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公开(公告)号：CN102041466A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201010241989.7
申请日：2010-07-30
申请人： 中国科学院金属研究所 , 北京动力机械研究所
摘要： 本发明涉及固体润滑领域，具体为一种高性能高温固体自润滑涂层及其制备方法，解决低温(-55℃)到高温(800℃)下运转机械(如箔片空气轴承)中零部件的磨损问题。该高温固体自润滑复合涂层采用的复合粉末由NiCr、Cr2O3、Ag和共熔物BaF2/CaF2组成，其中NiCr为粘合剂，Cr2O3为耐磨相，Ag为低温润滑剂，共熔物BaF2/CaF2为高温润滑剂。其中NiCr粉末、Ag粉末、共熔物BaF2/CaF2粉末均采用超声气体雾化技术制备，复合粉末采用机械混合方法制备。高温固体自润滑涂层采用大气等离子喷涂技术制备。本发明高温固体自润滑涂层可以避免或降低高温高速运转机械中零部件的磨损(如箔片空气轴承中箔片和轴的磨损)，拓宽了运转机械的工作温度和速度，具有重要的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN118321104B
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410732616.1
申请日：2024-06-07
申请人： 中国科学院金属研究所 , 北京动力机械研究所
摘要： 本发明涉及高温防护涂层技术领域，特别是关于一种窄内腔复杂型面用高温防护涂层自动涂覆装置。该装置包括涂覆箱体、泵式循环超声振动涂覆装置、温湿度控制与检测装置、传送装置、操作面板，操作面板安放在涂覆箱体的前面，操作面板的连接线分别与泵式循环超声振动涂覆装置、温湿度控制与检测装置、传送装置相连接，涂覆箱体的后面开有箱体门，传送装置设置于箱体门外侧，窄内腔复杂型面工件在传送装置的运送下通过箱体门进入涂覆箱体。该装置实现了“料动件不动”的涂覆方式，解决了内腔狭窄、形状复杂的工件高温防护涂层的涂覆技术难题，有效避免了窄内腔复杂型面工件所制备涂层的流挂、堆积、厚度均匀性差的问题。
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公开(公告)号：CN102041466B
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201010241989.7
申请日：2010-07-30
申请人： 中国科学院金属研究所 , 北京动力机械研究所
摘要： 本发明涉及固体润滑领域，具体为一种高性能高温固体自润滑涂层的制备方法，解决低温(-55℃)到高温(800℃)下运转机械(如箔片空气轴承)中零部件的磨损问题。该高温固体自润滑复合涂层采用的复合粉末由NiCr、Cr2O3、Ag和共熔物BaF2/CaF2组成，其中NiCr为粘合剂，Cr2O3为耐磨相，Ag为低温润滑剂，共熔物BaF2/CaF2为高温润滑剂。其中NiCr粉末、Ag粉末、共熔物BaF2/CaF2粉末均采用超声气体雾化技术制备，复合粉末采用机械混合方法制备。高温固体自润滑涂层采用大气等离子喷涂技术制备。本发明高温固体自润滑涂层可以避免或降低高温高速运转机械中零部件的磨损(如箔片空气轴承中箔片和轴的磨损)，拓宽了运转机械的工作温度和速度，具有重要的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN118321104A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410732616.1
申请日：2024-06-07
申请人： 中国科学院金属研究所 , 北京动力机械研究所
摘要： 本发明涉及高温防护涂层技术领域，特别是关于一种窄内腔复杂型面用高温防护涂层自动涂覆装置。该装置包括涂覆箱体、泵式循环超声振动涂覆装置、温湿度控制与检测装置、传送装置、操作面板，操作面板安放在涂覆箱体的前面，操作面板的连接线分别与泵式循环超声振动涂覆装置、温湿度控制与检测装置、传送装置相连接，涂覆箱体的后面开有箱体门，传送装置设置于箱体门外侧，窄内腔复杂型面工件在传送装置的运送下通过箱体门进入涂覆箱体。该装置实现了“料动件不动”的涂覆方式，解决了内腔狭窄、形状复杂的工件高温防护涂层的涂覆技术难题，有效避免了窄内腔复杂型面工件所制备涂层的流挂、堆积、厚度均匀性差的问题。
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公开(公告)号：CN116197401A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202111449807.X
申请日：2021-11-30
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及气雾化制粉技术领域，具体为一种高效环缝真空气体雾化喷嘴。该喷嘴的底座和中间衬套装配后，在底座和中间衬套之间形成环形气体存储室；底座的进气孔与气体存储室相连通，中间衬套的侧面开设水平的导气孔，导气孔的一端与气体存储室相连通，导气孔的另一端与中间衬套的内腔相连通；内衬套安装于中间衬套内腔且与中间衬套同轴，内衬套与中间衬套内腔形成环缝喷嘴气道。环缝喷嘴气道为等截面气道，环缝喷嘴气道宽度а为0.5mm～1.5mm，雾化夹角α取值范围为45°～70°，环缝喷嘴气道的下端出口处直径D为13mm～17mm。本发明适用于制备平均D50要求为25μm～65μm的特定粒度分布的金属合金粉末，喷嘴结构简单，出粉率高，加工成本低廉，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN115896671A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211657886.8
