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公开(公告)号：CN115321991B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202110513420.X
申请日：2021-05-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B35/626 , C04B35/10 , C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 本发明公开了一种利用铝灰制备自润滑材料的方法，所述方法将铝灰进行催化水解，所得水解液与沉淀剂共沉淀反应后，得到沉淀物；将沉淀物、强化剂和陶瓷基体球磨混合，并将球磨混合后的前驱体进行热压烧结，得到自润滑材料。本发明所述方法工艺简单，能耗低，实现了铝灰中氟和铝资源的有效利用，制备得到的自润滑材料具有综合力学性能好、摩擦系数低的优点，可用于多种工况下的机械部件中。
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公开(公告)号：CN114195177A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111629941.8
申请日：2021-12-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种利用铝灰制备聚合氯化铝联产镁铝尖晶石的方法，所述方法包括以下步骤：将铝灰与水混合进行水解反应，经固液分离后得到水解渣；将盐酸与所述水解渣混合进行酸解反应，经固液分离后得到滤液和酸解渣；将碳酸钙与所述酸解渣混合，进行第一烧结反应，得到铝酸钙；将所述滤液和所述铝酸钙混合进行耦合调控反应，经固液分离后得到聚合氯化铝和聚合渣；将所述聚合渣进行第二烧结反应制备得到镁铝尖晶石。所述方法不仅实现了氧化铝的梯级浸出利用，还制备了性能优异的聚合氯化铝和镁铝尖晶石材料。
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公开(公告)号：CN114906867B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202110172270.0
申请日：2021-02-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种利用铝灰制备氧化铝的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将铝灰进行水解‑酸解处理，先后得到水解滤洗液与酸解滤洗液；(2)将步骤(1)所得水解滤洗液与酸解滤洗液分别独立地进行蒸发处理，分别对应地得到水解母液与酸解母液；(3)混合步骤(2)所得水解母液与酸解母液，分离洗涤后得到滤饼；(4)将步骤(3)所得滤饼进行后处理，得到氧化铝产品。本发明提供的方法提升了铝灰中活性铝的回收率和氧化铝产品的纯度，降低了能耗和生产成本，拓宽了工业化应用范围。
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公开(公告)号：CN114751439B
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202110023996.8
申请日：2021-01-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种利用铝灰制备聚合氯化铝的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将铝灰进行干法筛分，得到第一粗颗粒与第一细颗粒；(2)将步骤(1)所得第一粗颗粒依次进行超声洗涤、湿法筛分与固液分离，得到第二粗颗粒与渣料；(3)混合步骤(1)所得第一细颗粒与步骤(2)所得渣料，依次进行水解与酸解，得到酸解滤液与酸解渣料；(4)混合步骤(2)所得第二粗颗粒与步骤(3)所得酸解滤液，聚合反应后得到聚合氯化铝。本发明提供的方法实现了铝灰的无害化处置，充分利用了铝灰中的铝资源，无需额外添加工业原料作为调整剂，降低了生产成本和工业化运行难度。
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公开(公告)号：CN114906867A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110172270.0
申请日：2021-02-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种利用铝灰制备氧化铝的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将铝灰进行水解‑酸解处理，先后得到水解滤洗液与酸解滤洗液；(2)将步骤(1)所得水解滤洗液与酸解滤洗液分别独立地进行蒸发处理，分别对应地得到水解母液与酸解母液；(3)混合步骤(2)所得水解母液与酸解母液，分离洗涤后得到滤饼；(4)将步骤(3)所得滤饼进行后处理，得到氧化铝产品。本发明提供的方法提升了铝灰中活性铝的回收率和氧化铝产品的纯度，降低了能耗和生产成本，拓宽了工业化应用范围。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114907109B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202110183420.8
申请日：2021-02-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B35/443 , C04B35/622 , C04B35/626
Abstract: 本发明提供一种利用铝灰制备镁铝尖晶石的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将铝灰进行水解反应，分离洗涤后得到水解液与水解滤饼；(2)混合碱溶液与步骤(1)所得水解滤饼，进行碱溶反应，分离洗涤后得到含铝溶液与碱溶渣料；(3)混合酸溶液与步骤(2)所得碱溶渣料，进行酸液洗涤，固液分离后得到镁铝滤饼；(4)将步骤(3)所得镁铝滤饼进行后处理，得到镁铝尖晶石。本发明提供的方法较好地解决了铝灰中氟、氮、氯及碱金属元素等杂质的去除问题，提升了产品质量的同时降低了能耗，节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN115321991A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202110513420.X
申请日：2021-05-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B35/626 , C04B35/10 , C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 本发明公开了一种利用铝灰制备自润滑材料的方法，所述方法将铝灰进行催化水解，所得水解液与沉淀剂共沉淀反应后，得到沉淀物；将沉淀物、强化剂和陶瓷基体球磨混合，并将球磨混合后的前驱体进行热压烧结，得到自润滑材料。本发明所述方法工艺简单，能耗低，实现了铝灰中氟和铝资源的有效利用，制备得到的自润滑材料具有综合力学性能好、摩擦系数低的优点，可用于多种工况下的机械部件中。
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公开(公告)号：CN114288603A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111623065.8
申请日：2021-12-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: A62D3/35 , A62D3/34 , A62D101/45 , A62D101/49
Abstract: 本发明提供了一种二次铝灰脱氮除氟的方法，所述方法包括以下步骤：(1)混合二次铝灰和水，进行浸出反应，所述浸出反应的过程中进行一次以上的加压‑泄压操作，所述浸出反应的浆料进行固液分离，得到的固相为水解渣；(2)混合所述水解渣和除氟剂进行除氟反应，所述除氟反应的浆料进行固液分离，得到的固相为除氟渣；所述方法通过反复加压‑泄压的操作去除氮等杂质元素，进一步使用酸性金属盐溶液作为除氟剂去除氟元素，且除杂后的副产物均能回收利用，兼具环保性和经济性。
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公开(公告)号：CN112642990A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011388043.3
申请日：2020-12-01
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种利用铝灰制备精密铸造砂的方法，所述方法包括：将铝灰与酸溶液混合，反应后固液分离，得到固体产物和分离液，所述固体产物经干燥得到低杂高纯铝灰粉料；得到的低杂高纯铝灰粉料经造粒和筛分，得到初级铸造砂；得到的初级铸造砂经烧结和筛分，得到精密铸造砂。本发明所述方法以铝灰为原料，通过控制除杂条件和烧结条件，制备得到强度大、流动性好、耐火度高的精密铸造砂；本发明所述方法不仅解决了铝灰的污染问题，且能耗低，资源利用率高，有利于工业化规模生产，具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN114288603B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202111623065.8
申请日：2021-12-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: A62D3/35 , A62D3/34 , A62D101/45 , A62D101/49
Abstract: 本发明提供了一种二次铝灰脱氮除氟的方法，所述方法包括以下步骤：(1)混合二次铝灰和水，进行浸出反应，所述浸出反应的过程中进行一次以上的加压‑泄压操作，所述浸出反应的浆料进行固液分离，得到的固相为水解渣；(2)混合所述水解渣和除氟剂进行除氟反应，所述除氟反应的浆料进行固液分离，得到的固相为除氟渣；所述方法通过反复加压‑泄压的操作去除氮等杂质元素，进一步使用酸性金属盐溶液作为除氟剂去除氟元素，且除杂后的副产物均能回收利用，兼具环保性和经济性。
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