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公开(公告)号：CN103771537B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201410023284.6
申请日：2014-01-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明属于钛白工业、湿法冶金工业和无机化工领域，特别涉及一种利用钛白行业副产的七水硫酸亚铁来制备氯化亚铁、氧化铁红和硫酸的工艺。本发明首先采用钛白生产中副产的七水硫酸亚铁在浓盐酸中利用共离子效应结晶制备四水氯化亚铁，然后将其煅烧制备氧化铁红。滤液经蒸发分离剩余盐酸后，冷却过滤分离剩余七水硫酸亚铁从而回收硫酸。煅烧和蒸发产生的HCl可循环使用。本发明的方法能够清洁的将七水硫酸亚制备成氯化亚铁、铁氧化铁红和浓度约60%的硫酸。本发明既减轻了环境污染，又能降低钛白粉的生产成本。
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公开(公告)号：CN103523860B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201210231178.8
申请日：2012-07-04
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 一种用Friedel盐或Kuzel盐除去水溶液中有害阴离子的方法，本发方法包括使用Friedel盐或Kuzel盐去除水溶液中有害阴离子的步骤；所述有害阴离子包括F-、CN-、SCN-、As（Ⅲ，Ⅴ）、Cr（Ⅵ）的一种或多种；所述水溶液包括含有害阴离子的饮用水、地下水源、工业废水以及尾矿水中的一种或多种。本发明将Friedel盐或Kuzel盐应用于含有害阴离子的水溶液中，发现有害阴离子脱除效率很高，效果明显；制备Friedel盐或Kuzel盐所需材料来源广泛、制备能耗低、投资少；采用该工艺除去水溶液中阴离子的流程短、成本低，因此具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN103449482A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201210179818.5
申请日：2012-06-01
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种利用蛇纹石制备氧化镁、镍和钴或者白炭黑或者同时制备氧化镁、镍和钴及白炭黑的方法。以蛇纹石为原料，经过焙烧、磨细、含NH4+的铵盐浸取后，得到镁离子溶液，通过碳铵循环法制备晶型良好且易于过滤的碳酸镁水合物中间体，进一步煅烧生产高纯氧化镁。而上述滤渣通过盐酸浸取并过滤，在滤液中通过加入氧化镁调节pH值，可得到镍和钴的沉淀；而过滤后的滤渣则通过浓碱溶解以及硫酸进一步中和可制得白炭黑产品。该方法使蛇纹石中的镁、镍、钴和硅得到了综合利用，实现了过程中的二氧化碳、氨气以及含铵母液的循环利用；采用含NH4+水溶液作为镁的浸出溶剂，得到的镁离子溶液不需要额外的除Ca，Al，Fe等杂质的工序；采用氧化镁调节pH值不会引入其它杂质。
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公开(公告)号：CN102531710A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010590230.X
申请日：2010-12-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种综合利用钾长石生产钾肥和氧化铝的方法。根据本发明的方法，该方法包括以下步骤：1)将钾长石、无机氯化盐粉碎，并按钾长石∶无机氯化盐∶碳酸钾＝1∶1～2∶1～10的质量比配料；2)将配料成球，在500～1200℃下焙烧1～5h，得到焙烧好的物料，同时产生CO2气体；3)将步骤2)中的物料进行水浸，过滤；4)将步骤3)的滤液中通入步骤2)中得到的CO2气体，得到氢氧化铝沉淀，过滤；5)将步骤4)的滤液中加入三水碳酸镁，通入CO2气体，得到复盐沉淀，过滤，滤液结晶得到氯化钾化肥；6)将步骤5)中的复盐加水溶解，得到三水碳酸镁的固体，循环使用，将碳酸氢钾溶液加热分解，得到碳酸钾溶液循环使用，重复步骤1)～6)。
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公开(公告)号：CN101891227B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN200910084484.1
申请日：2009-05-19
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01F7/47
Abstract: 本发明属于含硅的铝酸钠溶液脱硅的方法，特别涉及一种含硅的铝酸钠溶液深度脱硅的方法。本发明是采用制碱工业中的废弃物氯化钙制备Friedel盐(FS:3CaO·Al2O3·CaCl2·10H2O)，并用FS作为脱硅剂使用对含硅的铝酸钠溶液进行深度脱硅。本发明的方法能够将至少60％的二氧化硅从含硅的铝酸钠溶液中脱除。本发明旨在利用丰富的氯化钙资源制备FS，并将其应用到氧化铝工业中的含硅的铝酸钠溶液中进行深度脱硅，不但实现了废弃资源的再利用，减轻了环境污染，而且降低了氧化铝的生产成本，提高了企业的经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102502722A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110335510.0
