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公开(公告)号：CN104444461A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410720057.9
申请日：2014-12-02
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B65G69/18
CPC classification number: B65G69/186
Abstract: 本发明公开了一种高效防止装卸灌包金属粉料飞扬的控制装置，包括卸料漏斗，卸料漏斗的下端口通过漏斗接料管连通灌装包；在卸料漏斗的上端口上设置有气囊式可弯曲遮尘板机构；在卸料漏斗的上端口周侧设置有竖直的挡尘板，挡尘板上沿高于卸料漏斗的上端口，挡尘板与卸料漏斗的上端口围合成的空间称为入料仓；在卸料漏斗左右两侧的挡尘板上分别设置一个除尘孔，入料仓依次通过除尘孔和吸尘罩接入布袋除尘器的入料口，布袋除尘器的出料口通过漏斗连接集尘斗及连接管道连通灌装包。本发明装置，不仅可以防止在物料装卸从抓斗进入卸料漏斗时的粉尘飞扬，并能有效的回收飞扬金属粉末，达到节约资源和保护环境的双重功效。
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公开(公告)号：CN118184232A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410136247.X
申请日：2024-01-31
IPC: C04B28/00 , C04B38/10 , C04B111/40
Abstract: 本发明公开了一种快速高效CGIF物理发泡高孔隙充填材料及制备方法，具体步骤为：将90‑96份煤矸石破碎成粒径为0‑20mm的骨料，并置于带搅拌装置的压力容器中；将2‑5份的胶结剂加入到该压力容器中并开始搅拌，随后加入2‑5份水，同时，将二氧化碳注入至压力容器内部，直至压力容器内部压力达到1‑5MPa，持续搅拌2‑5分钟后将CGIF材料倒出；利用液体二氧化碳释放压力膨胀进行发泡，发泡10‑60分钟后获得高孔隙CGIF充填材料。其利用物理发泡技术，以二氧化碳作为发泡气源，制备高孔隙率CGIF材料，以期为固废利用、绿色充填、二氧化碳井下矿化封存提供一种新的材料。
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公开(公告)号：CN118088257A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410136262.4
申请日：2024-01-31
Abstract: 本发明公开了一种废弃矿井CGIF注浆协同二氧化碳封存方法，具体为将煤矸石破碎并粉磨成粒径为0‑1mm的煤矸石粉体，然后将50‑70份煤矸石粉、0‑5份粉煤灰、0‑5份钢渣粉、0‑1份甲基丙烯酸、0‑1份硅烷偶联剂、20‑40份水混合搅拌均匀，得到CGIF材料；将搅拌好的CGIF材料沿注浆管路注入废弃矿井的离层区形成致密上覆盖板，注入压力控制在5‑8MPa，每批CGIF材料从制备到完成注浆时间控制在3‑12小时之间；注浆完成后，采用水对注浆管路进行冲洗，保证管路畅通；注浆完成后，等待3‑7天时间，将二氧化碳沿注浆管路注入至垮落带内部，完成二氧化碳在废弃矿井的封存处置。使得废弃矿井生态环境得到修复，并实现对二氧化碳的井下封存。
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公开(公告)号：CN118239744A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410136264.3
申请日：2024-01-31
IPC: C04B28/14 , C04B28/00 , C04B38/08 , C04B111/40
Abstract: 本发明公开了一种架后膏体CGIF材料负碳充填开采方法，具体为将煤矸石破碎成粒径为0‑20mm的骨料；将破碎后的煤矸石与钢渣、粉煤灰、水泥、碱激发剂混合搅拌制备成充填膏体；煤炭开采后利用在采空区预铺设的充填管路或钻孔形成的充填管路将充填材料输送至采空区；充填完成后将二氧化碳注入至充填膏体内部，形成CGIF材料，并完成二氧化碳吸附和井下封存处置。本方法能够实现矸石大规模利用，并且制备的CGIF碳封存膏体成本低；封存二氧化碳能力高；CGIF封存二氧化碳后力学强度进一步提高，对上覆岩层支撑效果好。
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公开(公告)号：CN118088260A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410214545.6
申请日：2024-02-27
Abstract: 本发明公开了一种快速胶结充填联合发泡充填接顶设计方法，煤炭回采采用综合机械化采煤工艺，采空区充填采用快速固体充填联合发泡充填方法实现接顶；在采用煤基固废充填采空区的同时利用胶凝材料混合发泡材料喷涂煤基固废充填体，具体工艺是通过自移式转载机将胶带运输机上的煤基固废转运到充填液压支架后尾梁的刮板输送机上，在通过卸料口卸料的同时开启充填液压支架后底座的喷浆机完成煤基固废充填联合发泡充填工序，借助发泡材料的膨胀特性和胶凝材料的固结成型特性实现煤基固废充填体膨胀接顶。本方法不仅能解决常规煤基固废充填开采效率低下的难题，而且能实现煤基固废充填体的充分接顶，提高岩层移动控制效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117229023A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311163944.6
