-
公开(公告)号：CN111908450B
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202010896631.1
申请日：2020-08-31
申请人： 中国矿业大学
摘要： 本发明公开了一种红色荧光碳点的制备方法及该碳点在页岩气脱硫方面的应用。本发明先以含有三价铁离子的碳点水溶液处理页岩气当中存在的硫化氢气体，将其氧化成单质硫，再利用可见光照射该水溶液，使得碳点产生大量的单线态氧，将被还原的二价铁离子氧化成三价铁离子，最终实现三价铁离子在页岩气脱硫应用中的高效循环。本发明中的碳点作为一种新型的纳米光催化材料，具有原料廉价易得，合成方法简单多样，制备过程绿色环保，产品可大量制备的一系列优点。本发明制备的碳点与三价铁离子组成的混合水溶液实现了页岩气中硫化氢气体的有效去除，具有较高的脱硫效率和连续操作性，展示出巨大的实际应用价值。
-
公开(公告)号：CN106566534B
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201610965433.X
申请日：2016-11-04
申请人： 中国矿业大学
摘要： 本发明公开了一种具有高质量产率和量子产率的红光碳点及其制备方法，是一种可大量合成在红光区域(峰值为610‑661nm之间)里发射并且量子产率为目前最高的76％的碳量子点的制备方法。这类碳纳米粒子大小处于2‑8nm之间，主要由石墨化的碳核和无定形的官能团壳所组成，并且在常见的溶剂中都有很好的发光效率、溶解度和稳定性。作为一类新型的红光荧光材料，具有生产成本低、可大规模化制备、发光效率极高、稳定性好等优异的性质，是目前最有希望可以代替传统的半导体量子点在光电器件、荧光传感和生物技术中发挥作用的低毒性纳米新材料。
-
公开(公告)号：CN109244422A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811222774.3
申请日：2018-10-19
申请人： 中国矿业大学
IPC分类号： H01M4/36 , H01M4/58 , H01M4/583 , H01M10/0525
摘要： 一种锂离子电池SnS/碳量子点/石墨烯复合负极及制备方法，属于电池储能负极板制备方法及应用。本发明SnS/碳量子点/石墨烯复合材料的制备方法，通过氧化石墨烯和锡源及碳量子点原位合成Sn/碳量子点/石墨烯，经过滤、水洗、干燥后在硫脲水溶液中进行水热反应，调控反应过程中技术参数，实现对SnS/碳量子点/石墨烯中SnS含量调控，制备得到SnS/碳量子点/石墨烯复合储锂材料；将SnS/碳量子点/石墨烯复合材料、负载Cu的Super-p、聚偏氟乙烯和N-甲基吡咯烷酮溶液混合均匀后涂板、干燥得到SnS/碳量子点/石墨烯复合储锂负极。该负极板具有较高的储锂容量、优良的倍率性能，在高性能锂离子电池领域具有良好的应用前景。
-
公开(公告)号：CN103741688B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310700660.6
申请日：2013-12-18
申请人： 中国矿业大学(北京)
IPC分类号： E02D5/76
摘要： 本发明属于边坡加固工程中的分体式全长注浆锚固设施，由锚杆、位于锚杆中的锚筋、锚杆首端的反力钢板和锚杆中灌注的水泥砂浆构成；锚杆锚固在边坡的不稳定体和稳定体内；所述的锚筋为并排设置的不等长的三根锚筋；每一根锚筋均被分成无粘结段和受力段，无粘结段为锚筋上缠绕了高强聚酯胶带的一段，锚筋裸露部分为受力段；每一根锚筋的受力段均位于该锚筋的首尾两端，无粘结段位于两受力段之间；锚筋首端均固定在锚头反力钢板上。本发明可以最大限度地发挥锚杆自由段和锚固段的地层强度，有效克服传统全长注浆型锚杆在滑面两侧渐进性破坏现象，较大程度提高锚杆的承载能力。该锚固设施施工快捷，可用于任何土层条件，对场地大小、净空要求低，且施工对周围建筑物扰动小。
-
公开(公告)号：CN103741688A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310700660.6
申请日：2013-12-18
申请人： 中国矿业大学(北京)
IPC分类号： E02D5/76
摘要： 本发明属于边坡加固工程中的分体式全长注浆锚固设施，由锚杆、位于锚杆中的锚筋、锚杆首端的反力钢板和锚杆中灌注的水泥砂浆构成；锚杆锚固在边坡的不稳定体和稳定体内；所述的锚筋为并排设置的不等长的三根锚筋；每一根锚筋均被分成无粘结段和受力段，无粘结段为锚筋上缠绕了高强聚酯胶带的一段，锚筋裸露部分为受力段；每一根锚筋的受力段均位于该锚筋的首尾两端，无粘结段位于两受力段之间；锚筋首端均固定在锚头反力钢板上。本发明可以最大限度地发挥锚杆自由段和锚固段的地层强度，有效克服传统全长注浆型锚杆在滑面两侧渐进性破坏现象，较大程度提高锚杆的承载能力。该锚固设施施工快捷，可用于任何土层条件，对场地大小、净空要求低，且施工对周围建筑物扰动小。
-
