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公开(公告)号:CN112413753B
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202011324458.4
申请日:2020-11-23
申请人: 中科南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
摘要: 本发明提供了一种级联储能式复合制冷除湿一体化系统装置及控制方法,所述的系统装置包括循环连接的基站房、除湿单元和降温单元,所述的降温单元包括并联连接的空冷装置、储冷装置和机械制冷装置;所述的除湿单元包括除湿装置和再生装置;所述基站房内气体依次流经除湿单元和降温单元,除湿降温后回流至基站房。所述的控制方法包括:根据基站房内排出气体的湿度和环境温度,控制气体进入除湿装置除湿,以及进入降温单元采用空冷装置、储冷装置和机械制冷装置进行降温,降温除湿后的气体回流至基站,对基站房进行冷却。本发明实现自然冷能的最大化应用,大幅降低基站房空调系统的电量消耗。
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公开(公告)号:CN112413753A
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN202011324458.4
申请日:2020-11-23
摘要: 本发明提供了一种级联储能式复合制冷除湿一体化系统装置及控制方法,所述的系统装置包括循环连接的基站房、除湿单元和降温单元,所述的降温单元包括并联连接的空冷装置、储冷装置和机械制冷装置;所述的除湿单元包括除湿装置和再生装置;所述基站房内气体依次流经除湿单元和降温单元,除湿降温后回流至基站房。所述的控制方法包括:根据基站房内排出气体的湿度和环境温度,控制气体进入除湿装置除湿,以及进入降温单元采用空冷装置、储冷装置和机械制冷装置进行降温,降温除湿后的气体回流至基站,对基站房进行冷却。本发明实现自然冷能的最大化应用,大幅降低基站房空调系统的电量消耗。
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公开(公告)号:CN112322257A
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN202011192067.1
申请日:2020-10-30
申请人: 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号: C09K5/14
摘要: 本发明属于储热材料领域,涉及一种改性钢渣、其制备方法和储热材料,所述制备方法包括如下步骤:(1)将改性剂与钢渣混合得到混合料,所述改性剂包括碳酸盐;(2)将所述混合料进行一次烧结得到改性钢渣。本发明在将钢渣制得储热材料之前,添加碳酸盐制备混合料,经烧结改性步骤,烧结过程中,碳酸盐和钢渣充分反应,化学性质更加稳定,并且储热密度大幅提高,相比于未改性钢渣储热密度提升了25.32%以上。
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公开(公告)号:CN113512407A
公开(公告)日:2021-10-19
申请号:CN202110440952.5
申请日:2021-04-23
IPC分类号: C09K5/06
摘要: 本发明属于复合相变储热材料和固体废弃物资源化利用领域,具体涉及一种粉煤灰基定型熔盐复合相变储热材料及其制备方法和用途,包括:(1)将粉煤灰和熔盐进行混合,得到复合材料混合粉末;(2)将所述复合材料混合粉末压制成型得到复合材料坯体;(3)将所述复合材料坯体烧结得到所述粉煤灰基定型熔盐复合相变储热材料。本发明以大宗工业固体废弃物粉煤灰作为熔盐复合材料的基体,无需对粉煤灰进行改性处理,经过混合‑压制‑烧结工艺制备得到粉煤灰基定型熔盐复合相变储热材料,相变温度为200‑500℃,以粉煤灰作为基体不仅可以降低储热材料的生产成本,还可以提高资源利用率,尤其适用于太阳能、工业余热回收等中高温应用领域。
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公开(公告)号:CN117923552A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410091294.7
申请日:2024-01-23
申请人: 中国科学院过程工程研究所
摘要: 本发明提供了一种锰铁复合金属氧化物储热材料及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:混合锰源、铁源和溶剂,然后加入络合剂和pH调节剂,进行搅拌,得到凝胶溶液;将所述的凝胶溶液依次进行干燥、第一煅烧和第二煅烧,得到所述锰铁复合金属氧化物储热材料。所述锰铁复合金属氧化物储热材料的通式为(MnxFe1‑x)2O3,其中,0.5≤x≤0.8。本发明提供的制备方法制得的锰铁复合金属氧化物储热材料的储热密度高、氧化还原速率快、循环储热性能优异。
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公开(公告)号:CN112322257B
公开(公告)日:2021-12-10
申请号:CN202011192067.1
申请日:2020-10-30
申请人: 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号: C09K5/14
摘要: 本发明属于储热材料领域,涉及一种改性钢渣、其制备方法和储热材料,所述制备方法包括如下步骤:(1)将改性剂与钢渣混合得到混合料,所述改性剂包括碳酸盐;(2)将所述混合料进行一次烧结得到改性钢渣。本发明在将钢渣制得储热材料之前,添加碳酸盐制备混合料,经烧结改性步骤,烧结过程中,碳酸盐和钢渣充分反应,化学性质更加稳定,并且储热密度大幅提高,相比于未改性钢渣储热密度提升了25.32%以上。
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