申请日：2023-09-11
Abstract: 本发明涉及煤矿固废资源化利用与负碳领域，具体涉及一种CGIF负碳充填材料及制备方法。该负碳充填材料包括散体煤矸石和胶凝材料，散体煤矸石的粒径为0～20mm，胶凝材料呈絮团状附着在散体矸石的表面，在散体煤矸石的各颗粒之间的关键接触点之间通过胶凝材料进行黏结，散体煤矸石与胶凝材料之间层层相接，以形成孔隙度不低于30％且单轴抗压强度不低于0.46MPa的煤矸石‑胶体复合多孔材料；负碳充填材料中的多孔结构能够用于封存CO2，CO2封存率不低于25％；其中胶凝材料的塌落度在170～200mm之间，初凝时间小于15min，终凝时间小于3h。本发明的负碳充填材料兼具高孔隙度、高强度和高CO2封存率的突出优势，利于实现煤矿安全高效开采条件下的高效率负碳充填。
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公开(公告)号：CN104444461B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201410720057.9
申请日：2014-12-02
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B65G69/18
Abstract: 本发明公开了一种高效防止装卸灌包金属粉料飞扬的控制装置，包括卸料漏斗，卸料漏斗的下端口通过漏斗接料管连通灌装包；在卸料漏斗的上端口上设置有气囊式可弯曲遮尘板机构；在卸料漏斗的上端口周侧设置有竖直的挡尘板，挡尘板上沿高于卸料漏斗的上端口，挡尘板与卸料漏斗的上端口围合成的空间称为入料仓；在卸料漏斗左右两侧的挡尘板上分别设置一个除尘孔，入料仓依次通过除尘孔和吸尘罩接入布袋除尘器的入料口，布袋除尘器的出料口通过漏斗连接集尘斗及连接管道连通灌装包。本发明装置，不仅可以防止在物料装卸从抓斗进入卸料漏斗时的粉尘飞扬，并能有效的回收飞扬金属粉末，达到节约资源和保护环境的双重功效。
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公开(公告)号：CN117229023B
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202311163944.6
申请日：2023-09-11
Abstract: 本发明涉及煤矿固废资源化利用与负碳领域，具体涉及一种CGIF负碳充填材料及制备方法。该负碳充填材料包括散体煤矸石和胶凝材料，散体煤矸石的粒径为0～20mm，胶凝材料呈絮团状附着在散体矸石的表面，在散体煤矸石的各颗粒之间的关键接触点之间通过胶凝材料进行黏结，散体煤矸石与胶凝材料之间层层相接，以形成孔隙度不低于30％且单轴抗压强度不低于0.46MPa的煤矸石‑胶体复合多孔材料；负碳充填材料中的多孔结构能够用于封存CO2，CO2封存率不低于25％；其中胶凝材料的塌落度在170～200mm之间，初凝时间小于15min，终凝时间小于3h。本发明的负碳充填材料兼具高孔隙度、高强度和高CO2封存率的突出优势，利于实现煤矿安全高效开采条件下的高效率负碳充填。
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公开(公告)号：CN117189231A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311183851.X
申请日：2023-09-13
Abstract: 本发明公开了一种基于矸石胶结高孔隙材料的高效充填开采方法，利用架后喷浆系统喷射快速粘凝材料同矸石形成矸石胶结高孔隙材料，实现充填材料自膨胀接顶的高效充填开采技术，解决大规模充填所需矸石材料不足以及充填效率低下的问题，包括高效充填开采工艺及充填堆体形态控制方法。高效充填开采工艺的落料工序、喷浆工序同步执行，移架工序滞后；充填堆体形态控制方法为根据充填堆体高度控制落料速度、喷浆速度、喷浆压力、喷浆角度、喷浆旋转速度，进而控制充填堆体形态。本发明能够控制工作面顶板岩层移动的同时突破充填开采效率和矸石材料不足问题，方法简便高效，工作过程安全。
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公开(公告)号：CN117090629A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202311155091.1
申请日：2023-09-07
Abstract: 本发明涉及一种矸石高孔隙材料高效充填装置及方法，包括充填装置本体，定义充填采煤支架的一侧为前侧，另一侧为后侧，充填采煤支架固定在充填采煤支架底座上，充填装置本体安装在位于充填采煤支架后侧的充填采煤支架底座一侧；多孔底卸式刮板输送机通过充填采煤支架架设在充填采煤支架底座上方，且多孔底卸式刮板输送机与充填装置本体同侧。本发明兼具支护、落料以及喷浆多功能，可执行角度可控的喷浆作业，能够在煤矸石落料的同时喷洒快速粘凝材料，实现高效充填开采。
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