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公开(公告)号：CN106424637A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611004006.1
申请日：2016-11-15
申请人： 中国科学院金属研究所 , 东莞宜安科技股份有限公司 , 辽宁金研液态金属科技有限公司 , 沈阳金研新材料制备技术有限公司
CPC分类号： B22D17/08 , B22D17/14 , B22D17/2015 , B22D17/26 , B22D17/32
摘要： 本发明公开了一种块状非晶态合金高真空压铸成形设备和工艺，属于块状非晶态合金成形技术领域。该设备主要包括高真空压室、高真空感应加热系统和高真空模具系统。本发明主要用于块状非晶态合金构件的制备，可以实现在高真空或者惰性气体保护下进行块状非晶态合金构件铸造成型。本发明中的高真空感应加热系统采用同轴电极进行合金的加热熔化，一方面有效提高加热效率，另外一方面与抽真空通道有机结合，简化了腔体结构，获得了高的抽真空效率，获得高的真空度。该设备和工艺不仅仅应用于非晶合金材料的压铸成形，也适用于传统晶态压铸材料的压铸成形。
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公开(公告)号：CN106424637B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201611004006.1
申请日：2016-11-15
申请人： 中国科学院金属研究所 , 东莞宜安科技股份有限公司 , 辽宁金研液态金属科技有限公司 , 沈阳金研新材料制备技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种块状非晶态合金高真空压铸成形设备和工艺，属于块状非晶态合金成形技术领域。该设备主要包括高真空压室、高真空感应加热系统和高真空模具系统。本发明主要用于块状非晶态合金构件的制备，可以实现在高真空或者惰性气体保护下进行块状非晶态合金构件铸造成型。本发明中的高真空感应加热系统采用同轴电极进行合金的加热熔化，一方面有效提高加热效率，另外一方面与抽真空通道有机结合，简化了腔体结构，获得了高的抽真空效率，获得高的真空度。该设备和工艺不仅仅应用于非晶合金材料的压铸成形，也适用于传统晶态压铸材料的压铸成形。
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公开(公告)号：CN105710334B
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201410719338.2
申请日：2014-11-30
申请人： 中国科学院金属研究所 , 东莞宜安科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种非晶态合金构件成形方法，属于非晶态合金技术领域。该方法是在非晶态合金熔体凝固过程中的温度区间，即液相线(Tl)到玻璃转变(Tg)温度范围内，对非晶态合金进行低压力精密成形。该技术充分利用了合金熔体凝固形成的光滑自由表面、良好的变形特性和低凝固收缩系数等特点，所获得非晶合金构件尺寸精度高、表面光洁度好、构件内部致密、无缩孔、缩松等缺陷。本发明中所涉及的技术方法工艺流程短、生产效率高、节约成本、产品质量好。
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公开(公告)号：CN106735078A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611015560.X
申请日：2016-11-18
申请人： 中国科学院金属研究所 , 东莞宜安科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种非晶合金或其复合材料连续精密成形设备和工艺，属于非晶态合金技术领域。该工艺是采用特定设备并通过在非晶态合金熔体凝固过程中的一定温度区间，对非晶态合金进行压力精密成形，并且有机的协调成形过程中的加热、降温、凝固和成形过程，实现了非晶合金的连续成形。该技术充分利用了合金熔体凝固过程中的过冷液态区的高粘滞流变特性、光滑的自由表面和低凝固收缩率等特点，最终的非晶合金构件尺寸精度高、表面质量好、构件内部致密、无缩孔、缩松等缺陷。本发明的工艺流程短、生产效率高、节约成本、产品质量好。
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公开(公告)号：CN106694845A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611081046.6
申请日：2016-11-30
申请人： 中国科学院金属研究所 , 东莞宜安科技股份有限公司 , 辽宁金研液态金属科技有限公司 , 沈阳金研新材料制备技术有限公司
CPC分类号： B22D17/2227 , B22D17/14 , B22D17/22
摘要： 本发明公开了一种合金压铸成形用高真空模具，属于压铸成形加工技术领域。该模具包括动模和定模两部分，动模部分包括动模型腔、动模仁、模角、顶针固定板、顶针垫板、顶杆和动模板；所述定模部分包括定模型腔、定模仁和浇口套；合模后，定模型腔与动模型腔通过密封元件密封，动模仁和定模仁之间形成铸件型腔；顶杆和动模板通过多级密封实现高效密封。通过在模角和定模型腔(或动模型腔)上接通两路真空管道，连接到真空机组上，因而顶针与动模仁、动模腔室结合孔都作为了铸件型腔的排气通道，极大提高铸件型腔的真空度，获得高真空环境。
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公开(公告)号：CN104032240B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201410078957.8
申请日：2014-03-05