公开(公告)号：CN117384624A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311144087.5
申请日：2023-09-06
申请人： 中国矿业大学
摘要： 本发明属于纳米材料领域，涉及公斤级全色高效固态荧光碳点及其制备方法。该合成全彩固态荧光碳点的方法包括如下步骤：将邻苯二胺和1,2,4,5‑苯四酸酐按照摩尔比1:(1～11)溶于乙醇水溶液中；再将所得溶液进行微波加热处理，微波加热功率为500～1000W，微波加热时间为5～25min，得到碳点粗液；待所得碳点粗液自然挥发后，向其中加入二甲基亚砜充分溶解，离心；取上清液，加入水，过滤；取沉淀，干燥，得到固态荧光碳点粉末；通过调节邻苯二胺和1,2,4,5‑苯四酸酐的摩尔比、微波加热时间，以分别得到蓝色固态荧光碳点粉末、绿色固态荧光碳点粉末、黄色固态荧光碳点粉末和红色固态荧光碳点粉末。本发明的方法首次制得公斤级别的、量子产率高达55.3～27.9％的全彩固态荧光碳点。
-
公开(公告)号：CN110885680A
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201911099947.1
申请日：2019-11-12
申请人： 中国矿业大学
摘要： 本发明公开了一种无溶剂法制备多色荧光碳点的方法及其制备的多色荧光碳点，制备步骤是：将不同种类的苯胺类衍生物与无机金属盐按比例混合后研磨成粉末，然后将混合粉末转移至反应釜内衬中，在140～200℃条件下保温反应5～10h，反应完毕后自然冷却至室温，经洗涤、干燥得到蓝色、绿色、红色的荧光碳点。本发明的制备方法无需额外加入反应溶剂，可大幅度的降低釜内反应压力，极大提高实验的安全性，降低材料合成成本，制备及提纯方法简便快速，仅需去离子水洗涤、烘干即可，可规模化生产，产率高。
-
公开(公告)号：CN106995699B
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201710400196.7
申请日：2017-05-31
申请人： 中国矿业大学
发明人： 丁辉
IPC分类号： C09K11/65
摘要： 本发明公开了一种大量合成波长可调的荧光碳点的方法及该方法制备的碳量子点，为一种利用相同前驱体为碳源，合成荧光效率和质量产率较高的、发射波长在整个可见光区可调的碳点的制备方法。采用不同溶剂热处理相同碳源的制备方法及快速沉淀提纯法，过程简单高效绿色环保，原料便宜，反应温度160‑250℃。合成的碳量子点由石墨化晶格核和一层无定形的碳壳复合组成，在常见溶剂中有很好的溶解度、稳定性和较高发光效率；直径分布随着发光波长红移而逐渐增大，在2‑12nm。作为一类新型发光材料，生产成本低、制备产率高、发光稳定性好，生物毒性低、在光电器件的应用中具有良好的应用前景。高效近红外荧光碳点的制备方法为碳点的生物应用带来便利和机遇。
-
公开(公告)号：CN106566534A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610965433.X
申请日：2016-11-04
申请人： 中国矿业大学
CPC分类号： B82Y20/00 , B82Y40/00 , C01P2002/84 , C01P2004/04 , C01P2004/64 , C09K11/06 , C09K11/65
摘要： 本发明公开了一种具有高质量产率和量子产率的红光碳点及其制备方法，是一种可大量合成在红光区域(峰值为610‑661nm之间)里发射并且量子产率为目前最高的76％的碳量子点的制备方法。这类碳纳米粒子大小处于2‑8nm之间，主要由石墨化的碳核和无定形的官能团壳所组成，并且在常见的溶剂中都有很好的发光效率、溶解度和稳定性。作为一类新型的红光荧光材料，具有生产成本低、可大规模化制备、发光效率极高、稳定性好等优异的性质，是目前最有希望可以代替传统的半导体量子点在光电器件、荧光传感和生物技术中发挥作用的低毒性纳米新材料。
-
公开(公告)号：CN115194964B
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202110383550.6
申请日：2021-04-09
申请人： 天津市环智新能源技术有限公司 , 中国矿业大学
摘要： 本发明提供一种硅单晶金刚线切片用冷却液回收处理工艺，包括以下步骤：将废弃冷却液与吸附材料混合，进行诱导吸附；将混合后的废弃冷却液与吸附材料进行固液分离；将分离出的液体进行离子交换，得到再生冷却液；将分离出的固体与碱液混合，进行超细硅粉与吸附材料的脱附；将脱附后的固体进行筛分过滤，分离出超细硅粉和吸附材料；将分离出的超细硅粉压滤脱水，得到高纯度超细硅粉；将分离出的吸附材料与酸溶液混合，得到再生吸附材料。本发明的有益效果是回收工艺先进，可以回收高品质的冷却液，并回收高纯度的超细硅粉；运行成本降低，使用的吸附材料使用量少、可再生，总体运行成本为现有技术方法的1/3～1/5。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
21 条记录 (耗时 0.028 秒)
