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公开(公告)号：CN104451513B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201310441210.X
申请日：2013-09-25
申请人： 中国科学院金属研究所 , 沈阳黎航发石化机械设备制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种挤压造粒机轴瓦用减磨润滑涂层及其制备方法，属于挤压造粒机轴瓦领域。该减磨润滑涂层为双层结构，粘结底层为Ni基合金涂层，工作面层为Ag涂层，工作面层采用常压等离子喷涂技术制备，其工艺参数为：电流400-480A，电压55-75V，送粉量20-40g/min，送粉气流量4-8L/min，主气流量42-47L/min，次气流量4.0-8.0L/min，主气压力65-80psi，次气压力55-65psi，喷涂距离60-90mm。本发明获得的轴瓦减磨润滑涂层，防止了挤压造粒机的烧瓦情况，有效地避免了轴的严重磨损，解决了聚合装置高负荷稳定安全生产的瓶颈问题，具有重要的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN104451513A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310441210.X
申请日：2013-09-25
申请人： 中国科学院金属研究所 , 沈阳黎航发石化机械设备制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种挤压造粒机轴瓦用减磨润滑涂层及其制备方法，属于挤压造粒机轴瓦领域。该减磨润滑涂层为双层结构，粘结底层为Ni基合金涂层，工作面层为Ag涂层，工作面层采用常压等离子喷涂技术制备，其工艺参数为：电流400-480A，电压55-75V，送粉量20-40g/min，送粉气流量4-8L/min，主气流量42-47L/min，次气流量4.0-8.0L/min，主气压力65-80psi，次气压力55-65psi，喷涂距离60-90mm。本发明获得的轴瓦减磨润滑涂层，防止了挤压造粒机的烧瓦情况，有效地避免了轴的严重磨损，解决了聚合装置高负荷稳定安全生产的瓶颈问题，具有重要的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN115478194B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202110661374.8
申请日：2021-06-15
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及激光修复材料领域，具体提供一种激光修复用NiCrWMoCoNbAlTi粉体材料及其制备方法。按重量百分比计，该合金粉末的化学成分及杂质含量如下：Ni余量；Cr32～35；Al0.50～1.10；Ti0.50～1.10；Co0.68～1.50；W4.30～5.30；Mo2.30～3.30；Nb0.50～1.10；Fe≤4.0；B≤0.008；O≤0.060；C≤0.1；Si≤0.4；Mn≤0.50；S≤0.010；P≤0.015。采用“预制母合金+超声气体雾化”两步法工艺：(1)真空感应熔炼制备母合金锭；(2)超声气体雾化制备粉体。采用该方法制得的合金粉末材料化学成分均匀、杂质含量少、流动性好、松装密度合理、成粉率高，适用于K640M、K417G及相似成分的涡轮发动机叶片的激光修复。
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公开(公告)号：CN108486522A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810671283.0
申请日：2018-06-26
申请人： 中国科学院金属研究所 , 沈阳瑞丰德石化设备有限公司
摘要： 本发明公开了一种催化裂化装置阀门用耐磨耐蚀涂层及其制备方法，属于石化阀门领域。该耐磨耐蚀涂层为双层结构，粘结底层为Ni基合金涂层，工作面层为Co基耐磨耐蚀涂层，涂层采用超音速火焰喷涂技术制备，其工艺参数为：氧气流量1750-2100SCFH，煤油5-8GPH，送粉量50-70g/min，送粉气流量20-26SCFH，喷涂距离350-400mm。本发明获得的阀门耐磨耐蚀涂层，防止了阀体的磨漏现象，有效地避免了阀板和密封面的严重磨损问题，大大提高了阀门的使用寿命，解决了催化裂化装置稳定安全生产的瓶颈问题，具有重要的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN114632939B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202011379378.9
申请日：2020-11-30
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及热喷涂涂层材料领域，具体提供一种NiCoCrAlY抗高温氧化热喷涂合金粉末材料的制备方法。采用“预制母合金+超声气体雾化”两步法工艺：(1)真空感应熔炼制备母合金锭：真空度不大于5Pa时加热，精炼温度1470±50℃，精炼时间5min～10min，停止抽真空，炉体内充入氩气至压力真空表‑0.07MPa～‑0.09MPa，然后放入炉料Al继续熔炼1～3min后浇注成雾化合金锭。(2)超声气体雾化制备粉体：真空度不大于5Pa时加热，熔炼温度1450±50℃时停止抽真空，炉体内充入氩气至常压，然后加入金属钇继续熔炼1～3min后雾化，雾化介质为氩气，雾化压力8MPa～11MPa，合金液流量为3kg/min～5kg/min。本发明获得的粉末可以广泛应用于高温合金热端部件表面防护涂层的制备。
