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公开(公告)号：CN112815760B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202110004822.7
申请日：2021-01-04
摘要： 本申请公开了一种用于二氧化碳捕集的超重力溶液煮沸器，包括超重力溶液煮沸器罐体、高湍流折流止振复合板和管束止振贴，所述超重力溶液煮沸器罐体包括基层和夹层，所述高湍流折流止振复合板和管束止振贴之间呈交错式排列结构设置于超重力溶液煮沸器罐体内，且高湍流折流止振复合板和管束止振贴均设置为多组等距阵列，所述超重力溶液煮沸器罐体内顶部固定安装有折流板。本发明还提供一种用于二氧化碳捕集的超重力溶液煮沸器的设计方法，通过采用模态和激励响应优化计算循环引入全新设计的高湍流折流止振复合板和管束止振贴，使此设备在二氧化碳捕集系统工艺流程中将二氧化碳吸收剂多相流流场产生的震动消除，达到结构更稳定、耐久性大幅提升的目的。
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公开(公告)号：CN112870919A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110004167.5
申请日：2021-01-04
发明人： 王树民 , 张翼 , 何文 , 廖海燕 , 李凤军 , 侯峰 , 余学海 , 高礼 , 赵瑞 , 韩涛 , 陆诗建 , 陈璟 , 李飒岩 , 甘泉 , 张亚龙 , 高军 , 李严 , 张兴军 , 陆胤君
IPC分类号： B01D53/14
摘要： 本申请公开了一种烟气CO2捕集系统超重力再生节能工艺，包括如下步骤S1‑S7。提出了化学吸收法烟气CO2捕集系统“超重力反应器+溶液煮沸器+煮沸液分离器”耦合再生工艺，代替原有的“解吸塔+煮沸器”再生工艺，大幅缩小设备尺寸，具有小型化、灵活化、高效化、投资小，设备可实现橇装化、模块化等优点，节省了投资成本，同时再生能耗降幅明显；本发明的化学吸收法烟气CO2捕集系统“超重力反应器+溶液煮沸器+煮沸液分离器”耦合再生工艺降低了药剂损耗及药剂的降解变质，提高了化学吸收剂的循环使用次数，符合循环经济低消耗、低排放、高效率的特征，达到资源化回收和减少环境污染的目的。
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公开(公告)号：CN112815760A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202110004822.7
申请日：2021-01-04
摘要： 本申请公开了一种用于二氧化碳捕集的超重力溶液煮沸器，包括超重力溶液煮沸器罐体、高湍流折流止振复合板和管束止振贴，所述超重力溶液煮沸器罐体包括基层和夹层，所述高湍流折流止振复合板和管束止振贴之间呈交错式排列结构设置于超重力溶液煮沸器罐体内，且高湍流折流止振复合板和管束止振贴均设置为多组等距阵列，所述超重力溶液煮沸器罐体内顶部固定安装有折流板。本发明还提供一种用于二氧化碳捕集的超重力溶液煮沸器的设计方法，通过采用模态和激励响应优化计算循环引入全新设计的高湍流折流止振复合板和管束止振贴，使此设备在二氧化碳捕集系统工艺流程中将二氧化碳吸收剂多相流流场产生的震动消除，达到结构更稳定、耐久性大幅提升的目的。
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公开(公告)号：CN112774401A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202110007271.X
申请日：2021-01-05
发明人： 张翼 , 刘志江 , 廖海燕 , 余学海 , 赵瑞 , 韩涛 , 何文 , 侯峰 , 李凤军 , 高礼 , 张亚龙 , 高军 , 李严 , 顾永正 , 张帅 , 李飒岩 , 甘泉 , 张兴军 , 陆诗建 , 陆胤君
IPC分类号： B01D53/14
摘要： 本申请公开了一种新型烟气CO2捕集系统再生工艺，包括如下步骤：S1、CO2的吸收，将脱硫脱硝除尘后的烟气进入深度净化塔，烟气经引风机增压后进入吸收塔，在吸收塔内添加贫液吸收剂，使贫液吸收剂与烟气逆流接触，完成CO2的吸收；S2、富液的产生，在吸收塔内贫液吸收剂与烟气的碳元素反应形成富液，富液通过吸收塔的底部排出，气体从吸收塔的顶部尾气排放口排出；S3、富液换热；S4、降膜式再生；S5、虹吸式再生；本发明主要采用降膜式煮沸器代替常规热虹吸式煮沸器，通过工艺流程切换，可分别实现顶部喷淋降膜式再生与煮沸器底部进液虹吸式再生，一套工艺设备流程实现两种再生工艺，减少了设备数量，节省了工程投资成本。
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公开(公告)号：CN112870919B
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202110004167.5
申请日：2021-01-04
发明人： 王树民 , 张翼 , 何文 , 廖海燕 , 李凤军 , 侯峰 , 余学海 , 高礼 , 赵瑞 , 韩涛 , 陆诗建 , 陈璟 , 李飒岩 , 甘泉 , 张亚龙 , 高军 , 李严 , 张兴军 , 陆胤君
IPC分类号： B01D53/14
摘要： 本申请公开了一种烟气CO2捕集系统超重力再生节能工艺，包括如下步骤S1‑S7。提出了化学吸收法烟气CO2捕集系统“超重力反应器+溶液煮沸器+煮沸液分离器”耦合再生工艺，代替原有的“解吸塔+煮沸器”再生工艺，大幅缩小设备尺寸，具有小型化、灵活化、高效化、投资小，设备可实现橇装化、模块化等优点，节省了投资成本，同时再生能耗降幅明显；本发明的化学吸收法烟气CO2捕集系统“超重力反应器+溶液煮沸器+煮沸液分离器”耦合再生工艺降低了药剂损耗及药剂的降解变质，提高了化学吸收剂的循环使用次数，符合循环经济低消耗、低排放、高效率的特征，达到资源化回收和减少环境污染的目的。
