一种光固化3D打印机的有源承载托盘及光固化成型方法

    公开(公告)号:CN114147964B

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202010936325.6

    申请日:2020-09-08

    摘要: 本发明公开一种光固化3D打印机的有源承载托盘及光固化成型方法。有源承载托盘包括:托盘主体,设置在所述托盘主体内的机械夹件,与所述托盘主体的底面连接的悬挂部,所述悬挂部与托盘支架连接。通过有源承载托盘承载并主动夹持高速3D打印(>180mm/h)下的大尺寸(打印幅面>50cm*50cm,填充比>50%)光固化打印物体,确保3D打印过程能够顺利进行。能够克服大尺寸物体在高速3D打印中由于打印物体自身重量、树脂材料本身与托盘粘接力不足,树脂槽底部对打印物体的吸引力,以及树脂未来得及填充而在树脂槽底部与打印物体之间形成真空而产生的对打印物体的吸引力,使得大尺寸物体能够在高打印速下固化成型。

    一种解决激光球化设备沾粉问题的方法及装置

    公开(公告)号:CN114523116A

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202210082258.5

    申请日:2022-01-24

    IPC分类号: B22F9/14 B22F1/065

    摘要: 本发明公开一种解决激光球化设备沾粉问题的方法及装置,所述设备包括放电区,所述放电区包括放电极及加在所述放电极上的电压,所述电压的正极与收粉器连接;所述电压的负极一分为三,第一处与放电极相连接,第二处与放电区底部相连接,第三处与球化区漏斗状金属管相连接。本发明利用同极电荷相斥的原理,将送至放电区的金属粉末附上阴离子和阳离子;其中大部分被荷电的金属离子粉末因为同极电荷相斥并在送粉气的作用下向前传输,最终在第一路气体的作用下到达球化区,进而使被激光熔化的金属粉末在重力、第二路气体、抽气以及异性电荷相吸的作用下落到收粉器,并基于表面张力的作用而形成球形颗粒,从而避免了金属粉末沾管的问题。

    一种复合材料自动铺放不停顿切带装置

    公开(公告)号:CN111196046A

    公开(公告)日:2020-05-26

    申请号:CN202010130882.9

    申请日:2020-02-28

    摘要: 本发明属于复合材料自动铺放领域,具体涉及一种复合材料自动铺放不停顿的切带装置。所述切带装置包括切带架、气缸、切刀、切刀架、砧板架、第一滑块连接件、第二滑块连接件、第一线性导轨、第二线性导轨、第一弹簧、第二弹簧、第一铺放头侧板、第二铺放头侧板、第一固定支撑件、第二固定支撑件;本发明专利与现有技术相比具有以下优点:复合材料自动铺放加工中,切断预浸带时,铺放过程无需停顿,切带过程不影响铺放过程,大大提高了铺放质量一致性、均匀性和稳定性,而且切带作业无需特别匹配预浸带运动速度,无需监测反馈预浸带运动速度,整体结构简单。

    激光器热效应补偿系统
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102280800A

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201010197336.3

    申请日:2010-06-10

    IPC分类号: H01S3/04 H01S3/136

    摘要: 本发明提供了一种新型的固态激光器热效应补偿方法。在激光振荡腔内添加入热效应补偿系统,该系统由热沉(3)、补偿片(4)、环形透过率透镜(6)、望远镜(7)、光纤(8)、LD(9)构成。通过调节热沉的冷却温度、LD的输入功率或者环形透过率透镜的位移或者焦距,可以精细改变补偿片的体温度分布,补偿激光工作物质(2)的热透镜效应。通过设计补偿片不同的体、面温度分布,本发明可用于补偿棒状、板条、侧面泵浦、端面泵浦等不同激光器的各阶热透镜效应。其特征在于激光器谐振腔内插入了可动态调节自身温度分布的光学介质,以及相应的温控系统,以实现对激光器热效应的精细动态补偿。

    一种光固化3D打印机的有源承载托盘及光固化成型方法

    公开(公告)号:CN114147964A

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202010936325.6

    申请日:2020-09-08

    摘要: 本发明公开一种光固化3D打印机的有源承载托盘及光固化成型方法。有源承载托盘包括:托盘主体,设置在所述托盘主体内的机械夹件,与所述托盘主体的底面连接的悬挂部,所述悬挂部与托盘支架连接。通过有源承载托盘承载并主动夹持高速3D打印(>180mm/h)下的大尺寸(打印幅面>50cm*50cm,填充比>50%)光固化打印物体,确保3D打印过程能够顺利进行。能够克服大尺寸物体在高速3D打印中由于打印物体自身重量、树脂材料本身与托盘粘接力不足,树脂槽底部对打印物体的吸引力,以及树脂未来得及填充而在树脂槽底部与打印物体之间形成真空而产生的对打印物体的吸引力,使得大尺寸物体能够在高打印速下固化成型。