一种煤基高性能CO2吸附用活性炭材料的制备方法

    公开(公告)号:CN114671432A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210403056.6

    申请日:2022-04-18

    摘要: 本发明公开了一种煤基高性能CO2吸附用活性炭材料的制备方法,通过在活性炭制备过程的炭化阶段掺杂二元复合催化剂,实现活性炭CO2吸附性能和气体吸附选择性的高效强化,所述二元复合催化剂为钠、铁双金属复合催化剂,钠、铁摩尔质量投入比为1:0.5–1:2,活性炭制备过程炭化温度为600℃–700℃,活化温度为600℃–950℃。该制备方法炭化过程中催化剂拓展了活性炭孔隙结构,降低了炭化反应所需活化能,总体得炭率可提高5%–10%,经催化炭化、活化后的活性炭产品具有高的比表面积和发达的孔隙结构,CO2饱和吸附量≥5.0mmol/g、再生循环3次及以上CO2饱和吸附量≥4.5mmol/g;本发明涉及的活性炭制备方法整体工艺流程简单,复合催化剂分散性与催化活性优异,具有良好的工业应用前景。

    一种煤基高性能CO2吸附用活性炭材料的制备方法

    公开(公告)号:CN114671432B

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202210403056.6

    申请日:2022-04-18

    摘要: 本发明公开了一种煤基高性能CO2吸附用活性炭材料的制备方法,通过在活性炭制备过程的炭化阶段掺杂二元复合催化剂,实现活性炭CO2吸附性能和气体吸附选择性的高效强化,所述二元复合催化剂为钠、铁双金属复合催化剂,钠、铁摩尔质量投入比为1:0.5–1:2,活性炭制备过程炭化温度为600℃–700℃,活化温度为600℃–950℃。该制备方法炭化过程中催化剂拓展了活性炭孔隙结构,降低了炭化反应所需活化能,总体得炭率可提高5%–10%,经催化炭化、活化后的活性炭产品具有高的比表面积和发达的孔隙结构,CO2饱和吸附量≥5.0mmol/g、再生循环3次及以上CO2饱和吸附量≥4.5mmol/g;本发明涉及的活性炭制备方法整体工艺流程简单,复合催化剂分散性与催化活性优异,具有良好的工业应用前景。