申请日：2011-10-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01F5/02
Abstract: 本发明公开了一种高纯氧化镁的生产方法，以低品位含镁矿石为原料，经过焙烧、磨细、氯化铵浸出溶剂溶浸后，得到高纯氯化镁溶液通过碳铵循环法，制备晶形良好且易于过滤的碳酸镁水合物中间体，进一步煅烧生产高纯氧化镁。该方法实现了煅烧低品位含镁矿石和碳酸镁水合物过程中产生的二氧化碳、溶浸镁过程中释放的氨气以及沉镁的氯化铵母液循环利用；采用氯化铵水溶液作为镁的浸出溶剂，得到的氯化镁溶液不需要额外的除Si，Ca，Al，Fe等杂质的工序；无废水、废气排放。充分实现了低品位含镁矿石资源利用最大化、环境污染最小化以及经济效益最大化。本发明的方法可操作性强，易于实现工业化。
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公开(公告)号：CN102452675A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010514535.2
申请日：2010-10-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01F5/02
Abstract: 本发明涉及一种制备纳米微米级高纯氧化镁的方法。所述的方法包括以下步骤：1)将氯化镁和碳酸盐溶液同时滴加到反应器中，反应温度为10～50℃，并搅拌直到滴加结束，得到乳液，将得到的乳液过滤、洗涤、干燥后得到三水碳酸镁晶体；2)将步骤1)中得的三水碳酸镁晶体以7～12℃/min的升温速率升至900～1300℃后煅烧，得到纳米微米级高纯氧化镁。其中氯化镁和碳酸盐的浓度相同为0.1～1mol/L，滴加速度为5～10r/min。本发明的优点是工艺流程简单，原料来源丰富，生产成本低，产品可控制性强通过控制反应温度、反应物浓度、溶液滴加速度、煅烧温度、保温时间等对产品的粒度进行控制，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN102211785A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110085646.0
申请日：2011-04-06
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及无机化工领域，具体地，本发明涉及一种建筑材料及利用钛白废硫酸制备半水硫酸钙的方法。本发明的方法包括以下步骤：1)向钛白废酸中加入石灰石或熟石灰，调节pH，进行反应，浆液中生成硫酸钙的沉淀；2)进行固液分离，得到二水硫酸钙的固体和滤液；3)向步骤2)中得到的二水硫酸钙固体中，加入氯化钙溶液，使氯化钙和二水硫酸钙的摩尔比为1∶1～2.5，调剂H+浓度，在温度30～90℃下，搅拌进行反应，析出半水硫酸钙晶体；4)将步骤3)得到的半水硫酸钙陈化、固液分离，得到半水硫酸钙和氯化钙溶液。本发明的方法生产建筑用半水硫酸钙，经济效益好，无环境污染；提供的方法操作性强、易于实现工业化。
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公开(公告)号：CN102190320A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201010119370.9
申请日：2010-03-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明属于盐化工生产技术领域，具体地，本发明涉及一种使用连续结晶法制备三水碳酸镁的方法。本发明的技术方案是以高浓氯化镁或高镁锂比卤水、碳酸铵为原料，加入到连续结晶器中进行结晶，将结晶后得到的粗品三水碳酸镁再连续加入陈化器中进行陈化，最终得到具有良好形态的、纯度较高三水碳酸镁晶体，为生产高纯的氧化镁提供了条件。本发明的方法可以实现三水碳酸镁生产中的结晶连续化，有效的提高三水碳酸镁生产过程中结晶的稳定性和自动化程度，提高产品质量，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102145903A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201010108988.5
申请日：2010-02-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种制备电解镁用无水氯化镁的方法，该方法包括以三乙醇胺、咪唑或者吡啶为原料合成具有氨和HCl性质的离子液体，合成的离子液体和水氯镁石以摩尔比为1∶1，水与离子液体的摩尔比为0.1∶1～0.2∶1，搅拌下在反应釜升温至90～100℃，直至溶解成均相，冷却至室温，得到晶体在90-100℃干燥6-12小时，得到水合氯化三乙醇胺镁复盐、水合氯化咪唑镁复盐或水合氯化吡啶镁复盐；该复盐在利用太阳能储热介质加热的反应器中热解，脱去结晶水和离子液体得到无水氯化镁。该方法大大降低了制备无水氯化镁的能耗；不产生腐蚀性气体，离子液体循环利用。该方法生产的无水氯化镁，镁的利用率达98.5％以上，无水氯化镁中氧化镁含量小于0.5％，满足电解制备金属镁的要求。
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