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公开(公告)号:CN101633615B
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN200810045609.5
申请日:2008-07-22
申请人: 中国科学院成都有机化学有限公司
摘要: 本发明提供一种用于乙炔羰基合成丙烯酸的新方法,以乙炔、一氧化碳和水为原料,在反应温度为150~250℃,压力为5MPa~10MPa的条件下,催化合成丙烯酸。所采用的催化剂以羧酸镍-卤化铜为主催化剂,其n(Ni2+)∶n(Cu2+)为2∶1~5∶1;以甲烷磺酸为助剂,其添加量为n(Ni2+)∶n(CH3SO2OH)=1∶1~3∶1;以有机膦如三苯基膦、二苯基烷基膦、2-吡啶基二苯基膦为配体。该催化剂具有活性高,选择性好,腐蚀性小,尤其是该催化剂抗积碳能力强。
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公开(公告)号:CN102190583A
公开(公告)日:2011-09-21
申请号:CN201110063103.9
申请日:2011-03-08
申请人: 中国科学院成都有机化学有限公司
摘要: 本发明提供一种一种钯膦络合物催化乙炔羰基合成丙烯酸低碳醇酯的方法。以乙炔、一氧化碳和低碳醇为原料,在反应温度为10~100℃,压力为0.5~3.0MPa的条件下合成丙烯酸低碳醇酯。所采用的催化剂为钯膦络合物,该络合物是醋酸钯、含氮膦配体、酸助剂在原位形成。与镍催化剂相比,该催化剂具有显著的优点,即在较为温和的条件如温度10~100℃、反应压力0.5~3.0MPa下,能高效高选择性地催化乙炔羰基合成丙烯酸低碳醇酯,可有效避免乙炔、丙烯酸低碳醇酯发生聚合等副反应,并且节能,操作安全,操作费用低。
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公开(公告)号:CN101628874A
公开(公告)日:2010-01-20
申请号:CN200810045550.X
申请日:2008-07-14
申请人: 中国科学院成都有机化学有限公司
摘要: 本发明公开了一种用于以碳酸二甲酯(DMC)和醋酸苯酯(PA)为原料,通过酯交换反应合成碳酸二苯酯的方法。本发明的特征在于:该方法所使用的催化剂体系基本由IVB族金属的β-二酮类化合物(见结构通式1、2)组成,也可以是它们的同系物。催化剂体系能够在空气中稳定存在,催化剂对产物甲基苯基碳酸酯(MPC)和碳酸二苯酯(DPC)具有良好的选择性和催化活性,用量少。因此,该催化剂体系可广泛用于碳酸二苯酯的生产。结构通式1、2中:M=Ti、Zr、Hf,R、R′是β-二酮化合物上的取代基,可以是烷基、烷氧基、卤素。
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公开(公告)号:CN101768070A
公开(公告)日:2010-07-07
申请号:CN200910058048.7
申请日:2009-01-06
申请人: 中国科学院成都有机化学有限公司
摘要: 本发明提供一种钯催化乙炔羰基合成丙烯酸的方法,以乙炔、一氧化碳和水为原料,在反应温度为15~70℃,压力为1.5~6MPa的条件下,催化合成丙烯酸。所采用的催化剂以醋酸钯为主催化剂,其用量比经典的镍铜催化剂用量少,仅为1/50;以磺酸为助剂如甲烷磺酸、三氟甲烷磺酸和对甲基苯磺酸等,其添加量为n(-SO3H)∶n(Pd2+)=1∶1~10∶1;以有机膦如2-吡啶基二苯基膦(2-PyPPh2)为配体。与镍铜催化剂相比,该催化剂具有显著的优点,即在较为温和的条件如40℃、5MPa下,能高效催化乙炔羰基合成丙烯酸,可有效避免乙炔、丙烯酸发生聚合等副反应,并且节能,操作安全,操作费用低。
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公开(公告)号:CN101633615A
公开(公告)日:2010-01-27
申请号:CN200810045609.5
申请日:2008-07-22
申请人: 中国科学院成都有机化学有限公司
摘要: 本发明提供一种用于乙炔羰基合成丙烯酸的新方法,以乙炔、一氧化碳和水为原料,在反应温度为150~250℃,压力为5MPa~10MPa的条件下,催化合成丙烯酸。所采用的催化剂以羧酸镍-卤化铜为主催化剂,其n(Ni 2+ )∶n(Cu 2+ )为2∶1~5∶1;以甲烷磺酸为助剂,其添加量为n(Ni 2+ )∶n(CH 3 SO 2 OH)=1∶1~3∶1;以有机膦如三苯基膦、二苯基烷基膦、2-吡啶基二苯基膦为配体。该催化剂具有活性高,选择性好,腐蚀性小,尤其是该催化剂抗积碳能力强。
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公开(公告)号:CN203264721U
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN201220755550.0
申请日:2012-12-31
申请人: 中国科学院成都有机化学有限公司
摘要: 本实用新型是乙炔羰基化法合成丙烯酸及酯的内循环反应器,包括一根垂直的反应管(1)、内循环管(2)、喷嘴(3)、缓冲段(5)。反应管(1)与缓冲段(5)底部相连,内循环管(2)下部通过固定支架(10)与反应管(1)底部相连,反应管(1)外设加热或冷却夹套,反应管(1)下部与喷嘴(3)相连,喷嘴为原料液和气体的进口,缓冲段(5)有气液体出口(7);反应管(1)长500-50000mm,内循环管(2)长度是反应管(1)长度的1/4-3/4,内循环管(2)截面积是反应管(1)截面积总和20-90%。本反应器具有结构简单,易于加工安装,操作弹性大、气液相混合均匀、传质好,也适合于其它常压或加压液相合成反应。
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