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公开(公告)号：CN114632938B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202011379366.6
申请日：2020-11-30
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及热喷涂涂层材料领域，具体提供一种抗II型热腐蚀CoCrAlY合金粉末的制备方法。采用“预制母合金+超声气体雾化”两步法工艺：(1)真空感应熔炼制备母合金锭：真空度不大于5Pa时加热，精炼温度1480±50℃，精炼时间5min～10min，停止轴真空，炉体内充入氩气至压力真空表‑0.07MPa～‑0.09MPa，然后放入炉料Al继续熔炼1～3min后浇注成雾化合金锭。(2)超声气体雾化制备粉体：真空度不大于5Pa时加热，熔炼温度1460±50℃时停止抽真空，炉体内充入氩气至常压，然后加入金属钇继续熔炼1～3min后雾化，雾化介质为氩气，雾化压力8MPa～11MPa，合金液流量为3kg/min～5kg/min。本发明获得的粉末可应用于燃气轮机部件表面防护涂层的制备。
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公开(公告)号：CN117305751A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311225337.8
申请日：2023-09-21
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明属于封严涂层材料技术领域，具体涉及一种高热匹配性高温可磨耗封严涂层及其制备方法。该涂层包括大气等离子喷涂制备的底层、中间层及可磨耗面层，其中：底层为MCrAlY合金粉末喷涂而成，M为Co或Ni；中间层为NiCrAl金属陶瓷复合粉末喷涂而成，按质量百分数计，NiCrAl金属陶瓷复合粉末含有56～65％Ni、9.0～14.0％Cr和1.0～5.0％Al，余量为SiO2；可磨耗面层为NiCoCrAl金属陶瓷复合粉末喷涂而成，按质量百分数计，NiCoCrAl金属陶瓷复合粉末含有46～49％Ni、1.0～4.0％Co、8.0～11.0％Cr、1.0～3.5％Al、2.0～7.0％(Y2O3+ZrO2)和18.0～25.0％SiO2，余量为聚苯酯。本发明涂层具有良好的高温稳定性、高热匹配性及可磨耗性，表面洛氏硬度在50～70HR15Y之间，涂层在1050℃保温5min、空冷5min条件下，热循环寿命达到300次以上。
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公开(公告)号：CN116393870A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310336144.3
申请日：2023-03-31
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明关于一种含难熔元素的高硼硅镍基钎料合金粉末的制备方法，包括如下步骤：根据化学成分准备原料；原料包括主料、提供降熔元素的原料。降熔元素包括B和Si。先对主料进行熔化、高温精炼处理；然后，在保护气氛下，将熔体的温度降低至第一温度后，向其中加入提供降熔元素Si的原料，熔炼第一设定时间后，进行浇铸处理，得到母合金；对母合金进行加热熔化、高温精炼处理；然后，在保护气氛下，将熔体的温度降低至第二温度后，向其中加入NiB合金，熔炼第二设定时间后，进行气体雾化处理，得到含难熔元素的高硼硅镍基钎料合金粉末。本发明用于制备化学成分均匀性较好的含难熔元素的高硼硅镍基钎料合金粉末，并避免漏炉等生产事故。
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公开(公告)号：CN113893980B
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202111113840.5
申请日：2021-09-23
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及热喷涂涂层技术领域，特别是关于一种等离子内孔喷枪的固定锁紧装置。该装置包括依次连接设置的后支撑座、中间连接器、同轴稳定器、定位连接器、后置锁环、母锁、子锁、前置锁环，等离子内孔喷枪水冷套管通过等离子内孔喷枪的固定锁紧装置与商用喷涂机械手第六轴连接，实现等离子内孔喷枪水冷套管与商用喷涂机械手同轴联动，使商用喷涂机械手转动角度范围为0°～360°。本发明集圆柱面、弧面及不规则曲面于一体，且整个零件不同心的航天发动机燃烧室热端部件内表面用热障涂层的制备，解决了我国航天发动机“卡脖子”关键技术，并能有效、稳定地控制热障涂层的性能和质量，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN112830769B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110073088.X
申请日：2021-01-20
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C04B35/01 , C04B35/622 , C04B35/626
摘要： 本发明涉及高温防护材料及涂层领域，具体为一种高发射率高熵陶瓷粉体材料及涂层制备方法，有助于高效散热以避免基体材料超温失效。通过高熵化思想设计一种成分为CraNibTixSmyAl(1‑a‑b‑x‑y)O(3+x‑b)/2(下标为原子比)的高发射率高熵陶瓷粉体材料，采用“固相烧结+机械破碎”的方法制备喷涂粉末，并利用大气等离子喷涂制备高发射率涂层。该成分体系高发射率涂层耐温能力超过1100℃，在1150℃×5min、水淬条件下循环30次以上，无涂层剥落、起皮等现象，室温条件发射率高达0.96，1200℃发射率达到0.92。
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