公开(公告)号：CN100387517C

公开(公告)日：2008-05-14

申请号：CN200510073394.4

申请日：2005-06-03

申请人： 中国矿业大学(北京校区)

发明人： 王永刚 ,  曹敏 ,  张书 ,  闵振华

IPC分类号： C01B31/04

摘要： 一种高导热石墨泡沫材料的制备步骤：将石油沥青基中间相、合成中间相或煤焦油中间相沥青在反应器中，以1-5℃/min速率升温260-400℃，充压2-6MPa，再以1-2℃/min速率升温350-550℃，恒温15min-2小时，采用不同冷却和放气方式得到沥青泡沫体；升温950-1100℃，全程氮保护炭化得炭化沥青泡沫体；再在氩气保护下升温2600-3000℃进行石墨化，自然冷却，得高导热石墨泡沫材料；其孔径80-800μm，密度0.28-0.75g/cm3，气孔率55-85%，导热率68-140W/mk；可广泛用于散热器，热交换器，汽车、飞机刹车片，催化剂载体，气体吸附剂以及复合材料等。

公开(公告)号：CN1872677A

公开(公告)日：2006-12-06

申请号：CN200510073394.4

申请日：2005-06-03

申请人： 中国矿业大学(北京校区)

发明人： 王永刚 ,  曹敏 ,  张书 ,  闵振华

IPC分类号： C01B31/04

摘要： 一种高导热石墨泡沫材料，制备步骤：将石油沥青基中间相、合成中间相或煤焦油中间相沥青在反应器中，以1－5℃/min速率升温260－400℃，充压2－6Mpa，再以1－2℃/min速率升温350－550℃，恒温15min－2小时，采用不同冷却和放气方式得到沥青泡沫体；升温950－1100℃，全程氮保护炭化得炭化沥青泡沫体；再在氩气保护下升温2600－3000℃进行石墨化，自然冷却，得高导热石墨泡沫材料；其孔径80－800μm，密度0.28－0.75g/cm3，气孔率55－85％，导热率68－140W/mk；可广泛用于散热器，热交换器，汽车、飞机刹车片，催化剂载体，气体吸附剂以及复合材料等。