一种截断碳纳米管的方法

    公开(公告)号:CN1696053B

    公开(公告)日:2010-11-10

    申请号:CN200410022523.2

    申请日:2004-05-14

    IPC分类号: C01B31/02

    摘要: 本发明公开了一种截短碳纳米管的方法。先将一定量的碳纳米管加到一定粘度的聚合物熔体中,然后在具有线接触研磨特征的研磨装置中使碳纳米管均匀分散到聚合物中,在机械摩擦力和聚合物熔体内的层间剪切力等作用下将碳纳米管截断,去掉所用聚合物即可得到长度为50nm-5μm的短碳纳米管,聚合物与碳纳米管的比例可任意调节,极端情况下可以完全不使用聚合物。在特殊研磨方式下,将碳纳米管与无机盐、氧化物或金属粉末等在一起研磨也可将碳纳米管截断。

    一种直接制备碳纳米管复合导电剂的方法

    公开(公告)号:CN101381080A

    公开(公告)日:2009-03-11

    申请号:CN200810213525.8

    申请日:2008-09-05

    IPC分类号: C01B31/02 H01B1/04

    摘要: 本发明公开了一种直接制备碳纳米管复合导电剂的方法。首先将制备碳纳米管的催化剂和导电型颗粒状碳均匀混合,然后以这种混合物为催化剂,采用化学气相沉积法制得带催化剂的含碳纳米管复合导电剂初产品,最后采用稀酸和/或稀碱除去含碳纳米管复合导电剂初产品中的催化剂的活性组分和载体,分离后洗涤至中性,采用喷雾干燥或者采用传统的方法过滤后干燥制得碳纳米管复合导电剂。该制备方法避免了在制备碳纳米管与颗粒状碳复合物中超声分散设备的使用,适合碳纳米管复合导电剂大规模工业生产。

    一种直接制备碳纳米管复合导电剂的方法

    公开(公告)号:CN101381080B

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN200810213525.8

    申请日:2008-09-05

    IPC分类号: C01B31/02 H01B1/04

    摘要: 本发明公开了一种直接制备碳纳米管复合导电剂的方法。首先将制备碳纳米管的催化剂和导电型颗粒状碳均匀混合,然后以这种混合物为催化剂,采用化学气相沉积法制得带催化剂的含碳纳米管复合导电剂初产品,最后采用稀酸和/或稀碱除去含碳纳米管复合导电剂初产品中的催化剂的活性组分和载体,分离后洗涤至中性,采用喷雾干燥或者采用传统的方法过滤后干燥制得碳纳米管复合导电剂。该制备方法避免了在制备碳纳米管与颗粒状碳复合物中超声分散设备的使用,适合碳纳米管复合导电剂大规模工业生产。

    一种截断碳纳米管的方法

    公开(公告)号:CN1696053A

    公开(公告)日:2005-11-16

    申请号:CN200410022523.2

    申请日:2004-05-14

    IPC分类号: C01B31/02

    摘要: 本发明公开了一种截短碳纳米管的方法。先将一定量的碳纳米管加到一定粘度的聚合物熔体中,然后在具有线接触研磨特征的研磨装置中使碳纳米管均匀分散到聚合物中,在机械摩擦力和聚合物熔体内的层间剪切力等作用下将碳纳米管截断,去掉所用聚合物即可得到长度为50nm-5μm的短碳纳米管,聚合物与碳纳米管的比例可任意调节,极端情况下可以完全不使用聚合物。在特殊研磨方式下,将碳纳米管与无机盐、氧化物或金属粉末等在一起研磨也可将碳纳米管截断。

    一种含碳纳米管的复合导电粉体

    公开(公告)号:CN1667757A

    公开(公告)日:2005-09-14

    申请号:CN200410021990.3

    申请日:2004-03-10

    IPC分类号: H01B1/00

    摘要: 本发明公开了一种复合导电粉体。该复合导电粉体由碳纳米管与其他微米颗粒复合形成,碳纳米管在微米颗粒表面均匀分散。碳纳米管在复合导电粉体中的重量含量小于 50%,最佳重量含量在0.5%-10%范围。所述其他微米颗粒为云母、石墨等矿物粉体以及氧化锌、氧化钛等氧化物粉体或者为高分子微粒(如高分子中空微球)等。所述其他微米粉体可以是导电体、半导体或绝缘体。

    一种磷酸铁锂复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102020260A

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN201010238301.X

    申请日:2010-07-19

    IPC分类号: C01B25/45 H01M4/58

    摘要: 本发明公开了一种磷酸铁锂复合材料及其制备方法。该复合材料含有一定量的硼以及碳,其组成可用LiFeP1-xBxO4-δ/C表示,其中0<x≤0.25,C在复合材料中的重量百分含量≤3%。该复合材料的制备方法是:将锂盐、亚铁盐、磷酸盐、硼化合物以及碳源化合物等按摩尔比加入到去离子水中,加入氨水调节pH值后,恒温搅拌直至凝胶形成,将凝胶干燥后研磨成细粉,压片后在惰性气氛或还原性气氛中经低温预分解继而高温烧结,得到磷位掺杂及碳包覆的磷酸铁锂复合材料。所获得复合材料具有良好的循环性能和倍率性能,在常用二次锂离子电池和动力锂离子电池电池领域具有广泛应用前景。