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公开(公告)号：CN112725649A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011504017.2
申请日：2020-12-18
Applicant: 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明提供了一种金属改性陶瓷颗粒增强金属基复合材料的制备方法，包括：1)将Ti‑Cu‑Ni金属粉末球磨混合均匀；2)将陶瓷颗粒表面包裹上粘结剂后再均匀包裹Ti‑Cu‑Ni金属粉末，并进行烘干处理；3)将Ti‑Cu‑Ni金属改性陶瓷颗粒与金属基体粉末混合压制成型复合材料压坯，采用真空烧结或铸造方法制备陶瓷颗粒增强金属基复合材料或表面局部强化复合材料。本发明制备的复合材料中陶瓷颗粒与金属基体间形成冶金结合，显著提高了复合材料的抗冲击和磨损性能。本发明的技术工艺简单、成本低、无环境污染。
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公开(公告)号：CN106810285A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201710026768.X
申请日：2017-01-14
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: C04B35/80 , C04B35/10 , C04B35/645
Abstract: 本发明提供了一种原位生成碳纤维增韧氧化铝陶瓷的制备方法，包括：将聚丙烯腈预氧化纤维与烧结助剂粉末进行混合，以使所述聚丙烯腈预氧化纤维的表面吸附有所述烧结助剂粉末；将表面吸附有所述烧结助剂粉末的所述聚丙烯腈预氧化纤维、高纯度氧化铝以及磨球置于球磨罐中，并进行球磨以得到目标混合物；将所述目标混合物置于指定模具中进行预压成型；将装有所述目标混合物的所述指定模具置于真空热压烧结炉中进行热压烧结，以得到原位生成碳纤维增韧氧化铝陶瓷基复合材料。
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公开(公告)号：CN119194208A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202311325995.4
申请日：2023-10-13
Applicant: 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明提供了一种用于刮板输送机槽帮的耐磨复合材料及其制备工艺，包括：1)将陶瓷颗粒与钢铁基自熔合金粉末搅拌均匀；2)将混合后的粉末中加入粘结剂并至于蜂窝模具中进行压制成型；3)对压制成型件进行真空干燥去除水分；4)对干燥件进行真空烧结，冷却后得到蜂窝构型复合材料预制体；4)将预制体放入刮板输送机槽帮砂型中，浇铸熔炼好的硬质合金钢液，冷却后得到蜂窝构型颗粒增强金属基复合耐磨材料槽帮。通过本发明提高了矿产开采过程中刮板输送机槽帮的耐磨性，通过预制体制备的方式提高了铸型复合材料的增强体占比，同时，金属粉末对陶瓷颗粒的固定作用解决了增强颗粒偏聚的问题，提高了刮板输送机槽帮的使用寿命。
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公开(公告)号：CN106191496A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610648252.4
申请日：2016-08-09
Applicant: 中国矿业大学(北京)
CPC classification number: C22C1/05 , B22F1/025 , B22F2998/10 , B22F1/0059 , B22F3/02 , B22F3/1021
Abstract: 本发明提供了一种粉末冶金制备ZTA颗粒增强金属基耐磨复合材料的方法，包括：1)将活性金属元素粉末均匀包覆在ZTA颗粒表面；2)将经包覆后的颗粒与金属基体粉末放入球磨罐或混料机中进行混料；3)向混合后的材料中加入粘结剂并进行冷压成型；4)对冷压成型件进行真空烧结，冷却后即可得到耐磨复合材料。通过本发明的技术方案，不仅体现了粉末冶金净尺寸制造、节约材料、成分可设计性和温度可控性的优点，而且充分发挥了ZTA颗粒高强高硬性和金属基体高韧性的特性，使制造出来的复合材料具有较高的抗冲击能力和耐磨性，大大提高了耐磨材料的使用寿命。
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公开(公告)号：CN117568758B
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202311285578.1
申请日：2023-10-07
Applicant: 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明公开了一种含贻贝足丝蛋白的复合涂层材料及其制备方法，对碳钢表面进行清洗，去除表层氧化膜；采用直流磁控溅射在碳钢表面制备TiO2层；采用直流磁控溅射在碳钢表面制备Ag层；以碳钢表面含有的TiO2/Ag膜为前驱体膜，利用均胶机在前驱体膜上旋涂一层Mefp‑1蛋白溶液，得到用于碳钢表面的Mefp‑1/TiO2/Ag复合涂层。TiO2涂层主要起到防腐作用，Ag涂层具有优异的耐磨特性，两种涂层在防腐耐磨领域都属于环保材料，用于替代有害化学物质。Mefp‑1蛋白对于提升碳钢的防腐耐磨特性均有一定作用，且极大的增强磁控溅射涂层的粘附性，使磁控溅射涂层的防护性能成倍增加。本发明在可以有效改善碳钢防腐性、耐磨的前提下，还具有操作简单，成本低廉等优势。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106191496B
