‑O键的伸长，从而导致热膨胀系数增大；本发明中提供的热障涂层材料具有在高温下具有良好相稳定性、热导率较低且与航空发动机热端部件热膨胀系数的适配性高等优势。
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公开(公告)号：CN117265459A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311237852.8
申请日：2023-09-25
申请人： 中国科学院赣江创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明提供了一种复合材料及其制备方法、涂层及其制备方法和应用，所述的复合材料包括金属内核，以及包覆在所述金属内核表面的包覆层，所述金属相中包括Cu、Al以及掺杂元素，所述掺杂元素包括稀土元素，所述包覆层为陶瓷包覆层。本发明的陶瓷包覆层具有良好润滑性和可磨耗性，金属内核中的稀土元素可以净化基体、变质夹杂物、合金化，并能够降低电化学腐蚀的电流密度，提高材料的抗高温氧化性和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN115849958B
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202211678325.6
申请日：2022-12-26
申请人： 中国科学院赣江创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号： C04B41/90
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公开(公告)号：CN115849958A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211678325.6
申请日：2022-12-26
申请人： 中国科学院赣江创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号： C04B41/90
摘要： 本发明提供一种陶瓷基复合材料的热防护涂层及其制备方法和应用，所述热防护涂层包括依次设置在陶瓷基复合材料表面的封孔层、硅基抗氧化粘接层和隔热耐烧层；所述封孔层中含有W、Si、Y和Hf；所述硅基抗氧化粘接层中含有金属组分，所述金属组分包括Zr元素和/或Y元素；所述隔热耐烧层为Yb2O3和CaO共掺杂的HfO2材料层；本发明把功能不同的封孔、抗氧化、隔热、耐烧蚀涂层结合起来，发挥各自优势，形成三层结构的复合涂层体系，提高陶瓷基复合材料的耐温效果。
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公开(公告)号：CN118531528A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410747348.0
申请日：2024-06-11
申请人： 中国科学院赣江创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明提供了一种钇铝掺杂的氮化硼纤维及其制备方法，所述钇铝掺杂的氮化硼纤维为h‑BN相中掺杂Y和Al，所述制备方法包括将庚二酮铝、庚二酮钇和聚三甲胺基硼烷混合，加热聚合，得到复合前驱体，再进行熔融纺丝、不熔化热处理、脱碳热处理和陶瓷化热处理。本发明提供的钇铝掺杂的氮化硼纤维通过钇铝掺杂改善氮化硼纤维的结晶性能和致密度，提升氮化硼纤维的力学性能，抗拉强度最高可以达到1.0GPa，弹性模量达到270GPa；制备工艺环保经济，生产成本较低，便于规模化生产。
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公开(公告)号：CN104211967B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201410398745.8
申请日：2014-08-14
申请人： 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号： C08G77/60 , C04B35/571 , C04B35/622
摘要： 聚金属碳硅烷及其制备方法和应用，聚金属碳硅烷的结构式如下：其中，R为甲基、乙基、丙基、乙烯基、氯甲基、苯基或苯乙基；M为Ti、Zr或Hf；m为等于或大于1的整数，n为等于或大于0的整数，Cp1与Cp2各自为环戊二烯基或取代环戊二烯基。本发明采用茂金属催化有机硅烷加成聚合反应生成聚金属碳硅烷的方法，聚合物中金属含量可调，反应步骤简单，反应条件温和，制备成本低。本发明提供的聚金属碳硅烷在1100℃以上惰性气氛中热处理即可转化为高纯度的SiC·MC复相陶瓷。
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公开(公告)号：CN104233512B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410493930.5
申请日：2014-09-24
申请人： 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号： D01F9/10 , C04B35/565 , C04B35/58 , C04B35/622
摘要： 复相陶瓷纤维及其制备方法，复相陶瓷纤维组分中含有SiC以及MC和/或MB2，SiC与MC和/或MB2呈均匀弥散分布，其中M为Ti、Zr、Hf中的一种或多种。复相陶瓷纤维以含有M、Si、C、H以及可选择的B元素的单一或复合有机高分子前驱体为原料，利用熔融纺丝技术，通过纤维稳定化、陶瓷化制得多元复相陶瓷纤维。本发明的复相陶瓷纤维具有优异的力学性能和耐高温抗氧化性能，可以作为制备陶瓷纤维增强复合材料的增强体。
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公开(公告)号：CN104211967A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410398745.8
申请日：2014-08-14
申请人： 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号： C08G77/60 , C04B35/571 , C04B35/622
摘要： 聚金属碳硅烷及其制备方法和应用，聚金属碳硅烷的结构式如下：其中，R为甲基、乙基、丙基、乙烯基、氯甲基、苯基或苯乙基；M为Ti、Zr或Hf；m为等于或大于1的整数，n为等于或大于0的整数，Cp1与Cp2各自为环戊二烯基或取代环戊二烯基。本发明采用茂金属催化有机硅烷加成聚合反应生成聚金属碳硅烷的方法，聚合物中金属含量可调，反应步骤简单，反应条件温和，制备成本低。本发明提供的聚金属碳硅烷在1100℃以上惰性气氛中热处理即可转化为高纯度的SiC·MC复相陶瓷。
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公开(公告)号：CN102502646B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201110304521.2
申请日：2011-10-10
申请人： 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号： C01B33/03
摘要： 本发明涉及一种快速循环流化床化学气相沉积制备多晶硅的设备及方法，属于化工技术领域。所述设备述为快速循环流化床，主要由上升管、多晶硅产品取出口、原料气入口、旋风分离器、气体出口、沉降管、硅晶种加料口、储料罐、物料循环管、流化气入口、反应区温控系统、储料罐温控系统、流量计A和流量计B组成；所述方法为使用所述设备制备多晶硅的方法，通过使含硅原料气热分解或还原产生单质硅并沉积在原料多晶硅颗粒的表面，控制反应温度，使原料多晶硅颗粒逐步长大，得到产品多晶硅粒。所述设备及方法提高了沉积效率，降低了生产成本；提高了原料气的转化率并降低能耗；通过流量计调节流化气速度，可以控制得到粒径均一的产品多晶硅。
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