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公开(公告)号：CN114028903B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202111234921.0
申请日：2021-10-22
申请人： 国能国华(北京)电力研究院有限公司 , 陕西国华锦界能源有限责任公司
摘要： 本申请公开一种捕集烟气中二氧化碳的系统，在所公开的系统中，烟气风机与吸附装置连通，吸附装置中设置有第一状态吸附剂，第一状态吸附剂用于与第一状态烟气反应，吸附装置与第一分离器的第一入口连通，排放装置与第一分离器的第一气体排出口连通，再生装置与第一分离器的第一吸附剂排出口连通；第一循环风机与吸附装置连通，第一循环风机的第一中心风可运输第二状态吸附剂和第二状态烟气至第一入口，再生装置与吸附装置连通。上述技术方案能够解决背景技术中所述的捕集烟气中二氧化碳的系统存在物料循环率较低的问题。
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公开(公告)号：CN114028903A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202111234921.0
申请日：2021-10-22
申请人： 国能国华(北京)电力研究院有限公司 , 陕西国华锦界能源有限责任公司
摘要： 本申请公开一种捕集烟气中二氧化碳的系统，在所公开的系统中，烟气风机与吸附装置连通，吸附装置中设置有第一状态吸附剂，第一状态吸附剂用于与第一状态烟气反应，吸附装置与第一分离器的第一入口连通，排放装置与第一分离器的第一气体排出口连通，再生装置与第一分离器的第一吸附剂排出口连通；第一循环风机与吸附装置连通，第一循环风机的第一中心风可运输第二状态吸附剂和第二状态烟气至第一入口，再生装置与吸附装置连通。上述技术方案能够解决背景技术中所述的捕集烟气中二氧化碳的系统存在物料循环率较低的问题。
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公开(公告)号：CN114414301A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111422100.X
申请日：2021-11-26
申请人： 国家能源集团新能源技术研究院有限公司 , 国电电力发展股份有限公司 , 陕西国华锦界能源有限责任公司
IPC分类号： G01N1/14
摘要： 本发明涉及化学吸收法碳捕集设备技术领域，公开了一种塔器液体取样装置和填料塔。该塔器液体取样装置包括液体收集器和取样管，液体收集器用于设置在塔器内部，取样管的一端连接于液体收集器，另一端穿过塔器的塔壁延伸至塔器外部，位于塔器外部的取样管上分别设有第一控制阀和第二控制阀，并且，第一控制阀和第二控制阀之间的取样管上开设有排气口；其中，第一控制阀用于控制取样过程，第二控制阀用于收集取样的液体，排气口用于排出液体取样时携带的少量气体。该塔器液体取样装置能够方便快捷取样，通过分析得知吸收剂的性能指标和塔器的运行效果，保证了塔器的高效运行。
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公开(公告)号：CN114383902A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202111424010.4
申请日：2021-11-26
申请人： 国家能源集团新能源技术研究院有限公司 , 国电电力发展股份有限公司 , 陕西国华锦界能源有限责任公司
摘要： 本发明涉及化学吸收法碳捕集设备技术领域，公开了一种塔器气体取样装置和塔器。所述塔器气体取样装置包括取样枪(1)、取样管(2)、泵(4)和碱液吸收器(5)，所述取样枪(1)的头部经塔器的塔壁上开设的侧孔中伸入所述塔器内部，所述取样枪(1)的尾部与所述取样管(2)的一端连通，所述取样管(2)的另一端经过所述泵(4)后通入所述碱液吸收器(5)内的碱液中，所述泵(4)设置为能够抽取所述塔器内的气体。该塔器气体取样装置使用时对现有系统影响小，取样分析便捷有效，保证了塔器的高效运行。
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公开(公告)号：CN216259953U
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202122909789.0
申请日：2021-11-24
申请人： 国能国华(北京)电力研究院有限公司 , 陕西国华锦界能源有限责任公司
摘要： 本申请公开一种填料塔，所公开的填料塔包括塔本体(100)、填料(200)和防壁流装置(300)，其中：所述填料(200)与所述防壁流装置(300)相连，且两者形成的整体设置于所述塔本体(100)内，所述填料(200)与所述塔本体(100)的内壁(110)之间存在间隙(400)，所述防壁流装置(300)设置于所述间隙(400)中，所述防壁流装置(300)与所述内壁(110)抵接。本申请采用的技术方案能够解决背景技术中所述的填料塔中，现场工作人员在安装防壁流装置时采用分体安装，使得安装效果不佳而导致防壁流装置的防壁流效果具有较大的不确定性的问题。
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