申请人： 中国科学院金属研究所 , 东莞宜安科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种Zr-Cu-Ni-Al-Ag-Y块状非晶合金及其制备方法和应用，属于Zr基块状非晶合金技术领域。合金的成分范围为：Zr41-63％，Cu18-46％，Ni1.5-12.5％，Al4-15％，Ag0.01-5％，Y0.01-5％。本发明采取电弧熔炼的方法制备出母合金锭，然后采用铜模浇铸的方法，制备出不同直径的非晶棒。由于该合金拥有较强的非晶形成能力、良好的力学性能、较好的抗菌性能以及优异的可制造能力，具有极好的应用前景，可应用于消费电子产品、医疗卫生、厨房洁具、交通运输等领域中需要抗菌材料的部件。
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公开(公告)号：CN103372232B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201210127249.X
申请日：2012-04-27
申请人： 中国科学院金属研究所 , 东莞宜安科技股份有限公司
CPC分类号： C25D11/026 , A61L27/047 , A61L27/32 , A61L27/56 , A61L2400/18 , A61L2430/02 , C25D11/30
摘要： 本发明涉及生物医用可降解镁基金属材料的表面改性领域，具体为一种镁基植入材料微弧氧化自封孔活性涂层及其制备方法。本发明所获涂层的表面微观形貌区别于常规的微弧氧化涂层(多孔特征)，本发明微弧氧化放电形成的孔洞绝大部分直接被含有钙磷的物质充填，涂层致密度高，无需后续的封孔处理来提高涂层的耐蚀性。另外，无论是放电形成的多孔结构或是多孔中的充填化合物都具有同样的化学成分，表面含有的钙、磷元素的原子含量百分比分别达到了3～6％和9～15％，涂层含有的钙、磷、氟元素大大的提高了该涂层的生物活性。自封孔的特性还摒弃了一些常规微弧氧化后所需的后续封孔处理工艺，因而简单可行，具有很强的实用性，可用作各类镁植入材料的表面处理。
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公开(公告)号：CN104668504A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310639506.2
申请日：2013-11-30
申请人： 中国科学院金属研究所 , 东莞宜安科技股份有限公司
CPC分类号： B22D21/02 , B22D17/002 , B22D17/10 , B22D17/14 , B22D17/145 , B22D17/203 , B22D17/263 , B22D17/28 , B22D27/003 , F27D11/02 , F27D11/06
摘要： 本发明公开了一种非晶合金构件铸造成型设备和工艺，属于非晶合金成型技术领域。该设备包括压射系统、合金熔炼系统、原材料进给系统、模具系统、真空系统和保护气氛系统，本发明主要用于非晶合金构件的制备，可以实现在真空和正压气体保护下进行非晶合金构件挤铸成型，本发明中的设备在模具上添加排气口，有效解决合金构件成型过程中表面微小缩孔的形成，提高非晶合金构件质量。通过使用高真空罐或者保护气体罐，有效解决成型过程中真空或者正压保护气氛的获取时间，缩短成型周期，节约生产成本，极大提高生产效率。
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公开(公告)号：CN103372232A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201210127249.X
申请日：2012-04-27
申请人： 中国科学院金属研究所 , 东莞宜安科技股份有限公司
CPC分类号： C25D11/026 , A61L27/047 , A61L27/32 , A61L27/56 , A61L2400/18 , A61L2430/02 , C25D11/30
摘要： 本发明涉及生物医用可降解镁基金属材料的表面改性领域，具体为一种镁基植入材料微弧氧化自封孔活性涂层及其制备方法。本发明所获涂层的表面微观形貌区别于常规的微弧氧化涂层(多孔特征)，本发明微弧氧化放电形成的孔洞绝大部分直接被含有钙磷的物质充填，涂层致密度高，无需后续的封孔处理来提高涂层的耐蚀性。另外，无论是放电形成的多孔结构或是多孔中的充填化合物都具有同样的化学成分，表面含有的钙、磷元素的原子含量百分比分别达到了3～6％和9～15％，涂层含有的钙、磷、氟元素大大的提高了该涂层的生物活性。自封孔的特性还摒弃了一些常规微弧氧化后所需的后续封孔处理工艺，因而简单可行，具有很强的实用性，可用作各类镁植入材料的表面处理。
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公开(公告)号：CN106567015B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201611020036.1
申请日：2016-11-21
申请人： 中国科学院金属研究所 , 东莞宜安科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种CuZr基块状非晶合金及其制备方法和应用，属于非晶合金材料技术领域。该合金化学成分(at.％)：Cua(Zr1‑xTix)bAlcREd，35≤a≤55，0.01≤x≤0.4，40≤b≤55，1≤c≤15，0.01≤d≤10，a+b+c+d＝100，RE为Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb和Lu中一种或几种。制备方法是将非晶合金原材料熔炼后注入金属模具冷却成型。该合金具有高玻璃形成能力，临界尺寸达Φ15mm以上，并具有高强度、良好耐腐蚀性、强抗氧化性及优异的可制造能力。
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