一种在彩色滤光片上制备透明导电薄膜的方法

    公开(公告)号:CN105304209B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201410698485.6

    申请日:2014-11-27

    IPC分类号: H01B13/00

    摘要: 本发明涉及碳纳米管、PEDOT:PSS及其复合透明导电薄膜的制作领域,具体为一种在彩色滤光片上制备透明导电薄膜的方法,适用于基于碳纳米管、PEDOT:PSS及其复合透明导电薄膜的液晶显示器。该制备方法主要包括:利用表面活性剂或直接制备碳纳米管分散液、PEDOT:PSS分散液及碳纳米管/PEDOT:PSS复合分散液;在加热70~200℃的条件下,将得到的分散液喷涂在彩色滤光片的保护层上形成均匀的薄膜;清洗去除表面活性剂后干燥,即可在彩色滤光片表面形成均匀的碳纳米管、PEDOT:PSS或碳纳米管/PEDOT:PSS复合透明导电薄膜。本发明工艺简单,解决了现有铟锡氧化物透明导电薄膜资源短缺、价格昂贵、制作时需要真空系统、设备复杂等问题。

    一种在彩色滤光片上制备透明导电薄膜的方法

    公开(公告)号:CN105304209A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201410698485.6

    申请日:2014-11-27

    IPC分类号: H01B13/00

    摘要: 本发明涉及碳纳米管、PEDOT:PSS及其复合透明导电薄膜的制作领域,具体为一种在彩色滤光片上制备透明导电薄膜的方法,适用于基于碳纳米管、PEDOT:PSS及其复合透明导电薄膜的液晶显示器。该制备方法主要包括:利用表面活性剂或直接制备碳纳米管分散液、PEDOT:PSS分散液及碳纳米管/PEDOT:PSS复合分散液;在加热70~200℃的条件下,将得到的分散液喷涂在彩色滤光片的保护层上形成均匀的薄膜;清洗去除表面活性剂后干燥,即可在彩色滤光片表面形成均匀的碳纳米管、PEDOT:PSS或碳纳米管/PEDOT:PSS复合透明导电薄膜。本发明工艺简单,解决了现有铟锡氧化物透明导电薄膜资源短缺、价格昂贵、制作时需要真空系统、设备复杂等问题。

    高温TFT的复合基板及制备方法和柔性显示器件的制备方法

    公开(公告)号:CN105789243B

    公开(公告)日:2019-05-24

    申请号:CN201410812047.8

    申请日:2014-12-23

    发明人: 高卓 付东

    IPC分类号: H01L27/32 H01L21/77

    摘要: 本发明提供了一种用于高温TFT的复合基板,包括硬质基板,硬质基板上依次设置有中介层、柔性基板层和高温TFT功能修饰层。本发明的复合基板,在TFT工艺中柔性基板层不直接与玻璃、硅片等硬质基板载体结合,而通过超薄的中介层间接地与玻璃、硅片等硬质基板载体结合,那么便能避免直接与硬质基板接触,避免在后续高温工艺过程中硬质基板表面上存在缺陷和微小颗粒的部位与柔性基板层紧密粘接,导致在柔性基板层剥离过程中在缺陷、颗粒污染处薄膜撕裂,损坏TFT器件的问题。同时功能修饰层可以根据所需要实现调节柔性基板各种性能进行采用,使其更加适于高温TFT工艺的要求以及特定显示器件的制备。

    喷墨印刷机及喷墨印刷机的喷墨方法

    公开(公告)号:CN105799326A

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201410840790.4

    申请日:2014-12-30

    发明人: 李耘 高卓 付东

    IPC分类号: B41J2/01 B41J29/38 B41M5/00

    摘要: 本发明提供的喷墨印刷机的喷墨方法,包括:将基板置于机台上;于机台上方设置喷头;于机台下方设置可移动的加热台;使喷头以速度V1沿基板的印刷方向移动并朝基板喷洒墨水,并使加热台加热至温度T;当喷头移动的距离L0小于或等于基板上的墨水形成的鼓包中相邻两个之间的距离λ时,启动加热台,并使其以速度V2沿喷头的移动方向移动,且V1=V2;待基板完成喷墨印刷后,使喷头停止工作;当喷头与加热台之间的距离L0=0时,使加热台停止工作。本发明通过将加热台移动设于机台的下方,可专门针对基板上喷墨打印的部分进行加热,既避免能源耗费,又能保证印刷线段的厚度均匀,同时,还能有效消除墨水鼓包现象。本发明还提供喷墨印刷机。

    可改变偏振光状态的光学组件及液晶显示装置

    公开(公告)号:CN101271201A

    公开(公告)日:2008-09-24

    申请号:CN200710100760.X

    申请日:2007-04-17

    摘要: 本发明公开了一种可改变偏振光状态的光学组件及采用该光学组件的液晶显示装置,其中,该光学组件安装在液晶显示装置于出射光出射方向上的外侧至外部空间的任一区域内,其包括透明基板以及波长补偿膜,所述波长补偿膜覆盖于基板表面,所述光学组件用于将液晶显示装置的出射光由线偏振光变成圆偏振光或椭圆偏振光出射,以保护使用者的视力。由于本发明在液晶显示装置上安装了具有波长补偿功能的光学组件,从而可改变液晶显示装置的线偏振出射光为圆偏振光出射光或椭圆偏振光出射光,有利于降低视觉疲劳。

    一种玻璃的数字化刻蚀方法

    公开(公告)号:CN1891651A

    公开(公告)日:2007-01-10

    申请号:CN200510035864.8

    申请日:2005-07-06

    IPC分类号: C03C15/00

    CPC分类号: C03C15/00

    摘要: 本发明是一种玻璃的数字化刻蚀制作方法,其包括清洗玻璃板、掩膜、确定所需刻蚀的图案、腐蚀及浸泡于去胶溶液步骤,浸泡后将其上的掩膜材料剥离即制成所需要的玻璃。该方法采用在玻璃上掩膜,暴露出刻蚀部分,再通过数字化蚀刻,精确控制玻璃刻蚀的凹槽深度,解决了由时间计量的传统腐蚀中出现的玻璃凹槽深度无法准确控制的问题。

    喷墨印刷机及喷墨印刷机的喷墨方法

    公开(公告)号:CN105799326B

    公开(公告)日:2018-11-20

    申请号:CN201410840790.4

    申请日:2014-12-30

    发明人: 李耘 高卓 付东

    IPC分类号: B41J2/01 B41J29/38 B41M5/00

    摘要: 本发明提供的喷墨印刷机的喷墨方法,包括:将基板置于机台上;于机台上方设置喷头;于机台下方设置可移动的加热台;使喷头以速度V1沿基板的印刷方向移动并朝基板喷洒墨水,并使加热台加热至温度T;当喷头移动的距离L0小于或等于基板上的墨水形成的鼓包中相邻两个之间的距离λ时,启动加热台,并使其以速度V2沿喷头的移动方向移动,且V1=V2;待基板完成喷墨印刷后,使喷头停止工作;当喷头与加热台之间的距离L0=0时,使加热台停止工作。本发明通过将加热台移动设于机台的下方,可专门针对基板上喷墨打印的部分进行加热,既避免能源耗费,又能保证印刷线段的厚度均匀,同时,还能有效消除墨水鼓包现象。本发明还提供喷墨印刷机。