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201610648252.4
申请日：2016-08-09
Applicant: 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明提供了一种粉末冶金制备ZTA颗粒增强金属基耐磨复合材料的方法，包括：1)将活性金属元素粉末均匀包覆在ZTA颗粒表面；2)将经包覆后的颗粒与金属基体粉末放入球磨罐或混料机中进行混料；3)向混合后的材料中加入粘结剂并进行冷压成型；4)对冷压成型件进行真空烧结，冷却后即可得到耐磨复合材料。通过本发明的技术方案，不仅体现了粉末冶金净尺寸制造、节约材料、成分可设计性和温度可控性的优点，而且充分发挥了ZTA颗粒高强高硬性和金属基体高韧性的特性，使制造出来的复合材料具有较高的抗冲击能力和耐磨性，大大提高了耐磨材料的使用寿命。
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公开(公告)号：CN117568758A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311285578.1
申请日：2023-10-07
Applicant: 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明公开了一种含贻贝足丝蛋白的复合涂层材料及其制备方法，对碳钢表面进行清洗，去除表层氧化膜；采用直流磁控溅射在碳钢表面制备TiO2层；采用直流磁控溅射在碳钢表面制备Ag层；以碳钢表面含有的TiO2/Ag膜为前驱体膜，利用均胶机在前驱体膜上旋涂一层Mefp‑1蛋白溶液，得到用于碳钢表面的Mefp‑1/TiO2/Ag复合涂层。TiO2涂层主要起到防腐作用，Ag涂层具有优异的耐磨特性，两种涂层在防腐耐磨领域都属于环保材料，用于替代有害化学物质。Mefp‑1蛋白对于提升碳钢的防腐耐磨特性均有一定作用，且极大的增强磁控溅射涂层的粘附性，使磁控溅射涂层的防护性能成倍增加。本发明在可以有效改善碳钢防腐性、耐磨的前提下，还具有操作简单，成本低廉等优势。
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公开(公告)号：CN112646486A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011391979.1
申请日：2020-12-01
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: C09D183/04 , C09D133/04 , C09D5/00 , C09D7/61 , B05D5/00 , B05D5/08
Abstract: 本发明公开了一种自修复疏水防蜡涂层，包括底层和面层。底层的主要成分是甲基硅橡胶。面层附着至底层，底层的甲基硅橡胶能够迁移至面层，面层的主要成分包括甲基硅橡胶、疏水处理剂以及纳米颗粒，疏水处理剂能够对纳米颗粒进行表面修饰，且纳米颗粒能够在甲基硅橡胶的粘合作用下形成多个团聚体，每一个团聚体的表面具有纳米颗粒，多个团聚体分布于面层的表面。多个团聚体为面层提供微米级粗糙度，纳米颗粒为面层提供纳米级粗糙度。根据本发明的自修复疏水防蜡涂层，多级粗糙结构赋予涂层良好的超疏水性、耐刮擦性与自修复性，疏水处理剂的使用还进一步降低了纳米颗粒的表面能，且石蜡在涂层上的形核点较少，粘附力较低，具有良好的防蜡性能。
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公开(公告)号：CN112646485A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011387287.X
申请日：2020-12-01
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: C09D183/04 , C09D183/08 , C09D7/61
Abstract: 本发明公开了一种疏水防蜡复合涂层的制备方法，包括清洁基材的基材预处理步骤、在基材上均匀涂覆硅橡胶的涂覆步骤、凹坑结构转印步骤和沉积步骤。其中凹坑结构转印步骤是将基材的涂有硅橡胶的涂胶面与具有荷叶表面结构的模板接触，使得涂胶面构造为具有与荷叶表面的结构相对应的凹坑结构。沉积步骤是在涂胶面沉积纳米炭黑颗粒，并使得纳米炭黑颗粒进入凹坑，得到疏水防蜡复合涂层。根据本发明的疏水防蜡复合涂层的制备方法，制备工艺简单且成本低，得到的涂层具有优秀的超疏水和防蜡功效，并具有良好的机械耐用性，适用于原油输运的油‑水两相流工况。
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公开(公告)号：CN213826902U
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202022422727.2
申请日：2020-10-27
Applicant: 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 , 泰伯克(天津)机械设备有限公司 , 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本申请公开了一种破碎设备工作部与耐磨体成型装置。破碎设备工作部与耐磨体成型装置包括：模具，所述模具包括型腔和限定出所述型腔的型砂；耐磨体；金属镀层，所述金属镀层设置在耐磨体的一侧；定位件，所述定位件安装在所述金属镀层上，所述金属镀层贴合设置在所述型砂上，所述定位件穿设进所述型砂中，以对所述耐磨体进行定位。本申请提供的破碎设备工作部与耐磨体成型装置，增加了耐磨体设置在破碎设备工作部上的结构稳定性和位置精确度，提高了破碎设备工作部的耐磨性能。
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