申请日：2022-12-22
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开了一种中低温抗腐蚀可磨耗封严涂层热喷涂复合粉末及其制备方法和应用，属于热喷涂涂层材料技术领域。该热喷涂复合粉末的化学组成为Si 4‑12％，Polyimide 35‑45％，余量为Al。该热喷涂粉末由机械混合法制备，该热喷涂复合粉末粒度为20‑125μm，该热喷涂复合粉末制备的涂层硬度为60‑90HR15Y，喷涂态涂层结合强度不低于7MPa，经96h中性盐雾试验后涂层结合强度不低于5MPa。
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公开(公告)号：CN114632938A
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202011379366.6
申请日：2020-11-30
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及热喷涂涂层材料领域，具体提供一种抗II型热腐蚀CoCrAlY合金粉末的制备方法。采用“预制母合金+超声气体雾化”两步法工艺：(1)真空感应熔炼制备母合金锭：真空度不大于5Pa时加热，精炼温度1480±50℃，精炼时间5min～10min，停止轴真空，炉体内充入氩气至压力真空表‑0.07MPa～‑0.09MPa，然后放入炉料Al继续熔炼1～3min后浇注成雾化合金锭。(2)超声气体雾化制备粉体：真空度不大于5Pa时加热，熔炼温度1460±50℃时停止抽真空，炉体内充入氩气至常压，然后加入金属钇继续熔炼1～3min后雾化，雾化介质为氩气，雾化压力8MPa～11MPa，合金液流量为3kg/min～5kg/min。本发明获得的粉末可应用于燃气轮机部件表面防护涂层的制备。
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公开(公告)号：CN113893980A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111113840.5
申请日：2021-09-23
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及热喷涂涂层技术领域，特别是关于一种等离子内孔喷枪的固定锁紧装置。该装置包括依次连接设置的后支撑座、中间连接器、同轴稳定器、定位连接器、后置锁环、母锁、子锁、前置锁环，等离子内孔喷枪水冷套管通过等离子内孔喷枪的固定锁紧装置与商用喷涂机械手第六轴连接，实现等离子内孔喷枪水冷套管与商用喷涂机械手同轴联动，使商用喷涂机械手转动角度范围为0°～360°。本发明集圆柱面、弧面及不规则曲面于一体，且整个零件不同心的航天发动机燃烧室热端部件内表面用热障涂层的制备，解决了我国航天发动机“卡脖子”关键技术，并能有效、稳定地控制热障涂层的性能和质量，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN112830769A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202110073088.X
申请日：2021-01-20
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C04B35/01 , C04B35/622 , C04B35/626
摘要： 本发明涉及高温防护材料及涂层领域，具体为一种高发射率高熵陶瓷粉体材料及涂层制备方法，有助于高效散热以避免基体材料超温失效。通过高熵化思想设计一种成分为CraNibTixSmyAl(1‑a‑b‑x‑y)O(3+x‑b)/2(下标为原子比)的高发射率高熵陶瓷粉体材料，采用“固相烧结+机械破碎”的方法制备喷涂粉末，并利用大气等离子喷涂制备高发射率涂层。该成分体系高发射率涂层耐温能力超过1100℃，在1150℃×5min、水淬条件下循环30次以上，无涂层剥落、起皮等现象，室温条件发射率高达0.96，1200℃发射率达到0.92。
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公开(公告)号：CN102796983A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201110137702.0
申请日：2011-05-26
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明提供了一种超音速火焰喷涂铁基非晶涂层的封孔剂及其应用，其特征在于：该封孔剂主要由Al(OH)3和H3PO4组成，且相应的重量比为1：4.2；具体的应用工艺为：将上述封孔剂加热至70°C，使用刷涂或浸泡方法将封孔剂均匀涂覆于涂层表面，室温静置12小时，然后将封孔的喷涂涂层依次在100℃、200℃、250℃温度下各保温2小时，即可获得封孔效果良好的热喷涂涂层；该封孔剂为无机类封孔剂，能实现对超音速火焰喷涂类涂层有效封孔深度，具有与涂层兼容性优异，可满足涂层产品高耐蚀和耐磨性能要求的优点，此外，该封孔剂的应用工艺简单、操作方便，封孔周期短。
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